专利名称：以硬质聚氨酯发泡废料制作保温板的方法
技术领域：
本发明涉及建筑保温技术领域，也涉及废旧硬质聚氨酯泡沫回收再生利用技术领域。
背景技术：
近年来，硬质聚氨酯发泡材料作为保温材料在各领域都得到了广泛的应用。但由于其固有的寿命，以及国内各类冰箱、热水器及其它产品的保温材料(硬质聚氨酯泡沫)不断更新换代的需要，目前各个城市中已存在大量硬质聚氨酯发泡材料的废料。同时由于聚氨酯泡沫的化学性能非常稳定，若采用自然降解则须花费很长的时间；若采用化学方法回收，在经济成本上又得不偿失，且收效不大，易造成二次污染；若采用燃烧法则会对空气产生极大的污染。所以，如何处理废旧聚氨酯泡沫成为了建筑业及其它相关行业所面临的一个重要难题。
发明内容
本发明目的在于发明一种充分利用硬质聚氨酯发泡材料的废料制作硬质聚氨酯保温保温板的生产方法。本发明的技术方案包括以下步骤
1)将蔗糖聚醚与助剂、发泡剂、活性剂和苯酚以100:30:1:0.25:0. 40的质量比混合， 形成聚醚混合体；
2)将聚胺醚多元醇、阻燃剂、无氟发泡剂、回收的硬质聚氨酯保温料以100:15 18 35 45: 100 160的质量比混合，形成回收粉料；
3)将上述回收粉料与聚醚混合体以250 350:100的质量充分混合后，再混入异氰酸脂至均勻，形成混合模料；
4)将混合模料置于模具中，投入80士5°C烘箱内养护对士0.5小时后启模，经切割，取得保温板。本发明充分利用了硬质聚氨酯保温废料，形成的保温产品与现行通用的硬质聚氨酯保温料保温系数区别不大。对现有废料的回收利用不仅充分利用了废物，还能大量消耗因淘汰产品而形成的大量硬质聚氨酯发泡废料，从而为自然环境的保护作出实质性的贡献。为了能形成均勻混合，提高产品保温的均勻性，本发明所述粉碎的回收的硬质聚氨酯保温材料的细度为40 60目。混入的异氰酸脂与聚醚混合体的质量比为100 110:100。
具体实施例方式一、备料
以蔗糖聚醚和聚酯按6:4的质量比例进行混合，制成聚醚多元醇。
将回收的硬质聚氨酯保温料粉碎至40 60目。将蔗糖聚醚与助剂、发泡剂、活性剂、催化剂DM30(苯酚)以100:30:1:0. 25:0. 40
的质量比混合，形成聚醚混合体，待用。分别称取聚胺醚多元醇100kg、阻燃剂Wkg、无氟发泡剂40kg、回收的硬质聚氨酯保温料104kg 156kg。二、混合
将粉碎后的回收的硬质聚氨酯保温料与聚胺醚多元醇、阻燃剂和无氟发泡剂充分混合，形成回收粉料。三、生产过程
先将100 kg聚醚混合体与以上回收粉料充分搅拌，使每粒回收粉料表面都有聚醚混合料后迅速投入105 kg异氰酸脂。高度搅拌15 25秒后投入模具中迅速盖好模盖后投入 80°C烘箱内养护M小时后启模。四、切割
按设计的尺寸切割形成保温板。
权利要求
1.以硬质聚氨酯发泡废料制作保温板的方法，其特征在于包括以下步骤1)将蔗糖聚醚与助剂、发泡剂、活性剂和苯酚以100:30:1:0.25:0. 40的质量比混合， 形成聚醚混合体；2)将聚胺醚多元醇、阻燃剂、无氟发泡剂、回收的硬质聚氨酯保温料以100:15 18 35 45: 100 160的质量比混合，形成回收粉料；3)将上述回收粉料与聚醚混合体以250 350:100的质量充分混合后，再混入异氰酸脂至均勻，形成混合模料；4)将混合模料置于模具中，投入80士5°C烘箱内养护对士0.5小时后启模，经切割，取得保温板。
2.根据权利要求1所述以硬质聚氨酯发泡废料制作保温板的方法，其特征在于混入的异氰酸脂与聚醚混合体的质量比为100 110:100。
3.根据权利要求1或2所述以硬质聚氨酯发泡废料制作保温板的方法，其特征在于所述回收的硬质聚氨酯保温料的细度为40 60目。
全文摘要
以硬质聚氨酯发泡废料制作保温板的方法，涉及建筑保温技术领域，也涉及废旧硬质聚氨酯泡沫回收再生利用技术领域。先分别将蔗糖聚醚与助剂、发泡剂、活性剂和苯酚混合形成聚醚混合体，将聚胺醚多元醇、阻燃剂、无氟发泡剂、回收的硬质聚氨酯保温料混合形成回收粉料，再将回收粉料与聚醚混合体混合后，再混入异氰酸脂形成混合模料；将混合模料置于模具中，投入烘箱内养护后启模，经切割，取得保温板。本发明充分利用了硬质聚氨酯保温废料，还能大量消耗因淘汰产品而形成的大量硬质聚氨酯发泡废料，从而为自然环境的保护作出实质性的贡献。
文档编号C08J9/04GK102229698SQ201110121719
公开日2011年11月2日 申请日期2011年5月12日 优先权日2011年5月12日
发明者姚军, 姚勇 申请人:江苏久久防水保温隔热工程有限公司