一种导丝器的制造方法

文档序号:4308717
一种导丝器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种导丝器,包括固定杆和导丝盘,所述导丝盘中心开设有与固定杆径向截面相匹配的通孔,所述导丝盘通过通孔套装入固定杆中,所述导丝盘的盘边端部至少设置有一个导丝孔;还包括锁紧件,所述导丝盘通过锁紧件与固定杆相固定连接;所述固定杆轴向表面设置有螺纹,所述锁紧件为螺帽;所述螺帽为2个,分别从导丝盘通孔的上下两端拧紧导丝盘;所述导丝盘的盘面上开设有用于安装导丝头的安装凹槽。本实用新型提供的导丝器,具有结构合理、操作便捷、稳定可靠、成本低的优点,不仅可调节导丝高度和方向,而且可在丝束运行中进行微调操作,工作效率高和生产连贯性好,同时通用性强,防静电和防导偏,确保导丝高效和丝束高质。
【专利说明】
一种导丝器

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纺织机械上的零部件,特别是涉及一种导丝器,具体地说是涉及一种可调式导丝器,属于纺织机械配件【技术领域】。

【背景技术】
[0002]在纺织行业中,为了引导丝线,在纺丝设备中装入导丝器,以便能使丝线从一个处理阶段到下一个处理阶段保持确定的引导路线,因此导丝器被广泛使用。
[0003]但是现有技术中的导丝器结构单一,不能调整导丝的高度,造成使用不便,如果需要进行高度调节,则要停机调节,直接影响生产;而且导丝过程中容易产生静电,存在导偏现象,调节偏导操作也很不便捷;同时,导丝方向固定,不能适用变换要求,如果需要进行导丝方向变换,则要更换导丝器,造成生产成本高,更换操作费时费力。
实用新型内容
[0004]本实用新型的主要目的在于,克服现有技术中的不足,提供一种新型结构的导丝器,特别适用于不同品种丝束需要不同的导丝高度和不同的导丝方向等复杂多变情形。
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供结构简单、操作方便、稳定可靠、成本低的可调式的导丝器,不仅可以保证丝束运行的平稳性,结构合理;而且便于调节导丝高度和方向,提高通用性,降低更换配件的成本,可丝束运行中进行调节操作,提高工作效率,确保生产顺畅稳定,实用性强,且具有产业上的利用价值。
[0006]为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
[0007]—种导丝器,包括固定杆和导丝盘,所述导丝盘中心开设有与固定杆径向截面相匹配的通孔,所述导丝盘通过通孔套装入固定杆中,所述导丝盘的盘边端部至少设置有一个导丝孔;还包括锁紧件,所述导丝盘通过锁紧件与固定杆相固定连接。
[0008]采用上述技术方案,通过调节导丝盘所在固定杆的高度来调节导丝孔中运行的导丝所需高度;也可以通过旋转导丝盘来改变导丝孔中运行的导丝所需路径方向;而导丝盘经过微调操作后通过锁紧件与固定杆相固定连接,操作方便,稳定可靠,可以保证丝束运行的平稳性,也可在丝束运行中进行微调操作,提高工作效率和生产连贯性。另外,所述导丝盘的盘边端部设置有一个或多个不同样式的导丝孔,可用来适用不同品种及规格的丝束,通用性强,不用频繁的更换具体规格配件,降低生产成本。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述固定杆轴向表面设置有螺纹,所述锁紧件为螺帽;所述螺帽为2个,分别从导丝盘通孔的上下两端拧紧导丝盘。
[0010]将固定杆设置为带螺纹的结构,锁紧件为螺帽,实现快速调节操作,结构简单,成本低,实用性强;特别适用于丝束运行中进行导丝高度或方向的微调操作,保证其正常生产。
[0011]本实用新型更进一步设置为:所述导丝盘的盘面上开设有用于安装导丝头的安装凹槽。
[0012]本实用新型更进一步设置为:所述安装凹槽为3个,均匀间隔分布在导丝盘的盘面上;所述导丝头为S形或卷绕形。
[0013]上述技术方案的导丝器,通过安装凹槽的设置来安装不同规格的导丝头在导丝盘的盘面上,可以进一步适用不同品种及规格的丝束;其中,所述导丝头可优选为由陶瓷材料制成的S形或卷绕形,降低丝束导偏的可能、防止静电的产生及整理丝线的光滑度。
[0014]本实用新型更进一步设置为:所述导丝孔为圆形带缺口的导丝槽或异形带缺口的导丝槽。
[0015]本实用新型更进一步设置为:所述导丝孔为6个,均匀间隔分布在导丝盘的盘边端部。
[0016]本实用新型更进一步设置为:所述固定杆一端开设有固定孔。
[0017]上述技术方案中的导丝孔设置为不同形状的带缺口的导丝槽结构,数量为6个,均匀间隔分布,不仅导丝操作方便,而且可以实现同时引导6束相同或不同规格的但不同方向的丝束,增加导丝器的利用率,更进一步提高生产效率;而在固定杆一端开设有固定孔,为了方便导丝器与其他机器的连接。
[0018]综上所述,本实用新型一种导丝器,具有结构合理、操作便捷、稳定可靠、成本低的优点,不仅可调节导丝高度和方向,而且可在丝束运行中进行微调操作,工作效率高和生产连贯性好,同时通用性强,防静电和防导偏,确保导丝高效和丝束高质。
[0019]上述内容仅是本实用新型技术方案的概述,为了更清楚的了解本实用新型的技术手段,下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

