专利名称：生产三元乙丙/聚乙烯热塑性弹性体的工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种生产三元乙丙/聚乙烯热塑性弹性体(TPE)的工艺。
背景技术：
现有生产三元乙丙/聚乙烯热塑性弹性体(TPE)的工艺生产，都直接以粉料和液体为原材料，在进料前的料筒中以人工初步混合，倒入料斗，通过螺杆挤出，水冷却，再经鼓风干燥、切粒，制成成品；人工初步混合与在挤出螺杆中让其自混合相结合的方式混合，在螺杆中加温发生化学反应，如生产速度有变化则反应时间不一致，各个时间段出来的产品质量性能不一致，使用长径比较大(16 1)的螺杆挤出机来保证螺杆内的混合和化学反应程度，挤出量小，产量低。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种保证产品质量稳定、挤出量大、产量高的生产三元乙丙/聚乙烯热塑性弹性体(TPE)的工艺。为实现上述目的，本发明的生产三元乙丙/聚乙烯热塑性弹性体(TPE)的工艺过程是混合一化学反应一挤出成条一切粒一一级旋风冷却干燥一二级旋风冷却干燥一成品； 1、混合，将三元乙丙橡胶、聚乙烯、Ρ0Ε、滑石粉、轻钙、硬脂酸锌、聚乙烯蜡、DOS—并置于高速混合机内低速搅拌2分钟后停机，将氢氧化铝、氢氧化镁、三氧化二锑、抗氧剂1010、抗氧剂264加入高速混合机内高速搅拌3分钟后出料得到混合物；2、化学反应，将捏炼机用蒸气预热3到4分钟，气压调到8Mpa，再将拌好的混合物料加入捏炼机进行捏炼，捏炼1分钟后，加入UN380和硫化剂，再进行捏炼，待物料温度达到120°C后得到聚乙烯和硫化的三元乙丙橡胶混合物，再加入偶联剂继续捏炼，待温度达到170°C后出料，得到经偶联剂连接在一起的三元乙丙和聚乙烯的共聚物——三元乙丙/聚乙烯热塑性弹性体即TPE ；3、挤出成条，经过提升机将捏炼好的TPE提升至单螺杆挤出机料斗，将单螺杆挤出机机身的温度调至170°C _180°C，机头温度调至160°C _165°C，螺杆转速调至110-130r/min后开启料斗阀门，开始挤出，将TPE料挤出成2-3cm的圆形长条；4、切粒，利用切粒机将长条切成每段 4-6mm长度的TPE粒子；5、一级旋风冷却干燥，TPE粒子直接掉入1号风机口，由1号风机鼓风将TPE粒子经固定管道送入一级旋风冷却干燥；6、二级旋风冷却干燥，经一级旋风冷却干燥后的TPE粒子落入2号风机口，经2号风机鼓风将TPE粒子经固定管道送入二级旋风冷却干燥；7、成品，经二级旋风冷却干燥后，TPE粒子落入成品料筒中，制得成品。本发明的生产三元乙丙/聚乙烯热塑性弹性体(TPE)的工艺与现有技术相比具有如下优异效果。使用高速搅拌机搅拌，其混合比传统的人工混合更均勻，充分，从而保证了产品的高质量和高性能。在单独的捏炼机中经过一定时间加压加温捏炼，使材料间发生化学反应，所有批次加温的温度和时间可控制一致，保证了产品质量的稳定性。
因为化学反应和混合已经完成，所有使用长径比较小(9 1)的螺杆挤出，挤出量
大，产量高。
具体实施例方式下面对本发明的生产三元乙丙/聚乙烯热塑性弹性体(TPE)的工艺做进一步的详细描述。生产三元乙丙/聚乙烯热塑性弹性体(TPE)的工艺过程是混合一化学反应一挤出成条一切粒一一级旋风干燥一二级旋风干燥一成品。