专利名称：高聚物温拌沥青混合料增韧改性剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及复合材料技术领域，具体涉及高聚物温拌浙青混合料增韧改性剂。
背景技术：
现有的温拌浙青混合料改性剂主要是在浙青 中添加低分子量质份，再添加稳定剂等助剂增加基质浙青的流动性。由于低分子量质份降低浙青的粘度，不能提供浙青混合料的粘结力，浙青混合料的性能受到削弱。使得浙青路面的拌和成本降低，但维护成本增加，使用寿命降低。浙青混合料温拌技术是一种高节能低排放的新型环保路面技术，拌和过程中由于温度的降低，浙青烟的排放减少80%以上，降低了对环境的污染和施工人员健康的损害。提高了工作效率，减轻了浙青拌和时的高温老化，增加了浙青路面的使用寿命。1995年在欧洲首先采用了浙青混合料的温拌技术，目前国内应用研究较多的是有机添加剂温拌技术。存在的主要问题是相比热拌浙青混合料，因为增加了温拌添加剂而增加费用，以及温拌浙青混合料的性能较差，尤其是低温性能。
发明内容
本发明的目的是提供高聚物温拌浙青混合料增韧改性剂，它通过将丁苯橡胶改性后与其他高分子材料共混，使得丁苯橡胶初步舒展，降低浙青混合料的拌和温度，并配合其他助剂共同作用，达到对浙青使用性能的改善，节省能源同时延长浙青路面使用寿命，降低维护费用。为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案它将改性加工后30% -60%的丁苯橡胶与改性加工后5% -20%的聚乙烯树脂以一定比例掺配，再与10 % -40 %的碳氢树脂和10 % -30 %的芳烃油按比例混合均匀，由双螺旋挤出机挤出。所述的双螺旋挤出机由三段组成第一段，靠近加料斗，是加料段，它的功能让物料以一个相对平稳的速率进入挤出机；第二段分为压缩段，在这段形成熔体并且压力增加；第三段分为计量段，紧靠着挤出机出口 ；在机筒的尾部，塑料熔体通过一个机头离开挤出机，挤出的熔体流在这里通过，螺杆的旋转速度决定着挤出机的产量。所述的丁苯橡胶为白色或微黄色多孔小颗粒或柱状体，粒径一般为3 4. 5*4 9mm,是塑料、浙青等脆性材料的增韧剂。所述的聚乙烯树脂乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量a-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70 _100°C )，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优。所述的所述的碳氢树脂为一种热塑性树脂，其组成分子皆是碳氢化合物，故称之为碳氢树脂。由于其有价格低廉、混溶性好、熔点低、耐水、耐乙醇和化学品等优点，可广泛用于橡胶、胶粘剂、涂料、造纸、油墨等多种行业和领域。
所述的所述芳烃油为原油经高温减压蒸馏分离轻质油分后，加以辅料调制而成。本产品具有良好的橡胶相容性，耐高温、低挥发等特点，能显著改善橡胶的加工性能，可以增强橡胶产品的抗风化、氧化、磨擦、衰老程度。本发明通过将丁苯橡胶改性后与其他高分子材料共混，使得丁苯橡胶初步舒展，降低浙青混合料的拌和温度，并配合其他助剂共同作用，达到对浙青使用性能的改善，节省能源同时延长浙青路面使用寿命，降低维护费用。
图I是本发明的生产原理图。
具体实施例方式
参看图1，本具体实施方式
