专利名称：树脂组合物及其塑胶制品的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种用于制备卡片、电话机、电脑键盘、传真机等产品的塑胶部件的树 脂组合物及制备塑胶部件的方法，该种树脂组合物适用于激光雕刻。
背景技术：
制备卡片、电话机、电脑键盘、传真机等产品的塑胶部件一般用ABS (丙烯腈-丁二 烯-苯乙烯)、HIPS (高抗冲聚苯乙烯)等树脂原料进行注塑成型。但在现有技术的这些原 料制成的塑胶部件表面形成文字或图案时，一般只能用油墨丝印方法，然而，多年传统不变 的油印方法操作复杂，工作效率太低，成本过高，造成环境污染，产品不环保。而且，这种传 统的油印方法无法在不规则平台上作业，特别是无法实现在狭缝或开孔等隐蔽处形成文字 或图案。另外，油印方法形成的文字或图案不具备耐酸、碱、油性，耐磨性差，易于脱落。因 为现有原料的限制，成型后的塑胶制品无法采用激光雕刻形成连续光滑的文字或图案。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种其塑胶制品 表面易于形成连续光滑文字或图案且不易脱落的树脂组合物及其塑胶制品的制造方法。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种树脂组合物，其包括以下 质量百分数的成份基础树脂50% 99. 999%炭化促进剂0. 001 % 50 %其中，基础树脂是选自ABS、HIPS、PC、PP、或PE中的一种或多种组成的混合物，所 述炭化促进剂选自磷或含磷的化合物、溴或含溴的化合物、氯或含氯的化合物、锑或含锑的 化合物、硼或含硼的化合物中的一种或多种组成的混合物。所述树脂组合物是以下述方法制成的(1)将基础树脂进行粉磨成细粉状，以利于与其它成分混合均勻；(2)将粉状基础树脂放入捏合机内，加入上述炭化促进剂，在真空、高压、200 220°C下加热并进行捏合混炼40 60分钟，直至塑炼成均勻的软体胶；以及(3)将捏合后的软体胶用双辊炼机在180 200°C下进行塑炼，把软体胶压成片 状。各组分的质量百分数为基础树脂75% 90%炭化促进剂10% 25%。各组分的质量百分数为基础树脂90%炭化促进剂10%。所述含磷的化合物为磷酸三苯酯或磷酸二苯一辛酯；所述含溴的化合物为十溴二苯乙烷、六溴苯或四溴双酚A ；所述含硼的化合物为硼酸锌；所述含氯的化合物为氯化联苯 或氯桥酸二甲酯；所述含锑的化合物为三氧化二锑或氧化锑。本发明解决其技术问题所采用的另一技术方案是提供一种塑胶制品的制造方法， 主要包括以下步骤(1)选用以下质量百分数的成份基础树脂50 % 99. 999 %炭化促进剂0. 001 % 50 %其中，基础树脂是选自ABS、HIPS、PC、PP、或PE中的一种或多种组成的混合物，所 述炭化促进剂选自磷或含磷的化合物、溴或含溴的化合物、氯或含氯的化合物、锑或含锑的 化合物、硼或含硼的化合物中的一种或多种组成的混合物；(2)将基础树脂进行粉磨成细粉状，以利于与其它成份充分混合均勻；(3)将粉状基础树脂放入捏合机内，加入炭化促进剂，在真空、高压下加热捏合混 炼，直至塑炼成均勻的软体胶；(4)将捏合后的软体胶用双辊炼机加热进行塑炼，把软体胶压成片状，形成树脂组 合物；(5)将所形成的树脂组合物成型成塑胶制品；以及(6)将成型的塑胶制品使用激光雕刻机雕刻形成图案或文字。所述步骤(3)在真空、高压下加热200 220°C进行捏合混炼40 60分钟，直至 塑炼成均勻的软体胶；所述步骤(4)双辊炼机在180 200°C下进行塑炼；所述步骤(6)中， 激光雕刻机的功率选用50W，激光速度选用7Kmm/s。各组分的质量百分数为基础树脂75% 90%炭化促进剂10% 25%。各组分的质量百分数为基础树脂90%炭化促进剂10%。