专利名称：玻璃纤维增强塑料附着式轮廓标支架及其生产方法
技术领域：
本发明涉及一种玻璃纤维增强塑料附着式轮廓标支架及其生产方法。
背景技术：
目前，高速公路安装于波形护栏波形梁上或安装于混凝土护栏上以及城市交通通道护栏 上的用以指示道路前进方向和边界的附着式轮廓标，其支架材料一般为铝合金板或碳素钢板 冲压成型，也有用PVC塑料注塑成型的。铝合金板价格昂贵；碳素钢板价格也不菲，为了防 腐还须进行热浸镀锌表面处理，因此造价也接近铝合金板材。在户外露天恶劣环境下，两种 金属材料的附着式轮廓标都容易被腐蚀，使用寿命不长。同时，金属材料回收价值高，还容 易发生偷盗现象。PVC塑料的轮廓标虽然耐腐蚀性能较好，但强度差，易折断损坏；并且抗 老化性能差，使用一段时间后会出现粉化、变色、龟裂现象，更加易折断，需要经常更换。
发明内容
本发明的目的在于克服以上缺陷，提供一种玻璃纤维增强塑料附着式轮廓标支架及其生 产方法，该支架用以替代铝合金板、碳素钢板和PVC塑料的附着式轮廓标支架。
本发明的技术方案 一种玻璃纤维增强塑料附着式轮廓标支架，其特征在于该轮廓标 支架为玻璃纤维增强塑料模压成型的整体式支架，该轮廓标支架纵向截面为L形结构，轮廓 标支架上部面板形状为乒乓球拍式形状，下部底部为凹形槽板式结构，该支架下部底座凹形 槽板内设有安装孔；
轮廓标支架高度为135-155mm，支架上部面板厚度为3. 5-6mm，下部厚度为5-7. 5mm。 本玻璃纤维增强塑料附着式轮廓标支架的生产方法是采用模压成型工艺方法，其特征在
于它是由以下原料和工艺步骤完成 所述的各原料的重量配比为
不饱和聚酯树脂 20-40%
聚苯乙烯与苯乙烯的聚合物溶液 4. 5-9%
短切玻璃纤维 15-30%
填料 25-40%
炭黑 0-0. 2%
固化剂 0.6-1.2%硬脂酸锌 1-1. 5%
各组份百分含量之和为100%;
所述填料为重质碳酸钙、氢氧化铝中的一种或二种的混合物，氢氧化铝的加入量视用户 防火阻燃性能要求确定；固化剂为叔丁脂、过氧化二异丙基苯中的一种或二种的混合物；硬 脂酸锌为脱模剂；炭黑为色料，炭黑的加入量视用户要求确定。
所述各工艺步骤为
(1) 聚苯乙烯与苯乙烯的聚合物溶液的配制；用苯乙烯稀释聚苯乙烯，即将一份聚苯 乙烯加入到盛有重量为其两倍的苯乙烯溶液的容器中，用搅拌器搅拌至聚苯乙烯完全溶解， 制备成聚合物溶液待用；
(2) 将上述七种重量配比的原料投入到螺旋搅拌机内搅拌均匀，即成混合原料；
(3) 将搅拌好的混合原料填入已预热好的金属模具中加压加热并按工艺要求保温保压 使其固化成型，然后出模，其模压成型压力为15MPa，加热温度为125'C，并在125'C温度下 保压、保温保压时间为3.8-4. 5min;
(4) 将出模后的制品去飞边，打磨边角即制成玻璃纤维增强塑料附着式轮廓标支架。 在本支架的圆面板平面上贴上反光膜，即制成一个附着式轮廓标。
采用本发明生产的附着式轮廓标有以下优点a.表面光滑、外形美观、强度高；b.具有 很高的耐酸、碱、汽油浸泡及耐盐雾侵蚀的抗腐蚀性能；c.具有很强的抗老化性能，经人工 抗老化试验后，不会出现粉化、变色、龟裂现象；d.成本比金属材料的低廉，使用寿命长； e.无回收利用价值，可避免被偷盗。
本发明的产品不但可以满足户外露天环境使用，还特别适合在海滨、盐湖地区盐雾环境 和酸雨多的地区或有酸、碱、汽油、机油等污染物的地方使用。
图l为本发明的主视结构示意图2为本发明纵向剖视结构示意图。
具体实施例方式
实施例一
一种乳白色玻璃纤维增强塑料附着式轮廓标支架，其特征在于
A、所述的轮廓标支架l为玻璃纤维增强塑料模压成型的整体式支架，该轮廓标支架l纵 向截面为L形结构，轮廓标支架l上部面板形状为乒乓球拍式形状，下部底座为凹形槽板式结
构，该支架1下部底座凹形槽板内设有安装孔3;B、所述的轮廓标支架高度为135-155mm，支架1上部面板厚度为3. 5-6mm，下部底座厚度 为5-7. 5mm。
本发明的生产方法是由以下原料和工艺步骤完成
所述的各原料的重量配比为
不饱和聚酯树脂 26%
聚苯乙烯与苯乙烯的聚合物溶液 7%
短切玻璃纤维丝 30%
氢氧化铝 34. 8%
叔丁脂 1%
硬脂酸锌 1.2% 所述各工艺步骤为
(1) 聚苯乙烯与苯乙烯的聚合物溶液的配制；用苯乙烯稀释聚苯乙烯，即将一份聚苯 乙烯加入到盛有重量为其两倍的苯乙烯溶液的容器中，用搅拌器搅拌至聚苯乙烯完全溶解， 制备成聚合物溶液待用；