是采用以下技术方案它将改性加工后30% -60%的丁苯橡胶与改性加工后5% -20%的聚乙烯树脂以一定比例掺配，再与10% -40%的碳氢树脂和10% -30%的芳烃油按比例混合均匀，由双螺旋挤出机挤出。所述的双螺旋挤出机由三段组成第一段，靠近加料斗，是加料段，它的功能让物料以一个相对平稳的速率进入挤出机；第二段分为压缩段，在这段形成熔体并且压力增加；第三段分为计量段，紧靠着挤出机出口 ；在机筒的尾部，塑料熔体通过一个机头离开挤出机，挤出的熔体流在这里通过，螺杆的旋转速度决定着挤出机的产量。所述的丁苯橡胶为为白色或微黄色多孔小颗粒或柱状体，粒径一般为3 4. 5*4 9mm,是塑料、浙青等脆性材料的增韧剂。所述的聚乙烯树脂乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量a-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70 _100°C )，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优。所述的所述的碳氢树脂为一种热塑性树脂，其组成分子皆是碳氢化合物，故称之为碳氢树脂。由于其有价格低廉、混溶性好、熔点低、耐水、耐乙醇和化学品等优点，可广泛用于橡胶、胶粘剂、涂料、造纸、油墨等多种行业和领域。所述的所述芳烃油为原油经高温减压蒸馏分离轻质油分后，加以辅料调制而成。本产品具有良好的橡胶相容性，耐高温、低挥发等特点，能显著改善橡胶的加工性能，可以增强橡胶产品的抗风化、氧化、磨擦、衰老程度。本具体实施方式
通过将丁苯橡胶改性后与其他高分子材料共混，使得丁苯橡胶初步舒展，降低浙青混合料的拌和温度，并配合其他助剂共同作用，达到对浙青使用性能的改善，节省能源同时延长浙青路面使用寿命，降低维护费用。
权利要求
1.高聚物温拌浙青混合料增韧改性剂，其特征在于它将改性加工后30%-60%的丁苯橡胶与改性加工后5% -20%的聚乙烯树脂以一定比例掺配，再与10% -40%的碳氢树脂和10% -30%的芳烃油按比例混合均匀，由双螺旋挤出机挤出。
2.根据权利要求I所述的高聚物温拌浙青混合料增韧改性剂，其特征在于所述的双螺旋挤出机由三段组成第一段，靠近加料斗，是加料段，它的功能让物料以一个相对平稳的速率进入挤出机；第二段分为压缩段，在这段形成熔体并且压力增加；第三段分为计量段，紧靠着挤出机出口 ；在机筒的尾部，塑料熔体通过一个机头离开挤出机，挤出的熔体流在这里通过，螺杆的旋转速度决定着挤出机的产量。
3.根据权利要求I所述的高聚物温拌浙青混合料增韧改性剂，其特征在于所述的丁苯橡胶为白色小颗粒状体，粒径一般为3 4. 5*4 9mm，是塑料、浙青等脆性材料的增韧剂。
4.根据权利要求I所述的高聚物温拌浙青混合料增韧改性剂，其特征在于所述的聚乙烯树脂乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。
5.根据权利要求I所述的高聚物温拌浙青混合料增韧改性剂，其特征在于所述的碳氢树脂为一种热塑性树脂，其组成分子皆是碳氢化合物。
6.根据权利要求I所述的高聚物温拌浙青混合料增韧改性剂，其特征在于所述的所述芳烃油为原油经高温减压蒸馏分离轻质油分后，加以辅料调制而成。
全文摘要
高聚物温拌沥青混合料增韧改性剂，它涉及复合材料技术领域，具体涉及高聚物温拌沥青混合料增韧改性剂。它将改性加工后30％-60％的丁苯橡胶与改性加工后5％-20％的聚乙烯树脂以一定比例掺配，再与10％-40％的碳氢树脂和10％-30％的芳烃油按比例混合均匀，由双螺旋挤出机挤出。它通过将丁苯橡胶改性后与其他高分子材料共混，使得丁苯橡胶初步舒展，降低沥青混合料的拌和温度，并配合其他助剂共同作用，达到对沥青使用性能的改善，节省能源同时延长沥青路面使用寿命，降低维护费用。
文档编号C08L9/06GK102796385SQ20111013950
公开日2012年11月28日 申请日期2011年5月26日 优先权日2011年5月26日
发明者侯罡, 王平平 申请人:上海嘉亘材料科技有限公司