本发明还提供一种上述树脂组合物在激光雕刻中的应用。本发明的有益效果本发明的树脂组合物成型的塑胶制品为白色，也可做成浅灰 色或其它浅色，该塑胶制品在激光扫射的瞬间高温下，使被扫射部分产生快速受热炭化，在 上述炭化促进剂的促进下，瞬间形成石墨色稠环炭迹，该稠环炭迹颜色与树脂组合物的塑 胶制品颜色形成鲜明的色差，从而可达到如同油印的效果，制品表面易于形成连续光滑文 字或图案，且不易脱落；形成文字或图案的方法具有良好的环保作用，工作效率可提高30 倍以上，成本可降低10倍，精度高，可以在不规则平面上，特别是狭缝或开孔等隐蔽处形成 标记用于防伪。另外，其形成的文字或图案抗磨性是油印的50倍以上，不易脱落，具有抗 酸、碱、油性等性能，适用不同地区和复杂环境使用。本发明的树脂组合物颗粒中各成份混合极为均勻，确保所雕刻的文字或图案的线 条不间断。
具体实施例方式本发明树脂组合物主要包括以下质量百分数的组分基础树脂50% 99. 999%
炭化促进剂 0. 001 % 50 %其中基础树脂是选自ABS (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)、HIPS (高抗冲聚苯乙烯)、 PC (聚碳酸酯)、PP(聚丙烯)、或PE (聚乙烯)中的一种或多种组成的混合物。炭化促进剂选自磷或含磷的化合物、溴或含溴的化合物、氯或含氯的化合物、锑或 含锑的化合物、硼或含硼的化合物中的一种或多种组成的混合物，其中，氯、含氯的化合物、 溴、含溴的化合物可采用其它卤族元素或含该卤族元素的化合物替换。所述含磷的化合物为磷酸三苯酯或磷酸二苯一辛酯；所述含溴的化合物为十溴二 苯乙烷、六溴苯或四溴双酚A ；所述含硼的化合物为硼酸锌；所述含氯的化合物为氯化联苯 或氯桥酸二甲酯；所述含锑的化合物为三氧化二锑或氧化锑。上述组合物的优选配方中各组份的质量百分含量为基础树脂75% 90%炭化促进剂10% 25%本发明的树脂组合物的加工方法主要包括以下步骤(1)将上述基础树脂(如ABS树脂等)进行粉磨成细粉状，以利于与其它成份充分 混合均勻；(2)将粉状基础树脂放入捏合机内，加入炭化促进剂(如磷及磷酸三苯酯的混合 物等)，也可根据需要加入其它助剂，在真空、高压、200 220°C下进行捏合混炼40 60分 钟，直至塑炼成均勻的软体胶；(3)将捏合后的软体胶在双辊炼机中于180 200°C下进行塑炼，把软体胶压成片 状，形成树脂组合物；(4)将该树脂组合物冷却片状胶块，并粉碎形成细小的片状颗粒；(5)使用抽粒机混炼拉线将细小片状切成规范的粒状。上述(4)、(5)步骤形成的组合物粒料可直接包装出售，也可以其为原料直接成型 在塑胶制品，制成塑胶制品时进一步包括以下步骤(6)将粒状树脂组合物注塑成型或采用现有的其它成型方法形成塑胶制品，如注 塑成电话机、手机、计算器等的塑胶件；(7)将成型的塑胶制品使用激光雕刻机雕刻形成图案或文字，其中激光雕刻机的 功率可选用50W，激光速度可选用7Kmm/s。本发明的树脂组合物成型的塑胶制品为浅色(白色或浅灰色等)，该塑胶制品在 激光扫射的瞬间高温下，使被扫射部分产生快速受热炭化，在上述炭化促进剂的促进下，瞬 间形成石墨色稠环炭迹，该稠环炭迹颜色与树脂组合物的塑胶制品颜色形成鲜明的色差， 从而可达到如同油印的效果，制品表面易于形成连续光滑文字或图案，且不易脱落；与传统 油印方法相比较，该形成文字或图案的方法具有良好的环保作用，工作效率可提高30倍以 上，成本可降低10倍，精度高，可以在不规则平面上，特别是在狭缝或开孔等隐蔽处形成标 记用于防伪。另外，其形成的文字或图案的抗磨性是油印的50倍以上，不易脱落，具有抗 酸、碱、油性等性能，适用不同地区和复杂环境使用。
