专利名称：与硅酮胶相容的三元乙丙橡胶密封条及其生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及高层建筑体幕墙用密封条的配方及生产工艺，尤其是三元乙丙橡胶密 封条及其生产方法。
背景技术：
在大型建筑幕墙中需大量使用硅酮结构密封胶和橡胶密封条，以增加幕墙的结构 牢固性、气密性、水密性、隔热和隔音等性能。但通常工艺生产的合成橡胶(如EPDM、CR等) 与硅酮接触会发生相互作用，表现现象为硅酮胶颜色变黄，硅酮与幕墙胶条及玻璃的粘合 性能显著下降，密封胶条变硬变脆，由于常规工艺橡胶密封条与硅酮胶不具备相容性，目前 国内主要采用硅橡胶来替代合成橡胶密封条或从国外进口硅橡胶改性EPDM密封条来实现 与硅酮胶的相容性，因此研究常规EPDM密封条与硅酮胶作用机理，改变组成和生产工艺， 实现EPDM密封条与硅酮胶相容性，提高硅酮胶与幕墙胶条和玻璃粘合强度延长密封胶条 使用寿命。是EPDM密封条必须解决的主要问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是通过调整橡胶配方，和相适合生产工艺生产的三元乙 丙橡胶密封条与硅酮胶相容，提高硅酮胶与幕墙胶条和玻璃粘合强度延长EPDM密封胶条 的使用寿命。本发明采用以下技术方案实现上述目标与硅酮胶相容的三元乙丙橡胶密封条，其特征含以下组成和配比EPDM原胶25 30%重量，硫化剂2 4%重量，活性填料3 5%重量，炭黑35 40%重量，软化剂2 25%重量，吸湿剂1 2%重量，聚乙二醇0. 5 重量；硫化剂包括硫磺或双二五，软化 剂包括石蜡或白矿油。与硅酮胶相容的三元乙丙橡胶密封条的生产工艺，其特征包括以下步骤a)配料按EPDM密封胶条设计配比分别进行称材料重，配料称重需精确确至1 克；b)混料将已称重的EPDM碳黑、活性填料、软化剂、吸湿剂和聚乙二醇，投入上顶 栓压力为0. 39 0. 59Mpa的密炼机中，混炼温度为110°C 士5°C，第一段混炼为80 300 秒，然后投入硫化剂，在相同条件下进行第二段混炼100 120秒；c)停放将经混炼所得胶料在常温23°C相对温度条件下停放M小时，并在 停放时间选择测试，硬度、拉伸、比重和门尼粘度数据；d)挤出按工艺要求设置挤出机及温度，塑炼段温度50 60°C，螺杆温度70 80°C，机头温度90 100°C，薄通温度60 70°C，挤出速度30 70转/分，按设计模具挤
山女口 出广口口 ；e)硫化将挤出产品置于盐浴硫化床上加温硫化，硫化温度230士20°C，在有效硫 化床长度M米，硫化时间80 90秒；
f)产品相容性试验在UVA340紫外灯照射下温度在45 50°C实验21天。按硬度、拉伸、比重、粘度和颜色变化划分抗老化性等级为0 4级，其中0级为抗 老化性最优，1 4级为逐渐变差。本发明的有益效果在于产品根据ASTMC1087进行相应性测试试验，得出原材料品 称和用量相同情况下，发现硫化剂选用双二五，软化剂选用白矿油时，相容性测试和抗老化 性最好，达到0级，颜色也没什么变化，证明采用本发明的组成配比和生产工艺采用硫化剂 和软化剂及过氧化物连续硫化，实现了 EPDM密封胶条与硅酮胶相容性好，提高了硅酮胶条 与幕墙胶条和玻璃粘合强度，延长了 EPDM密封胶条的使用寿命，本发明所得产品的密封条 的成本比进口的EPDM-S材料密封条相比成本下降至原来的二分之一。
