专利名称：消磁电缆防水耐腐蚀护套材料及其制备方法
技术领域：
本发明涉及线缆材料类，具体涉及一种船舰用消磁电缆高防水、耐腐蚀护套材料及其制备方法。
背景技术：
目前，传统的消磁电缆其护套层为氯丁护套，因为氯丁护套的成本比较高，且比重比较大，后又改为采用低烟无卤电缆料作为护套，虽然低烟无卤料的成本比较低，但是其本身高填充导致线缆的柔软性差，线缆使用过程中易开裂，使用寿命短，且其耐腐蚀，耐海水等性能远不如氯丁护套胶，所以高性能要求的船舰用消磁电缆还采用乙丙绝缘，氯丁类护套做为主要的线缆结构。
发明内容
发明目的本发明为了解决现有技术的不足，提供了一种耐吸水性、耐海水腐蚀性的消磁电缆防水耐腐蚀氯丁护套材料。本发明还提供了该消磁电缆防水耐腐蚀氯丁护套材料的制备方法。技术方案一种消磁电缆防水耐腐蚀护套材料，包括以下质量份的组份氯丁橡胶100份、硫化剂5-20份、硫化促进剂0. 5-5份、硫化助剂0. 5-5份、填充剂50-120份、补强剂15-40份、防老剂1-5份、增塑剂5-15份、阻燃剂5_20份、偶联剂1_5份、加工助剂2_6份。作为优化，所述ZnO与MgO并用作为硫化剂。ZnO是硫化剂，它硫化快，易焦烧，MgO 在加工过程中起防焦剂作用，炼胶时促进塑化作用，硫化时作为吸酸剂。作为优化，所述MgO为轻质活性MgO。作为优化，所述补强剂与填充剂采用复配体系，由炭黑N330、白炭黑、活性陶土、滑石粉、碳酸钙、氢氧化铝的几种复配而成。作为优化，使用的增塑剂为氯化石蜡。作为优化，所述的偶联剂为KH550，KH570，KH560，KH-845-4，DL602，DL171，A172 的
一种或几种复配。作为优化，所述的加工助剂为微晶石蜡，石蜡，凡士林，硬脂酸，硬脂酸锌，硬脂酸钙的一种或几种复配。作为优化，所述阻燃剂为三氧化二锑。一种上述消磁电缆防水耐腐蚀护套材料的制备方法，包括以下步骤1、将氯丁橡胶加到扭矩流变仪中混合均勻，然后依次加入硬脂酸、补强剂与填充剂、增塑剂、偶联剂、加工助剂、防老剂0DA、加工助剂凡士林、阻燃剂三氧化二锑、MgO、硫化助剂NA-22、硫化促进剂DM和&ι0，混合均勻后用开炼机出片停放。2、用硫化仪测得相应的硫化参数，在平板硫化机上制取试片，取t90+aiiin为正硫化时间，压力为12 16MPa，温度为150 160°C ；
3、测得上述式样的性能符合消磁电缆防水耐腐蚀护套材料的要求即可。有益效果本发明船舰用消磁电缆高防水、耐腐蚀的氯丁护套材料能在海面潮湿露天环境或者部分直按深入海水中都具有良好的耐吸水性能、极好的机械性能、阻燃性能、 耐候性、耐海水腐蚀性等，满足额定电压0. 6/lkv舰船用消磁电缆护套材料的性能要求，极好地保护了线缆的绝缘层，有效地保证了消磁电缆在船舰上的应用。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明作进一步说明实施例1一种消磁电缆防水耐腐蚀护套材料，包括以下组分氯丁橡胶100份、ZnOlO份、氧化镁10份、硫化促进剂DM0. 5份、硫化助剂NA-22为5份、补强剂Si&30份、防老剂0DA5 份、增塑剂氯化石蜡15份、阻燃剂三氧化二锑20份、填充剂复配体系90份、偶联剂A172为 1份、加工助剂凡士林6份，硬脂酸2份。