本发明的树脂组合物的制备方法工艺简单，形成的组合物颗粒中各成份混合极为 均勻，确保所雕刻的文字或图案的线条不间断。例一上述树脂组合物为白色或浅灰色，本例以将该产品雕刻形成黑色文字或图案为例 说明本发明的树脂组合物、其制备方法以及产品的制造方法。其中树脂组合物按以下质量 百分数进行配比ABS 树月旨90%磷8%磷酸三苯酯2%塑胶制品的制造方法包括以下步骤(1)按上述配方选择物料投入捏合机内，在真空、高压、200 220°C下进行捏合混 炼40 60分钟，直至塑炼成均勻的软体胶；(2)将捏合后的软体胶用双辊炼机在180 200°C的加热条件下进行塑炼，把软体 胶压成片状，形成树脂组合物；(3)将该树脂组合物冷却片状胶块，并粉碎形成细小的片状颗粒；(4)以步骤(3)的颗粒为原料注塑成电话机按键；(5)将电话机按键放入激光雕刻机，以功率50W，激光速度7Kmm/s进行激光雕刻， 从而在电话机按键上形成黑色数字，且在电话外壳上还形成黑色标志和图案。形成黑色数字、标志和图案的原理是在激光扫射的瞬间高温下，该电话机按键材 料是该树脂本色制成，在激光扫射的瞬间高温下，使被扫射部分产生快速受热炭化，在上述 炭化促进剂的促进下，瞬间形成石墨色稠环炭迹，该稠环炭迹颜色与树脂组合物的塑胶制 品颜色形成鲜明的色差，扫射部位黑色成份凸出产生具有立体感的黑色字迹或图案。该实施例中，上述ABS树脂可采用PC、HIPS、PP或PE、或者这些树脂中一种或多种 的混合物替换，而磷和磷酸三苯酯则可采用溴、氯、锑或硼，或者溴、氯、锑或硼中的多种元 素，或者含有溴、氯、锑或硼中的一种元素的化合物替换，含量则可对应保持不变。例二树脂组合物按以下质量百分数进行配比PE 树脂50%PP 树脂25%溴5%六溴苯3%十溴二苯乙烷四溴双酚A1%三氧化二锑15%。塑胶制品的制造方法包括以下步骤(1)按上述配方选择物料投入捏合机内，在真空、高压、200 220°C下进行捏合混 炼40 60分钟，直至塑炼成均勻的软体胶；(2)将捏合后的软体胶用双辊炼机在180 200°C的加热条件下进行塑炼，把软体 胶压成片状，形成树脂组合物；
(3)将该树脂组合物冷却片状胶块，并粉碎形成细小的片状颗粒；(4)以步骤(3)的颗粒为原料注塑成电话机按键；(5)将电话机按键放入激光雕刻机，以功率50W，激光速度7Kmm/s进行激光雕刻， 从而在电话机按键上形成黑色数字，且在电话外壳上还形成黑色标志和图案。例三树脂组合物按以下质量百分数进行配比PC 树脂99. 999%磷0.001%。塑胶制品的制造方法包括以下步骤(1)按上述配方选择物料投入捏合机内，在真空、高压、200 220°C下进行捏合混 炼40 60分钟，直至塑炼成均勻的软体胶；(2)将捏合后的软体胶用双辊炼机在180 200°C的加热条件下进行塑炼，把软体 胶压成片状，形成树脂组合物；(3)将该树脂组合物冷却片状胶块，并粉碎形成细小的片状颗粒；(4)以步骤(3)的颗粒为原料注塑成电话机按键；(5)将电话机按键放入激光雕刻机，以功率50W，激光速度7Kmm/s进行激光雕刻， 从而在电话机按键上形成黑色数字，且在电话外壳上还形成黑色标志和图案。上述PC树脂可采用ABS、HIPS、PP或PE替换，而磷则可采用溴、氯、锑或硼替换，含 量则可对应保持不变。例四树脂组合物按以下质量百分数进行配比ABS 树月旨80%硼5%硼酸锌5%锑5%氧化锑5%。塑胶制品的制造方法包括以下步骤(1)按上述配方选择物料投入捏合机内，在真空、高压、200 220°C下进行捏合混 炼40 60分钟，直至塑炼成均勻的软体胶；(2)将捏合后的软体胶用双辊炼机在180 200°C的加热条件下进行塑炼，把软体 胶压成片状，形成树脂组合物；(3)将该树脂组合物冷却片状胶块，并粉碎形成细小的片状颗粒；(4)以步骤(3)的颗粒为原料注塑成电话机按键；(5)将电话机按键放入激光雕刻机，以功率50W，激光速度7Kmm/s进行激光雕刻， 从而在电话机按键上形成黑色数字，且在电话外壳上还形成黑色标志和图案。例五树脂组合物按以下质量百分数进行配比HIPS 树月旨50%PE 树脂49. 99%