具体实施例方式EPDM三元乙丙橡胶，选用门尼粘度在50 80之间。快压出炭黑，选用FEF软质炭黑，粒径为40 48nm。硫化剂，包括硫磺、双二五，双二五相对分子量为四0. 45，密度为0. 86 (200C )。活性填料选用工业级碳酸钙粉末。橡胶软化剂包括石蜡、工业级白矿油，白矿油分子量250 450。吸湿剂选用工业级氧化钙粉末。聚乙二醇2000 4000号，用于改善橡胶粘合性，缩短硫化时间提交硫化特性。实施例一配料按照以下成份配比重量配料，以100KG混炼胶为例
权利要求
1.与硅酮胶相容的三元乙丙橡胶密封条的组成配比，其特征是EPDM原胶25 30%重 量，硫化剂2 4%重量，炭黑35 40%重量，活性填料3 5%重量，软化剂20 25%重 量，吸湿剂1 2%重量，聚乙二醇0. 5 1%，所述硫化剂包括硫磺或双二五，软化剂包括 石蜡或白矿油；
2.根据权利要求1所述的与硅酮胶相容的三元乙丙橡胶密封条的组成配比，其特征 是EPDM原胶28. 9%重量，双二五2. 3%重量，快压炭黑37. 5%重量，碳酸钙5. 8%重量，白 矿油23. 重量，氯化钙1.5%重量，聚乙二醇0.9%重量。
3.根据权利要求1所述的与硅酮胶相容的三元乙丙橡胶密封条的组成配比，其特征 是EPDM原胶沈％重量，双二五3%重量，快压炭黑40%重量，碳酸钙4%重量，白矿油 重量，碳酸钙2%重量，聚乙二醇重量。
4.根据权利要求1所述与硅酮胶相容的三元乙丙橡胶密封条的组成配比，其特征是 EDMP原胶观.9%重量，硫磺2. 3%重量，快压出碳黑37. 5%重量，碳酸钙5. 8%重量，白矿油 23. 重量，碳酸钙1. 5%重量，聚乙二醇0. 9%重量。
5.如权利要求1所述的与硅酮胶相容的三元乙丙橡胶密封条的生产工艺，其特征包括 以下步骤a)配料，按EPDM密封胶条的设计配比分别称材料重，配料称重需精确至1克；b)混料将已称重的EPDM、炭黑、活性填料、软化剂和聚乙二醇投入上顶栓压力为 0. 39 0. 59Mpa的密炼机中，混炼温度为110°C 士5°C，第一阶段混炼观0 300秒；然后 投入硫化剂在相同条件下进行第二阶段混炼100 120秒；c)停放，将经混炼所得胶料在常温23°C，相对湿度25%条件下停放M小时，并在存放 时间内送样测试硬度、拉伸、比重和门尼粘度数据；d)挤出，按工艺要求设置挤出机温度，塑炼段温度500 60°C，螺杆温度70 80°C，机 头温度90 100°C，薄通温度60 70°C挤出速度30 70转/分，按设计模具挤出产品；e)硫化，将挤出产品置于盐浴硫化床中加温硫化，硫化温度230士20°C，在有效硫化床 长度M米硫化时间80 90秒；f)产品相容性试验，在UVA340紫外灯照射下温度45 50°C实验21天。
全文摘要
与硅酮胶相容的三元乙丙橡胶密封条，EPDM原胶25～30％重量，硫化剂2～4％重量，活性填料3～5％重量，炭黑35～40％重量，软化剂2～25％重量，吸湿剂1～2％重量，聚乙二醇0.5～1％重量；硫化剂包括硫磺或双二五，软化剂包括石蜡或白矿油。根据ASTMC1087进行相应性测试试验，得出原材料品称和用量相同情况下，发现硫化剂选用双二五，软化剂选用白矿油时，相容性测试和抗老化性最好，达到0级，颜色也没什么变化，采用本发明的组成配比和生产工艺采用硫化剂和软化剂及过氧化物连续硫化，实现了EPDM密封胶条与硅酮胶相容性好，提高了硅酮胶条与幕墙胶条和玻璃粘合强度，延长了EPDM密封胶条的使用寿命，本产品的密封条的成本比进口的EPDM-S材料密封条相比成本下降至原来的二分之一。
文档编号C08L23/16GK102146186SQ20101060548
公开日2011年8月10日 申请日期2010年12月14日 优先权日2010年12月14日
发明者俞泰山 申请人:宁波新安东橡塑制品有限公司