专利名称：有色发光聚酯制塑件及其短纤维的制造方法
技术领域：
本发明涉及化工聚酯纤维制造领域，尤其设计一种发光材料，具体的说是涉及一
种有色发光聚酯制塑件及其短纤维的制造方法。
背景技术：
寻求开发新型能源和光源已成为当今世界人们的共同追求。随着光电技术的日趋
成熟，许多国家都把研究的重点转向实现材料的光-光转换，即蓄光材料。 第一、二代发光材料，由于对人体具有一定的毒害性和放射性，以及发光亮度低和
持续时间短等缺点，使其应用领域受到一定的局限。第三代蓄光材料问世于九十年代，主要
为稀土铝酸盐系列发光材料，它具有发光时间长、亮度高、无毒无害无放射性、化学性能较
稳定等优点。由于稀土材料分子结构的特点，稀土元素具有丰富的电子能级，可发生多能级
之间的跃迁。稀土离子在光照的情况下，可从低能级跃迁到高能级，吸收储存光能，从而达
到蓄光的目的。而没有光照时，电子从高能级恢复到低能级，将储存的能量释放出来，从而
达到发光的效果。同时稀土离子跃迁能级之间的能量差不同，就能发出不同颜色的、绚丽夺
目的光。因此，充分利用稀土元素的这一特性，在白天可见光的照射下，将太阳能储存起来，
在夜间释放出来，可以当作夜间的照明光源，从而可以节约大量的电能。
发明内容
本发明的目的是通过一定的技术方法来解决发光聚酯制塑件的制作及其短纤维 的制造方法。其特征是 (1)将发光材料稀土铝酸盐加工研磨成平均粒径为5-40 ii m的粉体。(2)发光 聚酯是以聚对苯二甲酸乙二酯为基材，加入稀土铝酸盐发光化合物和分散剂，在温度为 170°C _2801:下进行熔融共混，得到发光聚酯制塑件板坯和发光聚酯母粒。发光聚酯制塑 件板坯和发光聚酯母粒中各种组分的重量百分比为聚酯为52% -84.5% ;稀土铝酸盐 15% -45%;分散剂0. 5% -3%。 (3)将发光聚酯母粒与聚酯切片干燥后进行熔融共混纺丝， 纺制发光聚酯短纤维。发光聚酯母粒与聚酯切片的重量百分比为7%-45% : 93%-55%。
将由上述方法值得发光聚酯制塑件板坯再加工成旅游纪念品、标致性吉祥物、卡通小挂件等。 所述的蓄光材料主要是稀土铕(Eu)的铝酸盐荧光体系列，以铝酸锶或铝酸钙为 基质，添加稀土元素铕(Eu)作为激活剂，并添加镝(Dy)或钕(Nd)等中重稀士作辅助激活 剂。所述的分散剂为EBS(乙烯基双硬酯酰胺)。 本发明采用的发光化合物为稀土铝酸盐自发光材料，具有发光时间长、亮度高，无 毒无害无放射性、化学性能较稳定等特点，产品经自然光和日光灯照射10-20分后，可在黑 暗中持续发光6-10小时，而且可以无限次循环使用。 利用发光聚酯制塑件板坯和聚酯发光纤维所制得的产品可广泛应用于纺织服装， 交通运输、夜间作业、娱乐休闲和日常生活用品等。
具体实施例方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明
实施例1 : 1、发光聚酯制塑件板坯和发光聚酯母粒的制备 将稀土铝酸盐发光化合物和聚酯切片分别干燥后和EBS(乙烯基双硬酯酰胺)按 重量百分比15-20% : 78.5-84% :5%的比例均匀混合，再经双螺杆共混熔融、挤出， 经水冷却，制成含量为15-20 %的发光聚酯制塑件板坯和发光聚酯母粒。
2、发光聚酯短纤维的制造 发光聚酯母粒和聚酯切片按20% : 80%的比例均匀混合，通过螺杆纺丝机熔融、 挤出、计量，进入纺丝箱体和纺丝组件，再经环吹风冷却、上油、巻绕、平衡、集束、油浴加热、 牵伸、巻曲、松弛热定型、切断、打包，得到含3_4%重量还是其它的发光聚酯短纤维。
工艺参数 转鼓干燥温度130-14(TC时间10-12小时； 纺丝 螺杆温度260-290°C 箱体温度265-285°C 纺丝速度600-1200m/min 牵伸 油浴温度70-78"