所述消磁电缆防水耐腐蚀护套材料的制备方法，包括以下步骤1、将氯丁橡胶加到扭矩流变仪中混合均勻，然后依次加入硬脂酸、补强剂与填充剂、增塑剂、偶联剂、加工助剂、防老剂0DA、加工助剂凡士林、阻燃剂三氧化二锑、MgO、硫化助剂NA-22、硫化促进剂DM和&ι0，混合均勻后用开炼机出片停放。2、用硫化仪测得相应的硫化参数，在平板硫化机上制取试片，取t90+aiiin为正硫化时间，压力为12MPa，温度为145°C ；3、测得上述式样的性能符合消磁电缆防水耐腐蚀护套材料的要求即可。实施例2一种消磁电缆防水耐腐蚀护套材料，包括以下组分氯丁橡胶100份、Zn05份、氧化镁5份、硫化促进剂DMl份、硫化助剂NA-22为1份、补强剂Si0240份、防老剂0DA2份、 增塑剂氯化石蜡10份、阻燃剂三氧化二锑10份、填充剂复配体系50份、复配偶联剂5份、 加工助剂凡士林2份，硬脂酸2份。所述消磁电缆防水耐腐蚀护套材料的制备方法，包括以下步骤1、将氯丁橡胶加到扭矩流变仪中混合均勻，然后依次加入硬脂酸、补强剂与填充剂、增塑剂、偶联剂、加工助剂、防老剂0DA、加工助剂凡士林、阻燃剂三氧化二锑、MgO、硫化助剂NA-22、硫化促进剂DM和&ι0，混合均勻后用开炼机出片停放。2、用硫化仪测得相应的硫化参数，在平板硫化机上制取试片，取t90+aiiin为正硫化时间，压力为14MPa，温度为1500C ；3、测得上述式样的性能符合消磁电缆防水耐腐蚀护套材料的要求即可。实施例3一种消磁电缆防水耐腐蚀护套材料，包括以下组分氯丁橡胶100份、Zn02份、氧化镁3份、硫化促进剂DM5份、硫化助剂NA-22为0. 5份、补强剂Si0215份、防老剂ODAl份、 增塑剂氯化石蜡5份、阻燃剂三氧化二锑5份、填充剂复配体系120份、复配偶联剂3份、复配加工助剂3份，硬脂酸2份。所述消磁电缆防水耐腐蚀护套材料的制备方法，包括以下步骤1、将氯丁橡胶加到扭矩流变仪中混合均勻，然后依次加入硬脂酸、补强剂与填充剂、增塑剂、偶联剂、加工助剂、防老剂0DA、加工助剂凡士林、阻燃剂三氧化二锑、MgO、硫化助剂NA-22、硫化促进剂DM和&ι0，混合均勻后用开炼机出片停放。2、用硫化仪测得相应的硫化参数，在平板硫化机上制取试片，取t90+aiiin为正硫化时间，压力为16MPa，温度为155°C ；3、测得上述式样的性能符合消磁电缆防水耐腐蚀护套材料的要求即可。上述实施例测得所述消磁电缆防水耐腐蚀护套材料的性能如下表
配方实施例1实施例2实施例31老化前机械性能1. 1拉伸强度(MPa)12.513.215.61.2断裂伸长率(%)5905805401.3抗撕裂强度(Ν/ιιπη)16.516.215. 12.热老化后性能168h@100°C2.1拉伸强度变化率(%)- 7.0-5.08.02. 2断裂伸长率变化率-17.2-15.8-11.43 耐 IRM902 油性能 100°C@24h3.1拉伸强度变化率(%)-2.8-3.2-3.53. 2断裂伸长率变化率(%)-11.3-18.3-9.64 热延伸(200°C, 15min, 0. 2MPa)4.1负载下伸长率(%)12.58. 5104.2永久伸长率(%)2005氧指数(%)4141436 吸水性能 70°C@7d，NaCl 10g/L重量增重(rag/cm2)20.315.813.47模拟径向水密性试验(0.5Mpa大气压，48h)耐压等级(kv)，5min耐压3. 5kv不击穿5. 5kv不击穿7. Ikv不击穿8耐模拟海水腐蚀性试验(40°C，14天)耐压等级(kv)，5min耐压3. 5kv不击穿5. 5kv不击穿7. Ikv不击穿
