黑，其中，白炭黑和γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷的重量比为1.8:0.85，γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷溶液的溶剂为乙醇和水的混合溶液，其中乙醇和水的体积比为82: 18。
[0044]实施例5
[0045]—种耐热耐腐蚀电缆，包括导线、包覆导线的耐高温绝缘层、包覆耐高温绝缘层的屏蔽层和包覆屏蔽层的防护层；
[0046]其中，防护层的原料按重量份包括:三元乙丙橡胶60份，硅橡胶23份，乙烯丙烯酸酯橡胶12份，氟橡胶17份，改性硅藻土 20份，改性白炭黑20份，三氧化二铁2份，乙酰柠檬酸三辛酯25份，环氧大豆油酸辛酯25份，硼酸锌25份，氢氧化镁12份，可膨胀石墨15份，马来酸酐接枝相容剂0.2份，硫磺0.5份，双25 1.5份，氰尿酸三烯丙酯0.5份，Ca/Zn复合稳定剂5份，抗氧剂1010 0.3份，防老剂264 0.4份，聚乙烯蜡3份；
[0047]在防护层的制备过程中，取三元乙丙橡胶，升温至80°C，密炼6.5min，加入硅橡胶，升温至115°C，密炼12min，加入氟橡胶，继续密炼7min，加入乙稀丙稀酸酯橡胶，继续密炼7min，加入改性娃藻土、改性白炭黑、三氧化二铁，继续密炼18min，加入乙酰梓檬酸三辛酯、环氧大豆油酸辛酯、硼酸锌、氢氧化镁、可膨胀石墨、马来酸酐接枝相容剂、Ca/Zn复合稳定剂、抗氧剂1010、防老剂264、聚乙烯蜡，升温至150 °C，密炼20min，加入硫磺、双25、氰尿酸三烯丙酯混匀，升温至170°C，硫化6.5min经双螺旋杆挤出机挤出得到耐热耐腐蚀电缆的防护层；
[0048]在改性硅藻土的制备过程中，将硅藻土加入质量分数为4wt%盐酸水溶液中，升温至55°C，超声2.5h，过滤取滤饼，用水洗涤，干燥，粉碎至300目得到中间物料，其中，硅藻土和盐酸水溶液的重量比为I:20;将中间物料加入水中混匀，升温至55°C，保温搅拌35min，加入质量分数为1.5的％的丫_甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷溶液，升温至80°C，以200r/min的速度保温搅拌5h，过滤取滤饼，洗涤，干燥，粉碎至250目得到改性硅藻土，其中，中间物料、水和γ -甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷的重量比为1:25:1.2，γ -甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷溶液的溶剂为乙醇和水的混合溶液，其中乙醇和水的体积比为80: 20;
[0049]在改性白炭黑的制备过程中，将白炭黑加入质量分数为2.5wt%y-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷溶液中，升温至85°C，以250r/min的速度保温搅拌4h，过滤取滤饼，洗涤，干燥，粉碎至250目得到改性白炭黑，其中，白炭黑和γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷的重量比为1.5:0.9，γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷溶液的溶剂为乙醇和水的混合溶液，其中乙醇和水的体积比为80:20。
[0050]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种耐热耐腐蚀电缆，其特征在于，包括导线(I)、包覆导线(I)的耐高温绝缘层(2)、包覆耐高温绝缘层(2)的屏蔽层(3)和包覆屏蔽层(3)的防护层(4); 其中，防护层(4)的原料按重量份包括:三元乙丙橡胶50-70份，硅橡胶15-30份，乙烯丙烯酸酯橡胶10-15份，氟橡胶15-20份，改性硅藻土 15-25份，改性白炭黑15-25份，三氧化二铁1-3份，乙酰柠檬酸三辛酯20-30份，环氧大豆油酸辛酯20-30份，硼酸锌20-30份，氢氧化镁10-15份，可膨胀石墨10-20份，马来酸酐接枝相容剂0.1-0.3份，硫磺0.4-0.6份，双25 1-2份，氰尿酸三烯丙酯0.4-0.6份，Ca/Zn复合稳定剂4-6份，抗氧剂1010 0.2-0.4份，防老剂264 0.3-0.5份，聚乙烯蜡2-4份。2.