氯0.01%塑胶制品的制造方法包括以下步骤(1)按上述配方选择物料投入捏合机内，在真空、高压、200 220°C下进行捏合混 炼40 60分钟，直至塑炼成均勻的软体胶；(2)将捏合后的软体胶用双辊炼机在180 200°C的加热条件下进行塑炼，把软体 胶压成片状，形成树脂组合物；(3)将该树脂组合物冷却片状胶块，并粉碎形成细小的片状颗粒；(4)以步骤(3)的颗粒为原料注塑成电话机按键；(5)将电话机按键放入激光雕刻机，以功率50W，激光速度7Kmm/s进行激光雕刻， 从而在电话机按键上形成黑色数字，且在电话外壳上还形成黑色标志和图案。上述氯可采用溴、磷、锑或硼替换，含量则可对应保持不变。例六树脂组合物按以下质量百分数进行配比ABS 树月旨50%HIPS 树月旨40%磷酸二苯一辛酯 %氯桥酸二甲酯3%塑胶制品的制造方法包括以下步骤(1)按上述配方选择物料投入捏合机内，在真空、高压、200 220°C下进行捏合混 炼40 60分钟，直至塑炼成均勻的软体胶；(2)将捏合后的软体胶用双辊炼机在180 200°C的加热条件下进行塑炼，把软体 胶压成片状，形成树脂组合物；(3)将该树脂组合物冷却片状胶块，并粉碎形成细小的片状颗粒；(4)以步骤(3)的颗粒为原料注塑成电话机按键；(5)将电话机按键放入激光雕刻机，以功率50W，激光速度7Kmm/s进行激光雕刻， 从而在电话机按键上形成黑色数字，且在电话外壳上还形成黑色标志和图案。例七树脂组合物按以下质量百分数进行配比HIPS 树月旨75%锑25%塑胶制品的制造方法包括以下步骤(1)按上述配方选择物料投入捏合机内，在真空、高压、200 220°C下进行捏合混 炼40 60分钟，直至塑炼成均勻的软体胶；(2)将捏合后的软体胶用双辊炼机在180 200°C的加热条件下进行塑炼，把软体 胶压成片状，形成树脂组合物；(3)将该树脂组合物冷却片状胶块，并粉碎形成细小的片状颗粒；(4)以步骤(3)的颗粒为原料注塑成电话机按键；(5)将电话机按键放入激光雕刻机，以功率50W，激光速度7Kmm/s进行激光雕刻， 从而在电话机按键上形成黑色数字，且在电话外壳上还形成黑色标志和图案。
上述HIPS树脂可采用ABS、PC、PP或PE替换，而锑则可采用磷、溴、氯或硼替换，含 量则可对应保持不变。例八树脂组合物按以下质量百分数进行配比ABS 树月旨55%PC 树脂40%磷酸三苯酯 5%塑胶制品的制造方法包括以下步骤(1)按上述配方选择物料投入捏合机内，在真空、高压、200 220°C下进行捏合混 炼40 60分钟，直至塑炼成均勻的软体胶；(2)将捏合后的软体胶用双辊炼机在180 200°C的加热条件下进行塑炼，把软体 胶压成片状，形成树脂组合物；(3)将该树脂组合物冷却片状胶块，并粉碎形成细小的片状颗粒；(4)以步骤(3)的颗粒为原料注塑成手机按键；(5)将手机按键放入激光雕刻机，以功率50W，激光速度7Kmm/s进行激光雕刻，从 而在手机按键上形成黑色数字，且在手机外壳上还形成黑色标志和图案。上述磷酸三苯酯可采用含有溴、氯、锑或硼当中的一种元素的化合物替换，含量则 可对应保持不变。例九树脂组合物按以下质量百分数进行配比ABS 树月旨 70%磷30%塑胶制品的制造方法包括以下步骤(1)按上述配方选择物料投入捏合机内，在真空、高压、200 220°C下进行捏合混 炼40 60分钟，直至塑炼成均勻的软体胶；(2)将捏合后的软体胶用双辊炼机在180 200°C的加热条件下进行塑炼，把软体 胶压成片状，形成树脂组合物；(3)将该树脂组合物冷却片状胶块，并粉碎形成细小的片状颗粒；(4)以步骤(3)的颗粒为原料注塑成手机按键；(5)将手机按键放入激光雕刻机，以功率50W，激光速度7Kmm/s进行激光雕刻，从 而在手机按键上形成黑色数字，且在手机外壳上还形成黑色标志和图案。