专利名称：带液压马达的聚酯卧式反应装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种聚酯卧式反应装置，尤其是涉及一种带液压马达的聚酯卧式 反应装置。
背景技术：
目前，聚酯卧式反应装置通常采用马达驱动方式带动桨叶对反应器内物料进行搅 拌，马达经减速器减速后带动搅拌器的转轴，但此类传动方式不但需要较大的空间放置设 备，且马达经减速后的转速不够稳定，容易影响反应器内物料的搅拌质量，同时，采用电力 驱动的马达能耗较高。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种体积小、转速稳定且能耗低的带 液压马达的聚酯卧式反应装置。本实用新型的目的是这样实现的一种带液压马达的聚酯卧式反应装置，包含有 筒体、转轴、液压马达和支撑台，所述筒体左右两端分别设有左封头和右封头，所述左封头 中间设有一定位套圈，所述右封头位于筒体内部的一侧面上设有一支撑件，所述筒体的左 端底部设有一进料口，所述筒体的右端底部设有一出料口，所述筒体筒壁底部设有若干支 撑脚，所述筒体的右端筒壁顶部设有一排气口 ；所述转轴左端通过轴承套至于定位套圈内， 所述转轴右端通过轴承设置于支撑件上，所述转轴上套置有若干桨叶，所述液压马达设置 于支撑台上，所述液压马达的输出端与转轴左端相连接。本实用新型的有益效果是与传统马达通过减速器驱动转轴相比，液压马达能够提供更为平稳的低速驱动 力，使得转轴转速更趋于稳定，有利于筒体内物料平稳混合，提高产品质量；且液压马达利 用液压机提供动力，与使用电能的传统马达相比，具有更低的能耗。
图1为本实用新型结构示意图。图2为本实用新型侧剖图。图3为本实用新型A-A剖视图。图中筒体1、左封头11、定位套圈111、右封头12、支撑件121、进料口 13、出料口 14、支 撑脚15、排气口 16；转轴2、桨叶21;液压马达3;支撑台4。
具体实施方式
参见图1和图2，本实用新型涉及一种带液压马达的聚酯卧式反应装置，包含有筒 体1、转轴2、液压马达3和支撑台4，所述筒体1左右两端分别设有左封头11和右封头12， 对筒体1的两端敞口部分进行密封，所述左封头11中间设有一定位套圈111，所述右封头 12位于筒体1内部的一侧面上设有一支撑件121，所述筒体1的左端底部设有一进料口 13， 所述筒体1的右端底部设有一出料口 14，所述筒体1筒壁底部设有若干支撑脚15，所述筒 体1的右端筒壁顶部设有一排气口 16 ；所述转轴2左端通过轴承套至于定位套圈111内， 所述转轴2右端通过轴承设置于支撑件121上，所述转轴2上套置有若干桨叶21，所述液压 马达3设置于支撑台4上，所述液压马达3的输出端与转轴2左端相连接。
权利要求一种带液压马达的聚酯卧式反应装置，其特征在于所述装置包含有筒体(1)、转轴(2)、液压马达(3)和支撑台(4)，所述筒体(1)左右两端分别设有左封头(11)和右封头(12)，所述左封头(11)中间设有一定位套圈(111)，所述右封头(12)位于筒体(1)内部的一侧面上设有一支撑件(121)，所述筒体(1)的左端底部设有一进料口(13)，所述筒体(1)的右端底部设有一出料口(14)，所述筒体(1)筒壁底部设有若干支撑脚(15)，所述筒体(1)的右端筒壁顶部设有一排气口(16)；所述转轴(2)左端通过轴承套至于定位套圈(111)内，所述转轴(2)右端通过轴承设置于支撑件(121)上，所述转轴(2)上套置有若干桨叶(21)，所述液压马达(3)设置于支撑台(4)上，所述液压马达(3)的输出端与转轴(2)左端相连接。
专利摘要本实用新型涉及一种带液压马达的聚酯卧式反应装置，所述装置包含有筒体(1)、转轴(2)、液压马达(3)和支撑台(4)，所述筒体(1)左右两端分别设有左封头(11)和右封头(12)，所述左封头(11)中间设有一定位套圈(111)，所述右封头(12)位于筒体(1)内部的一侧面上设有一支撑件(121)，所述筒体(1)的左端底部设有一进料口(13)，所述筒体(1)的右端底部设有一出料口(14)，所述筒体(1)筒壁底部设有若干支撑脚(15)，所述筒体(1)的右端筒壁顶部设有一排气口(16)；所述转轴(2)左端通过轴承套至于定位套圈(111)内，所述转轴(2)右端通过轴承设置于支撑件(121)上，所述转轴(2)上套置有若干桨叶(21)，所述液压马达(3)设置于支撑台(4)上，所述液压马达(3)的输出端与转轴(2)左端相连接。本实用新型带液压马达的聚酯卧式反应装置，具有体积小、转速稳定且能耗低的优点。
文档编号C08G63/78GK201620119SQ201020022629
公开日2010年11月3日 申请日期2010年1月12日 优先权日2010年1月12日
发明者夏磊, 张之建, 段洪启, 汪家玉, 瞿一锋 申请人:江阴和时利工程塑胶科技发展有限公司