1、混合，将三元乙丙橡胶、聚乙烯、Ρ0Ε、滑石粉、轻钙、硬脂酸锌、聚乙烯蜡、DOS 一并置于高速混合机内低速搅拌2分钟后停机，将氢氧化铝、氢氧化镁、三氧化二锑、抗氧剂 1010、抗氧剂264加入高速混合机内高速搅拌3分钟后出料得到混合物；2、化学反应，将捏炼机用蒸气预热3到4分钟，气压调到8Mpa，再将拌好的混合物料加入捏炼机进行捏炼，捏炼1分钟后，加入UN380和硫化剂，再进行捏炼，待物料温度达到120°C后得到聚乙烯和硫化的三元乙丙橡胶混合物，再加入偶联剂继续捏炼，待温度达到 170°C后出料，得到经偶联剂连接在一起的三元乙丙和聚乙烯的共聚物——三元乙丙/聚乙烯热塑性弹性体即TPE ；3、挤出成条，经过提升机将捏炼好的TPE提升至单螺杆挤出机料斗，将单螺杆挤出机机身的温度调至170°C _180°C，机头温度调至160°C _165°C，螺杆转速调至110_130r/ min后开启料斗阀门，开始挤出，将TPE料挤出成2-3cm的圆形长条；4、切粒，利用切粒机将长条切成每段4_6mm长度的TPE粒子；5、一级旋风干燥，TPE粒子直接掉入1号风机口，由1号风机鼓风将TPE粒子经固定管道送入一级旋风冷却干燥；6、二级旋风干燥，经一级旋风冷却干燥后的TPE粒子落入2号风机口，经2号风机鼓风将TPE粒子经固定管道送入二级旋风冷却干燥；7、成品，经二级旋风冷却干燥后，TPE粒子落入成品料筒中，制得成品。实施例1 1、混合，将三元乙丙橡胶45kg、聚乙烯20. 5kg、P0E(即乙烯-辛烯共聚物)1. 5kg、 滑石粉10kg、轻钙(即碳酸轻钙)15. ^g、硬脂酸锌0. meg、聚乙烯蜡0. 3kg、增塑剂DOS (即癸二酸二辛酯)4kg一并置于高速混合机内低速搅拌2分钟后停机，将氢氧化铝4kg、氢氧化镁Wcg、三氧化二锑^g、抗氧剂1010{即四[甲基-β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯}0. 4kg、抗氧剂沈4(南京九龙化工有限公司出品)0. 2kg加入高速混合机内高速搅拌3分钟后出料得到混合物；2、化学反应，将捏炼机用蒸气预热3到4分钟，气压调到8Mpa，再将拌好的混合物料加入捏炼机进行捏炼，捏炼1分钟后，加入增塑剂UN380 (台湾联成出品)3-5kg和硫化剂FlOl (张家港嘉成建设材料有限公司出品)0. 05kg,再进行捏炼，待物料温度达到120°C 后得到聚乙烯和硫化的三元乙丙橡胶混合物，再加入偶联剂WD-21(即乙烯基三甲氧基硅烷)0. 4kg继续捏炼，待温度达到170°C后出料，得到经偶联剂WD-21连接在一起的三元乙丙和聚乙烯的共聚物——三元乙丙/聚乙烯热塑性弹性体即TPE ；3、挤出成条，经过提升机将捏炼好的TPE提升至单螺杆挤出机料斗，将单螺杆挤出机机身的温度调至170°C _180°C，机头温度调至160°C _165°C，螺杆转速调至110_130r/ min后开启料斗阀门，开始挤出，将TPE料挤出成2-3cm的圆形长条；4、切粒，利用切粒机将长条切成每段4_6mm长度的TPE粒子；5、一级旋风冷却干燥，TPE粒子直接掉入1号风机口，由1号风机鼓风将TPE粒子经固定管道送入一级旋风冷却干燥；6、二级旋风冷却干燥，经一级旋风冷却干燥后的TPE粒子落入2号风机口，经2号风机鼓风将TPE粒子经固定管道送入二级旋风冷却干燥；7、成品，经二级旋风冷却干燥后，TPE粒子落入成品料筒中，制得成品。将高速搅拌机安装在高约1.5米的平台上，在搅拌机的出料口接一个铝合金漏斗，下面放接料筒，搅拌好的料从搅拌机放出后经过漏斗，进入料筒，倒入加压式捏炼机，炼好后翻料，翻料进入提升机，再由提升机进入单螺杆挤出机的料斗，再挤出，经切粒，旋风干燥制成成品。
权利要求
1.一种生产三元乙丙/聚乙烯热塑性弹性体(TPE)的工艺，其特征在于工艺过程是，混合一化学反应一挤出成条一切粒一一级旋风冷却干燥一二级旋风冷却干燥一成品。