(2) 将上述六种重量配比的原料投入到螺旋搅拌机内搅拌均匀，即成混合原料；
(3) 将搅拌好的混合原料填入已预热好的金属模具中加压加热并按工艺要求保温保压 使其固化成型，然后出模，其模压成型压力为15MPa，加热温度为125'C，并在125'C温度下 保压、保温保压时间为3.8-4. 5min;
(4) 将出模后的粗坯制品去飞边，打磨边角即成玻璃纤维增强塑料附着式轮廓标支架
实施例二
一种浅灰色玻璃纤维增强塑料附着式轮廓标支架，其结构、形状和几何尺寸与实施例一 相同。
本发明的生产方法是采用模压成型工艺制造，由以下原料和工艺步骤完成
各原料的重量配比为
不饱和聚酯树脂 30%
聚苯乙烯与苯乙烯的聚合物溶液 6%
短切玻璃纤维丝 25%
重质碳酸钙 36. 7%炭黑 0. 1%
叔丁脂 1% 硬脂酸锌 1.2% 所述各工艺步骤为
(1) 聚苯乙烯与苯乙烯的聚合物溶液的配制；用苯乙烯稀释聚苯乙烯，即将一份聚苯 乙烯加入到盛有重量为其两倍的苯乙烯溶液的容器中，用搅拌器搅拌至聚苯乙烯完全溶解， 制备成聚合物溶液待用；
(2) 将上述七种重量配比的原料投入到螺旋搅拌机内搅拌均匀，即成混合原料；
(3) 将搅拌好的混合原料填入已预热好的金属模具中加压加热并按工艺要求保温保压 使其固化成型，然后出模，其模压成型压力为15MPa，加热温度为125'C，并在125'C温度下 保压、保温保压时间为3.8-4. 5min;
(4) 将出模后的粗坯制品去飞边，打磨边角即成玻璃纤维增强塑料附着式轮廓标支架
权利要求
1.一种玻璃纤维增强塑料附着式轮廓标支架，其特征在于A、所述的轮廓标支架(1)为玻璃纤维增强塑料模压成型工艺生产的整体式支架，该轮廓标支架(1)纵向截面为L形结构，轮廓标支架(1)上部面板形状为乒乓球拍式形状，下部底座为凹形槽板式结构，该支架(1)下部底座凹形槽板内设有安装孔(3)；B、所述的轮廓标支架高度为135-155mm，支架(1)上部面板厚度为3.5-6mm，下部厚度为5-7.5mm。
2 一种生产权利要求l的玻璃纤维增强塑料附着式轮廓标支架的方法 ，其特征在于它是采用模压成型工艺制造，由以下原料和工艺步骤完成所述的各原料的重量配比为不饱和聚酯树脂 20-40%聚苯乙烯与苯乙烯的聚合物溶液 4. 5-9%短切玻璃纤维 15-30%填料 25-40%炭黑 0-0. 2%固化剂 0.6-1.2%硬脂酸锌 1-1. 5% 各组份百分含量之和为100%;所述填料为重质碳酸钙、氢氧化铝中的一种或二种的混合物，氢氧化铝的加入量视用 户防火阻燃性能要求确定；所述固化剂为叔丁脂、过氧化二异丙基苯中的一种或二种的混合物； 硬脂酸锌为脱模剂；炭黑为色料，炭黑的加入量视用户要求确定； 所述各步骤为(1)聚苯乙烯与苯乙烯的聚合物溶液的配制；用苯乙烯稀释聚苯乙烯，即将一份聚苯 乙烯加入到盛有重量为其两倍的苯乙烯溶液的容器中，用搅拌器搅拌至聚苯乙烯完全溶解，制备成聚合物溶液待用；(2) 将上述七种重量配比的原料投入到螺旋搅拌机内搅拌均匀，即配制成混合原料；(3) 将搅拌好的混合原料填入已预热好的金属模具中加压加热并按工艺要求保温保压 使其固化成型，然后出模，其模压成型压力为15MPa，加热温度为125'C，并在125'C温度下 保压、保温保压时间为3.8-4. 5min;(4) 将出模后的粗坯制品去飞边，打磨边角即成玻璃纤维增强塑料附着式轮廓标支架
全文摘要
本发明涉及一种玻璃纤维增强塑料附着式轮廓标支架及生产方法。该支架为模压成型的整体式结构，该支架上部面板形状像乒乓球拍状，下部底座为凹形槽板状；纵向截面为L形状。它通过以下原料和工艺步骤完成采用不饱和聚酯树脂、聚苯乙烯与苯乙烯的聚合物溶液、短切玻璃纤维、填料、炭黑、固化剂和硬脂酸锌等原料；首先将聚苯乙烯与苯乙烯制备成聚合物溶液待用；然后将上述七种原料搅拌均匀；最后将原料填入金属模具中加压加热使其固化成型，然后出模修整即成。在支架上贴上反光膜即制成附着式轮廓标。本支架表面光滑、强度高；具有抗腐蚀和抗老化性能，成本低廉，使用寿命长；无回收利用价值，可避免被偷盗。大大减少购置和维护费用。
文档编号C08L67/06GK101672021SQ20091030571
公开日2010年3月17日 申请日期2009年8月18日 优先权日2009年8月18日
发明者万文胜 申请人:醴陵市万通新型材料有限公司