权利要求
1.一种消磁电缆防水耐腐蚀护套材料，其特征在于包括以下质量份的组份氯丁橡胶100份、硫化剂5-20份、硫化促进剂0. 5-5份、硫化助剂0. 5-5份、填充剂50-120份、补强剂15-10份、防老剂1-5份、增塑剂5-15份、阻燃剂5-20份、偶联剂1_5份、加工助剂2_6份。
2.根据权利要求1所述消磁电缆防水耐腐蚀护套材料，其特征在于所述SiO与MgO并用作为硫化剂。
3.根据权利要求2所述消磁电缆防水耐腐蚀护套材料，其特征在于所述MgO为轻质活性MgO。
4.根据权利要求1所述消磁电缆防水耐腐蚀护套材料，其特征在于所述补强剂与填充剂采用复配体系，由炭黑N330、白炭黑、活性陶土、滑石粉、碳酸钙、氢氧化铝中的几种复配而成。
5.根据权利要求1所述消磁电缆防水耐腐蚀护套材料，其特征在于使用的增塑剂为氯化石蜡。
6.根据权利要求1所述消磁电缆防水耐腐蚀护套材料，其特征在于所述的偶联剂为 KH550, KH570, KH560, KH-845-4，DL602, DL171, A172 的一种或几种复配。
7.根据权利要求1所述消磁电缆防水耐腐蚀护套材料，其特征在于所述的加工助剂为微晶石蜡，石蜡，凡士林，硬脂酸，硬脂酸锌，硬脂酸钙的一种或几种复配。
8.根据权利要求1所述消磁电缆防水耐腐蚀护套材料，其特征在于所述阻燃剂为三氧化二锑。
9.一种如权利要求1所述消磁电缆防水耐腐蚀护套材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤(1)将氯丁橡胶加到扭矩流变仪中混合均勻，然后依次加入硬脂酸、补强剂与填充剂、 增塑剂、偶联剂、加工助剂、防老剂0DA、加工助剂凡士林、阻燃剂三氧化二锑、MgO、硫化助剂 NA-22、硫化促进剂DM和&ι0，混合均勻后用开炼机出片停放；(2)用硫化仪测得相应的硫化参数，在平板硫化机上制取试片，取t90+aiiin为正硫化时间，压力为12 16MPa，温度为150 160°C ；(3)测得上述式样的性能符合消磁电缆防水耐腐蚀护套材料的要求即可。
全文摘要
本发明公开了一种消磁电缆防水耐腐蚀护套材料，包括以下质量份的组份氯丁橡胶100份、硫化剂5-20份、硫化促进剂0.5-5份、硫化助剂0.5-5份、填充剂50-120份、补强剂15-40份、防老剂1-5份、增塑剂5-15份、阻燃剂5-20份、偶联剂1-5份、加工助剂2-6份；本发明还公开了该消磁电缆防水耐腐蚀护套材料的制备方法。船舰用消本发明护套材料能在海面潮湿露天环境或者部分直接深入海水中都具有良好的耐吸水性能、极好的机械性能、阻燃性能、耐候性、耐海水腐蚀性等，满足额定电压0.6/1kv舰船用消磁电缆护套材料的性能要求，极好地保护了线缆的绝缘层，有效地保证了消磁电缆在船舰上的应用。
文档编号C08K13/02GK102417639SQ201110359908
公开日2012年4月18日 申请日期2011年11月15日 优先权日2011年11月15日
发明者张漫, 李嵘, 李海全, 解向前, 陈培 申请人:中天科技装备电缆有限公司