一种耐热耐腐蚀电缆的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电缆技术领域，尤其涉及一种耐热耐腐蚀电缆。
【背景技术】
[0002]三元乙丙橡胶具有良好的耐气候性、耐臭氧性、耐热性、耐酸碱性、耐油性、耐腐蚀性，并且具有优异的加工性能，因此在电缆行业中应用广泛。随着社会发展，人们对电缆的性能提出了更高的要求，再加上电缆材料的使用环境多变，现有的三元乙丙橡胶电缆材料其耐高温和耐腐蚀性能已不能满足要求，因此需要提出一种新的耐热耐腐蚀电缆。
【发明内容】
[0003]基于【背景技术】存在的技术问题，本发明提出了一种耐热耐腐蚀电缆，本发明耐热性好，耐腐蚀性好，机械强度高。
[0004]本发明提出的一种耐热耐腐蚀电缆，包括导线、包覆导线的耐高温绝缘层、包覆耐高温绝缘层的屏蔽层和包覆屏蔽层的防护层；
[0005]其中，防护层的原料按重量份包括:三元乙丙橡胶50-70份，硅橡胶15-30份，乙烯丙烯酸酯橡胶10-15份，氟橡胶15-20份，改性硅藻土 15-25份，改性白炭黑15-25份，三氧化二铁1-3份，乙酰柠檬酸三辛酯20-30份，环氧大豆油酸辛酯20-30份，硼酸锌20-30份，氢氧化镁10-15份，可膨胀石墨10-20份，马来酸酐接枝相容剂0.1-0.3份，硫磺0.4-0.6份，双251-2份，氰尿酸三烯丙酯0.4-0.6份，Ca/Zn复合稳定剂4-6份，抗氧剂1010 0.2-0.4份，防老剂264 0.3-0.5份，聚乙烯蜡2-4份。
[0006]优选地，防护层的原料按重量份包括:三元乙丙橡胶55-65份，硅橡胶20-25份，乙烯丙烯酸酯橡胶11-13份，氟橡胶16-18份，改性硅藻土 18-22份，改性白炭黑18-22份，三氧化二铁1.5-2.5份，乙酰柠檬酸三辛酯23-27份，环氧大豆油酸辛酯23-27份，硼酸锌22-28份，氢氧化镁11-13份，可膨胀石墨12-18份，马来酸酐接枝相容剂0.15-0.25份，硫磺0.45-0.55份，双251.3-1.7份，氰尿酸三烯丙酯0.45-0.55份，Ca/Zn复合稳定剂4.5-5.5份，抗氧剂1010 0.25-0.35份，防老剂264 0.35-0.45份，聚乙烯蜡2.5-3.5份。
[0007]优选地，在防护层的制备过程中，取三元乙丙橡胶，升温至70-90°C，密炼5-8min，加入硅橡胶，升温至110-120°(:，密炼10-151^11，加入氟橡胶，继续密炼5-101^11，加入乙烯丙稀酸酯橡胶，继续密炼5-10min，加入改性娃藻土、改性白炭黑、三氧化二铁，继续密炼15-20min，加入乙酰柠檬酸三辛酯、环氧大豆油酸辛酯、硼酸锌、氢氧化镁、可膨胀石墨、马来酸酐接枝相容剂、Ca/Zn复合稳定剂、抗氧剂11、防老剂264、聚乙烯蜡，升温至140-160 °C，密炼15-25min，加入硫磺、双25、氰尿酸三烯丙酯混匀，升温至165-175°C，硫化5-8min经双螺旋杆挤出机挤出得到耐热耐腐蚀电缆的防护层。
[0008]优选地，在改性硅藻土的制备过程中，将硅藻土加入质量分数为3_5wt%盐酸水溶液中，升温至50-60°C，超声2-3h，过滤取滤饼，用水洗涤，干燥，粉碎至300-400目得到中间物料;将中间物料加入水中混匀，升温至50-60°C，保温搅拌30-40min，加入质量分数为1-2wt %的γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷溶液，升温至75-85°C，以100-300r/min的速度保温搅拌4_6h，过滤取滤饼，洗涤，干燥，粉碎至250-300目得到改性硅藻土。
[0009]优选地，在改性白炭黑的制备过程中，将白炭黑加入质量分数为2-3wt%γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷溶液中，升温至80-90°C，以200-300r/min的速度保温搅拌3-5h，过滤取滤饼，洗涤，干燥，粉碎至250-300目得到改性白炭黑。
[0010]优选地，在改性硅藻土的制备过程中，硅藻土和盐酸水溶液的重量比为I: 18-22。
[0011]优选地，在改性硅藻土的制备过程中，中间物料、水和γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷的重量比为1:20-30:1-1.5。
[0012]优选地，在改性硅藻土的制备过程中，γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷溶液的溶剂为乙醇和水的混合溶液，其中乙醇和水的体积比为75-85: 15-25。