总牵伸倍数3. 5-4. 5倍 松弛热定型温度130-140°C 实施例2 1、发光聚酯制塑件板坯和发光聚酯母粒的制备 将稀土铝酸盐发光化合物和聚酯切片分别干燥后和EBS (乙烯基双硬酯酰胺)按 重量百分比20-30% : 68-78.5% : 1. 5_2%的比例均匀混合，再经双螺杆共混熔融、挤出， 经水冷却，制成含量为20-30 %的发光聚酯制塑件板坯和发光聚酯母粒。
2、发光聚酯短纤维的制造 发光聚酯母粒和聚酯切片按22% : 78%的比例均匀混合，通过螺杆纺丝机熔融、 挤出、计量，进入纺丝箱体和纺丝组件，再经环吹风冷却、上油、巻绕、平衡、集束、油浴加热、 牵伸、巻曲、松弛热定型、切断、打包，得到含4. 4-6. 6%的发光聚酯短纤维。
工艺参数 转鼓干燥温度130-140°C时间10-12小时；
纺丝 螺杆温度260-288°C 箱体温度265-285°C 纺丝速度600-1000m/min 牵伸油浴温度70-76°C 总牵伸倍数3. 0-4. 0倍 松弛热定型温度120-130°C 以上实施例仅用于对本发明进行说明，除上述实施例外，本发明还可以有其他的 实施方法，通过其他的替代手段替换的技术方案，均在本发明权利要求的范围内。
权利要求
一种有色发光聚酯制塑件的制作及其短纤维的制造方法，其特征是(1)将发光材料稀土铝酸盐加工研磨成平均粒径为5-40μm的粉体；(2)发光聚酯是以聚对苯二甲酸乙二酯为基材，加入稀土铝酸盐发光化合物和分散剂，在温度为170℃-280℃下进行熔融共混，得到发光聚酯制塑件和发光聚酯母粒。发光聚酯制塑件和发光聚酯母粒中各种组分的重量百分比聚酯为52％-84.5％；稀土铝酸盐15％-45％；分散剂0.5-3％；(3)将发光聚酯母粒与聚酯切片干燥后进行熔融共混纺丝，纺制发光聚酯短纤维。发光聚酯母粒与聚酯切片的重量百分比为7％-45％∶93％-55％。
2. 根据权利要求1所述的一种有色发光聚酯制塑件的制作及其短纤维的制造方法，其 特征在于蓄光材料主要是稀土铕(Eu)的铝酸盐荧光体系列，以铝酸锶或铝酸钙为基质， 添加稀土元素铕(Eu)作为激活剂，并添加镝(Dy)或钕(Nd)等中重稀士作辅助激活剂。
3. 根据权利要求1所述的一种有色发光聚酯制塑件的制作及其短纤维的制造方法，其 特征在于所述的分散剂为EBS(乙烯基双硬酯酰胺)。
4. 根据权利要求1所述的一种发光聚酯制塑件的制作及其短纤维的制造方法，其特征 在于转鼓干燥 温度130-140°C 时间10-12小时纺丝 螺杆温度260-290°C 箱体温度265-285°C纺丝速度600-1200m/min 牵伸 油浴温度70-78°C总牵伸倍数3. 5-4. 5倍松弛热定型温度130-140°C
全文摘要
本发明涉及化工聚酯纤维制造领域，尤其涉及一种发光材料，具体的说是涉及一种有色发光聚酯制塑件及其短纤维的制造方法。所述的蓄光材料主要是稀土铕(Eu)的铝酸盐荧光体系列，以铝酸锶或铝酸钙为基质，添加稀土元素铕(Eu)作为激活剂，并添加镝(Dy)或钕(Nd)等中重稀士作辅助激活剂。所述的分散剂为EBS(乙烯基双硬酯酰胺)。本发明采用的发光化合物为稀土铝酸盐自发光材料，具有发光时间长、亮度高，无毒无害无放射性、化学性能较稳定等特点，产品经自然光和日光灯照射10-20分钟后，可在黑暗中持续发光6-10小时，而且可以无限次循环使用。
文档编号C08L67/00GK101759963SQ200810207268
公开日2010年6月30日 申请日期2008年12月18日 优先权日2008年12月18日
发明者吴光泽, 吴文琴, 夏海天, 孙祖安, 张建君, 张恒, 徐剑秋, 成超, 童勤荣, 蔡国治, 陈海雄 申请人:上海馨笛伦实业有限公司;上海甲秀工业设计有限公司;上海联畅化学纤维厂