根据权利要求1所述耐热耐腐蚀电缆，其特征在于，防护层(4)的原料按重量份包括:三元乙丙橡胶55-65份，硅橡胶20-25份，乙烯丙烯酸酯橡胶11-13份，氟橡胶16-18份，改性硅藻土 18-22份，改性白炭黑18-22份，三氧化二铁1.5-2.5份，乙酰柠檬酸三辛酯23-27份，环氧大豆油酸辛酯23-27份，硼酸锌22-28份，氢氧化镁11-13份，可膨胀石墨12-18份，马来酸酐接枝相容剂0.15-0.25份，硫磺0.45-0.55份，双25 I.3-1.7份，氰尿酸三烯丙酯0.45-0.55份，Ca/Zn复合稳定剂4.5-5.5份，抗氧剂1010 0.25-0.35份，防老剂264 0.35-0.45份，聚乙烯蜡2.5-3.5份。3.根据权利要求1或2所述耐热耐腐蚀电缆，其特征在于，在防护层(4)的制备过程中，取三元乙丙橡胶，升温至70-90 0C，密炼5-8min，加入硅橡胶，升温至110_120 °C，密炼10-15min，加入氟橡胶，继续密炼5_10min，加入乙稀丙稀酸酯橡胶，继续密炼5_10min，加入改性硅藻土、改性白炭黑、三氧化二铁，继续密炼15-20min，加入乙酰柠檬酸三辛酯、环氧大豆油酸辛酯、硼酸锌、氢氧化镁、可膨胀石墨、马来酸酐接枝相容剂、Ca/Zn复合稳定剂、抗氧剂1010、防老剂264、聚乙烯蜡，升温至140-160°C，密炼15-25min，加入硫磺、双25、氰尿酸三烯丙酯混匀，升温至165-175°C，硫化5-8min经双螺旋杆挤出机挤出得到耐热耐腐蚀电缆的防护层(4)。4.根据权利要求1-3任一项所述耐热耐腐蚀电缆，其特征在于，在改性硅藻土的制备过程中，将硅藻土加入质量分数为3-5wt%盐酸水溶液中，升温至50-60°C，超声2-3h，过滤取滤饼，用水洗涤，干燥，粉碎至300-400目得到中间物料;将中间物料加入水中混匀，升温至50-60 V，保温搅拌30-40min，加入质量分数为1-2wt %的γ -甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷溶液，升温至75-85°C，以100-300r/min的速度保温搅拌4-6h，过滤取滤饼，洗涤，干燥，粉碎至250-300目得到改性硅藻土。5.根据权利要求1-4任一项所述耐热耐腐蚀电缆，其特征在于，在改性白炭黑的制备过程中，将白炭黑加入质量分数为2_3wt% γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷溶液中，升温至80-90°C，以200-300r/min的速度保温搅拌3-5h，过滤取滤饼，洗涤，干燥，粉碎至250-300目得到改性白炭黑。6.根据权利要求4所述耐热耐腐蚀电缆，其特征在于，在改性硅藻土的制备过程中，硅藻土和盐酸水溶液的重量比为I: 18-22。7.根据权利要求4所述耐热耐腐蚀电缆，其特征在于，在改性硅藻土的制备过程中，中间物料、水和γ -甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷的重量比为1:20-30:1-1.5。8.根据权利要求4所述耐热耐腐蚀电缆，其特征在于，在改性硅藻土的制备过程中，γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷溶液的溶剂为乙醇和水的混合溶液，其中乙醇和水的体积比为 75-85:15-25。9.根据权利要求5所述耐热耐腐蚀电缆，其特征在于，在改性白炭黑的制备过程中，白炭黑和γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷的重量比为1-2:0.8-1。10.根据权利要求5所述耐热耐腐蚀电缆，其特征在于，在改性白炭黑的制备过程中，γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷溶液的溶剂为乙醇和水的混合溶液，其中乙醇和水的体积比为75-85:15-25。
【专利摘要】本发明公开了一种耐热耐腐蚀电缆，包括导线、包覆导线的耐高温绝缘层、包覆耐高温绝缘层的屏蔽层和包覆屏蔽层的防护层；其中，防护层的原料包括：三元乙丙橡胶、硅橡胶、乙烯丙烯酸酯橡胶、氟橡胶、改性硅藻土、改性白炭黑、三氧化二铁、乙酰柠檬酸三辛酯、环氧大豆油酸辛酯、硼酸锌、氢氧化镁、可膨胀石墨、马来酸酐接枝相容剂、硫磺、双25、氰尿酸三烯丙酯、Ca/Zn复合稳定剂、抗氧剂1010、防老剂264、聚乙烯蜡。本发明耐腐蚀性能好，耐热性好。
【IPC分类】C08L23/16, H01B7/18, C08K9/06, C08K7/24, C08L83/04, H01B7/29, C08K3/22, C08L23/08, C08K3/34, C08K3/36, C08L27/12, C08K13/06, H01B7/28
【公开号】CN105585782
【申请号】CN201610092162
【发明人】刘菲
【申请人】繁昌县菲德通讯材料设计有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2016年2月18日