[0013]优选地，在改性白炭黑的制备过程中，白炭黑和γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷的重量比为1-2:0.8-1。
[0014]优选地，在改性白炭黑的制备过程中，γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷溶液的溶剂为乙醇和水的混合溶液，其中乙醇和水的体积比为75-85: 15-25。
[0015]本发明选用的三元乙丙橡胶、硅橡胶、氟橡胶、乙烯丙烯酸酯橡胶均具有良好的耐热性、耐腐蚀性，四者相互配合可以增加本发明的耐热性和耐腐蚀性;硅藻土、白炭黑和三氧化二铁均具有良好的耐热性，三则相互配合作用，可以大大增加本发明的强度和耐高温性能;硅藻土通过γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷改性，一方面，硅藻土的多孔结构，使其具有良好的吸附性，可与牢牢吸附橡胶，使得硅藻土在橡胶中分散并起到桥梁作用，促进橡胶的交联硫化和交联网络的形成，从而大大增加本发明的耐热性和机械强度，另一方面，在硅藻土中接入γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，增加硅藻土在橡胶中的相容性，使得硅藻土均匀分散在橡胶中，进一步促进硅藻土和橡胶之间形成桥梁，从而进一步增加本发明的耐热性和机械强度;利用γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷对白炭黑进行改性，使得白炭黑在橡胶中均匀分散，增加本发明的耐热性和机械强度;改性硅藻土和改性白炭黑中含有双键可与橡胶中的双键发生聚合形成聚合网络，三氧化二铁可分散在聚合网络中，从而增加本发明的耐高温性和机械强度;硼酸锌、氢氧化镁、可膨胀石墨为阻燃剂；乙酰柠檬酸三辛酯、环氧大豆油酸辛酯为增塑剂，可以进一步增加本发明的机械性能;Ca/Zn复合稳定剂、抗氧剂11、防老剂264相互配合可以增加本发明的热稳定性、抗老化性;聚乙烯蜡为润滑剂，促进加工流变性；马来酸酐接枝相容剂为偶联剂，可以促进各物质均匀分散，增加本发明的机械性能;硫磺、双25、氰尿酸三烯丙酯相互配合，促进橡胶、改性硅藻土、改性白炭黑形成交联网络，剩余各物质均匀分散在交联网络中，各物质相互配合，从而大大增加本发明的机械强度和耐高温性;耐高温绝缘层和防护层相互配合从而进一步增加本发明的耐高温性。
【附图说明】
[0016]图1为本发明提出的一种耐热耐腐蚀电缆的示意图。
【具体实施方式】
[0017]如图1所示，图1为本发明提出的一种耐热耐腐蚀电缆的示意图。
[0018]参照图1，本发明提出的一种耐热耐腐蚀电缆，包括导线1、包覆导线I的耐高温绝缘层2、包覆耐高温绝缘层2的屏蔽层3和包覆屏蔽层3的防护层4。
[0019]下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
[0020]实施例1
[0021]一种耐热耐腐蚀电缆，包括导线、包覆导线的耐高温绝缘层、包覆耐高温绝缘层的屏蔽层和包覆屏蔽层的防护层；
[0022]其中，防护层的原料按重量份包括:三元乙丙橡胶50份，硅橡胶30份，乙烯丙烯酸酯橡胶10份，氟橡胶20份，改性硅藻土 15份，改性白炭黑25份，三氧化二铁I份，乙酰柠檬酸三辛酯30份，环氧大豆油酸辛酯20份，硼酸锌30份，氢氧化镁10份，可膨胀石墨20份，马来酸酐接枝相容剂0.1份，硫磺0.6份，双25 I份，氰尿酸三烯丙酯0.6份，Ca/Zn复合稳定剂4份，抗氧剂1010 0.4份，防老剂264 0.3份，聚乙烯蜡4份；
[0023]在防护层的制备过程中，取三元乙丙橡胶，升温至70°C，密炼8min，加入硅橡胶，升温至110 °C，密炼15min，加入氟橡胶，继续密炼5min，加入乙稀丙稀酸酯橡胶，继续密炼1min，加入改性娃藻土、改性白炭黑、三氧化二铁，继续密炼15min，加入乙酰梓檬酸三辛酯、环氧大豆油酸辛酯、硼酸锌、氢氧化镁、可膨胀石墨、马来酸酐接枝相容剂、Ca/Zn复合稳定剂、抗氧剂1010、防老剂264、聚乙稀錯，升温至160°C，密炼15min，加入硫磺、双25、氰尿酸三烯丙酯混匀，升温至175°C，硫化5min经双螺旋杆挤出机挤出得到耐热耐腐蚀电缆的防护层；
[0024]在改性硅藻土的制备过程中，将硅藻土加入质量分数为5wt%盐酸水溶液中，升温至50°C，超声3h，过滤取滤饼，用水洗涤，干燥，粉碎至300目得到中间物料，其中，硅藻土和盐酸水溶液的重量比为1:2