上述ABS树脂可采用PC、HIPS、PP或PE替换，而磷则可采用溴、氯、锑或硼替换，含 量则可对应保持不变。例十树脂组合物按以下质量百分数进行配比PC 树脂 58%磷42%塑胶制品的制造方法包括以下步骤(1)按上述配方选择物料投入捏合机内，在真空、高压、200 220°C下进行捏合混炼40 60分钟，直至塑炼成均勻的软体胶；(2)将捏合后的软体胶用双辊炼机在180 200°C的加热条件下进行塑炼，把软体 胶压成片状，形成树脂组合物；(3)将该树脂组合物冷却片状胶块，并粉碎形成细小的片状颗粒；(4)以步骤(3)的颗粒为原料注塑成计算器按键；(5)将计算器按键放入激光雕刻机，以功率50W，激光速度7Kmm/s进行激光雕刻， 从而在计算器按键上形成黑色数字，且在计算器外壳上还形成黑色标志和图案。上述PC树脂可采用ABS、HIPS、PP或PE替换，而磷则可采用溴、氯、锑或硼替换，含 量则可对应保持不变。例^^一树脂组合物按以下质量百分数进行配比HIPS 树月旨 50%六溴苯50%塑胶制品的制造方法包括以下步骤(1)按上述配方选择物料投入捏合机内，在真空、高压、200 220°C下进行捏合混 炼40 60分钟，直至塑炼成均勻的软体胶；(2)将捏合后的软体胶用双辊炼机在180 200°C的加热条件下进行塑炼，把软体 胶压成片状，形成树脂组合物；(3)将该树脂组合物冷却片状胶块，并粉碎形成细小的片状颗粒；(4)以步骤(3)的颗粒为原料注塑成电话机按键；(5)将电话机按键放入激光雕刻机，以功率50W，激光速度7Kmm/s进行激光雕刻， 从而在电话机按键上形成黑色数字，且在电话外壳上还形成黑色标志和图案。上述HIPS树脂可采用ABS、PC、PP或PE替换，而六溴苯则可采用磷、溴、氯、锑或 硼，或者磷、氯、锑或硼中的多种元素，或者含有该溴元素的其它化合物，或者含有磷、氯、锑 或硼中的一种元素的化合物替换，含量则可对应保持不变。例十二上述树脂组合物也可加入颜料，本例以浅绿色产品雕刻形成黑色文字或图案为例 说明本发明的树脂组合物、其制各方法以及产品的制造方法。其中树脂组合物按以下质量 百分数进行配比树脂组合物按以下质量百分数进行配比ABS 树月旨65%PC 树脂20%氯化联苯14.8%绿色复合颜料 0.2%塑胶制品的制造方法包括以下步骤(1)按上述配方选择物料投入捏合机内，在真空、高压、200 220°C下进行捏合混 炼40 60分钟，直至塑炼成均勻的软体胶；(2)将捏合后的软体胶用双辊炼机在180 200°C的加热条件下进行塑炼，把软体 胶压成片状，形成树脂组合物；(3)将该树脂组合物冷却片状胶块，并粉碎形成细小的片状颗粒；
(4)以步骤(3)的颗粒为原料注塑成浅绿色塑胶外壳；(5)将浅绿色塑胶外壳放入激光雕刻机，以功率50W，激光速度7Kmm/s进行激光雕 刻，从而在电话机按键上形成黑色数字，且在电话外壳上还形成黑色标志和图案。形成黑色数字、标志和图案的原理是上述该塑胶成品在激光扫射的瞬间高温下， 被扫射部分产生快速受热炭化，在上述氯化联苯的促进下，瞬间形成石墨色稠环炭迹，该稠 环炭迹颜色与树脂组合物的塑胶制品颜色形成鲜明的色差，扫射部位黑色成份凸出产生具 有立体感的黑色字迹或图案。上述绿色复合颜料也可采用其它浅色颜料替换，其含量对应 不变，从而按照上述方法可制成具有该对应颜色的塑胶外壳，并同理可在该塑胶外壳上形 成黑色数字、标志和图案。以上所述案例只为本发明较佳实施案例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡 依本发明之原理所作的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种树脂组合物，包括以下质量百分数的成份 基础树脂 50 % 99. 999 %炭化促进剂0.001% 50%其中，基础树脂是选自丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚丙烯或 聚乙烯中的一种或多种组成的混合物，所述炭化促进剂选自磷或含磷的化合物、溴或含溴 的化合物、氯或含氯的化合物、锑或含锑的化合物、硼或含硼的化合物中的一种或多种组成 的混合物。