2.根据权利要求1所述的生产三元乙丙/聚乙烯热塑性弹性体(TPE)的工艺，其特征在于1)混合，将三元乙丙橡胶、聚乙烯、Ρ0Ε、滑石粉、轻钙、硬脂酸锌、聚乙烯蜡、DOS—并置于高速混合机内低速搅拌2分钟后停机，将氢氧化铝、氢氧化镁、三氧化二锑、抗氧剂1010、 抗氧剂264加入高速混合机内高速搅拌3分钟后出料得到混合物；2)化学反应，将捏炼机用蒸气预热3到4分钟，气压调到8Mpa，再将拌好的混合物料加入捏炼机进行捏炼，捏炼1分钟后，加入UN380和硫化剂，再进行捏炼，待物料温度达到 120°C后得到聚乙烯和硫化的三元乙丙橡胶混合物，再加入偶联剂继续捏炼，待温度达到 170°C后出料，得到经偶联剂连接在一起的三元乙丙和聚乙烯的共聚物——三元乙丙/聚乙烯热塑性弹性体即TPE ；3)挤出成条，经过提升机将捏炼好的TPE提升至单螺杆挤出机料斗，将单螺杆挤出机机身的温度调至170°C _180°C，机头温度调至160°C -165°C，螺杆转速调至110-130r/min 后开启料斗阀门，开始挤出，将TPE料挤出成2-3cm的圆形长条；4)切粒，利用切粒机将长条切成每段4-6mm长度的TPE粒子；5)一级旋风冷却干燥，TPE粒子直接掉入1号风机口，由1号风机鼓风将TPE粒子经固定管道送入一级旋风冷却干燥；6)二级旋风冷却干燥，经一级旋风冷却干燥后的TPE粒子落入2号风机口，经2号风机鼓风将TPE粒子经固定管道送入二级旋风冷却干燥；7)成品，经二级旋风冷却干燥后，TPE粒子落入成品料筒中，制得成品。
3.根据权利要求1所述的生产三元乙丙/聚乙烯热塑性弹性体(TPE)的工艺，其特征在于1)混合，将三元乙丙橡胶45kg、聚乙烯20.5kg、P0E1. 5kg、滑石粉10kg、轻钙15. 5kg、 硬脂酸锌0. meg、聚乙烯蜡0. 3kg、D0S4kg 一并置于高速混合机内低速搅拌2分钟后停机， 将氢氧化铝4kg、氢氧化镁meg、三氧化二锑^cg、抗氧剂10100. 4kg、抗氧剂2640. 2kg加入高速混合机内高速搅拌3分钟后出料得到混合物；2)化学反应，将捏炼机用蒸气预热3到4分钟，气压调到8Mpa，再将拌好的混合物料加入捏炼机进行捏炼，捏炼1分钟后，加入UN3803-5kg和硫化剂0. 05kg,再进行捏炼，待物料温度达到120°C后得到聚乙烯和硫化的三元乙丙橡胶混合物，再加入偶联剂0. 4kg继续捏炼，待温度达到170°C后出料，得到经偶联剂连接在一起的三元乙丙和聚乙烯的共聚物—— 三元乙丙/聚乙烯热塑性弹性体即TPE ；3)挤出成条，经过提升机将捏炼好的TPE提升至单螺杆挤出机料斗，将单螺杆挤出机机身的温度调至170°C _180°C，机头温度调至160°C -165°C，螺杆转速调至110-130r/min 后开启料斗阀门，开始挤出，将TPE料挤出成2-3cm的圆形长条；4)切粒，利用切粒机将长条切成每段4-6mm长度的TPE粒子；5)一级旋风冷却干燥，TPE粒子直接掉入1号风机口，由1号风机鼓风将TPE粒子经固定管道送入一级旋风冷却干燥；6)二级旋风冷却干燥，经一级旋风冷却干燥后的TPE粒子落入2号风机口，经2号风机鼓风将TPE粒子经固定管道送入二级旋风冷却干燥；7)成品，经二级旋风冷却干燥后，TPE粒子落入成品料筒中，制得成品。
全文摘要
本发明公开了一种生产三元乙丙/苯乙烯热塑性弹性体(TPE)的工艺，其工艺过程是，混合→化学反应→挤出成条→切粒→一级旋风干燥→二级旋风干燥→成品，在单独的捏炼机中经过一定时间加压加温捏炼，使材料间发生化学反应，所有批次加温的温度和时间可控制一致，保证了产品质量的稳定性。
文档编号C08K13/02GK102268159SQ20111015989
公开日2011年12月7日 申请日期2011年6月3日 优先权日2011年6月3日
发明者叶茂林, 陈光明 申请人:江西人民线缆科技集团有限公司