【专利附图】

【附图说明】
[0020]图1为本实用新型一种导丝器的结构示意图;
[0021]图2为本实用新型一种导丝器的导丝盘的俯视结构示意图。

【具体实施方式】
[0022]下面结合说明书附图,对本实用新型作进一步的说明。
[0023]如图1及图2所示,一种导丝器,包括固定杆1和导丝盘2,所述导丝盘2中心开设有与固定杆1径向截面相匹配的通孔21,所述导丝盘2通过通孔21套装入固定杆1中,所述导丝盘2的盘边端部至少设置有一个导丝孔22 ;还包括锁紧件3,所述导丝盘2通过锁紧件3与固定杆1相固定连接。
[0024]前述固定杆1轴向表面设置有螺纹11,所述锁紧件3为螺帽;所述螺帽为2个,分别从导丝盘通孔21的上下两端拧紧导丝盘2 ;所述固定杆1 一端开设有固定孔12。所述固定孔12的设置方便了导丝器与其他机器的连接。
[0025]前述导丝盘2的盘面上开设有用于安装导丝头4的安装凹槽23 ;所述安装凹槽23可设为3个,均匀间隔分布在导丝盘2的盘面上;所述导丝头4优选为S形或卷绕形。
[0026]前述导丝孔22为圆形带缺口的导丝槽或异形带缺口的导丝槽,其数量可设为6个,均匀间隔分布在导丝盘2的盘边端部。
[0027]本实用新型的导丝器可通过调节导丝盘2所在固定杆1的高度来调节导丝孔22中运行的导丝所需高度;也可以通过旋转导丝盘2来改变导丝孔22中运行的导丝所需路径方向;进行导丝高度或方向的微调操作之后,通过螺帽锁紧件3将导丝盘2与固定杆I快速固定连接,实现可靠平稳的操作过程,可保证丝束运行的平稳性,同时提高工作效率和生产连贯性。通过导丝孔22和用于安装S形或卷绕形导丝头4的安装凹槽23的设置,实现对不同品种及规格的丝束进行导丝,避免频繁更换具体规格配件,降低生产成本,增加通用性,以及防静电和防导偏。
[0028]与现有技术相比,本实用新型的创新点在于,结构简单,停机快调或是运行中微调等操作均便捷且稳定可靠,不仅可调节导丝的高度和方向,而且能确保导丝高效和丝束的高质要求。
[0029]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何的简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种导丝器,其特征在于:包括固定杆和导丝盘,所述导丝盘中心开设有与固定杆径向截面相匹配的通孔,所述导丝盘通过通孔套装入固定杆中,所述导丝盘的盘边端部至少设置有一个导丝孔;还包括锁紧件,所述导丝盘通过锁紧件与固定杆相固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种导丝器,其特征在于:所述固定杆轴向表面设置有螺纹,所述锁紧件为螺帽;所述螺帽为2个,分别从导丝盘通孔的上下两端拧紧导丝盘。
3.根据权利要求1或2所述的一种导丝器,其特征在于:所述导丝盘的盘面上开设有用于安装导丝头的安装凹槽。
4.根据权利要求3所述的一种导丝器,其特征在于:所述安装凹槽为3个,均匀间隔分布在导丝盘的盘面上;所述导丝头为S形或卷绕形。
5.根据权利要求1或2所述的一种导丝器,其特征在于:所述导丝孔为圆形带缺口的导丝槽或异形带缺口的导丝槽。
6.根据权利要求5所述的一种导丝器,其特征在于:所述导丝孔为6个,均匀间隔分布在导丝盘的盘边端部。
7.根据权利要求1或2所述的一种导丝器,其特征在于:所述固定杆一端开设有固定孔。
【文档编号】B65H57/06GK204057470SQ201420358043
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】汪雨 申请人:苏州原点工业设计有限公司
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