2.如权利要求1所述的树脂组合物，其特征在于所述树脂组合物是以下述方法制成的(1)将基础树脂进行粉磨成细粉状，以利于与其它成分混合均勻；(2)将粉状基础树脂放入捏合机内，加入上述炭化促进剂，在真空、高压、200 220°C 下加热并进行捏合混炼40 60分钟，直至塑炼成均勻的软体胶；以及(3)将捏合后的软体胶用双辊炼机在180 200°C下进行塑炼，把软体胶压成片状。
3.如权利要求1或2所述的树脂组合物，其特征在于各组分的质量百分数为 基础树脂 75% 90%炭化促进剂 10% 25%。
4.如权利要求3所述的树脂组合物，其特征在于各组分的质量百分数为 基础树脂 90%炭化促进剂10%。
5.如权利要求1所述的树脂组合物，其特征在于所述含磷的化合物为磷酸三苯酯或 磷酸二苯一辛酯；所述含溴的化合物为十溴二苯乙烷、六溴苯或四溴双酚A ；所述含硼的化 合物为硼酸锌；所述含氯的化合物为氯化联苯或氯桥酸二甲酯；所述含锑的化合物为三氧 化二锑或氧化锑。
6.一种塑胶制品的制造方法，主要包括以下步骤(1)选用以下质量百分数的成份 基础树脂 50 % 99. 999 % 炭化促进剂0.001% 50%其中，基础树脂是选自丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚丙烯或 聚乙烯中的一种或多种组成的混合物，所述炭化促进剂选自磷或含磷的化合物、溴或含溴 的化合物、氯或含氯的化合物、锑或含锑的化合物、硼或含硼的化合物中的一种或多种组成 的混合物；(2)将基础树脂进行粉磨成细粉状，以利于与其它成份充分混合均勻；(3)将粉状基础树脂放入捏合机内，加入炭化促进剂，在真空、高压下加热捏合混炼，直 至塑炼成均勻的软体胶；(4)将捏合后的软体胶用双辊炼机加热进行塑炼，把软体胶压成片状，形成树脂组合物；(5)将所形成的树脂组合物成型成塑胶制品；以及(6)将成型的塑胶制品使用激光雕刻机雕刻形成图案或文字。
7.根据权利要求6所述的塑胶制品的制造方法，其特征在于所述步骤(3)在真空、高压下加热200 220°C进行捏合混炼40 60分钟，直至塑炼成均勻的软体胶；所述步骤(4) 双辊炼机在180 200°C下进行塑炼；所述步骤(6)中，激光雕刻机的功率选用50W，激光速 度选用7Kmm/s。
8.根据权利要求6或7所述的塑胶制品的制造方法，其特征在于各组分的质量百分 数为基础树脂 75% 90% 炭化促进剂 10% 25%。
9.根据权利要求8所述的塑胶制品的制造方法，其特征在于各组分的质量百分数为基础树脂 90% 炭化促进剂10%。
10.一种权利要求1所述的树脂组合物在激光雕刻中的应用。
全文摘要
本发明涉及树脂组合物及其塑胶制品的制造方法，其中树脂组合物包括以下质量百分数的成份50～99.999％基础树脂，0.001～50％炭化促进剂。基础树脂是选自ABS、HIPS、PC、PP、或PE中的一种或多种组成的混合物，炭化促进剂选自磷或含磷的化合物、溴或含溴的化合物、氯或含氯的化合物、锑或含锑的化合物、硼或含硼的化合物中的一种或多种组成的混合物。该树脂组合物适用于激光雕刻形成文字或图案，形成的文字或图案不易脱落、环保，且工作效率高、成本低。
文档编号C08L23/06GK102108177SQ20091023906
公开日2011年6月29日 申请日期2009年12月28日 优先权日2009年12月28日
发明者江海波 申请人:江海波