防水耐油耐腐蚀变频电缆的制作方法

文档序号:9165002阅读:288来源:国知局
防水耐油耐腐蚀变频电缆的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电缆结构领域,尤其涉及一种防水耐油耐腐蚀变频电缆。
【背景技术】
[0002]在冶金、石油、化工、纺织、电力、建材、煤炭等行业,随着通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的变频器的大量引入,连接电源电机和变频器的变频电缆也诞生了。
[0003]常规的变频电缆是在三根绝缘和三根零线芯外依次设置绕包层、金属屏蔽层和外护层构成的,形成3+3结构,使电缆具有较强的耐电压冲击性,能够经受高速频繁变频时的脉冲电压,对变频器具有保护作用。
[0004]申请号为201220128910.4的中国专利公开了一种变频电缆,该电缆中间为缆芯,所述缆芯包括三根主绝缘线芯和三根零线芯,在缆芯中间或者主绝缘线芯和零线芯的缝隙处设有光单元,缆芯外依次设有金属屏蔽层、纵包铝塑复合层,隔离套,铠装层及外护套。该专利的增强了变频电缆的功能,使其具有报警、温度测量、状态监测、频率反馈、信号传输等功能。
[0005]但是该电缆的不足之处是在防水、耐油、耐腐蚀性能上不够理想,仍有需要改进的余地。
【实用新型内容】
[0006]为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种防水耐油耐腐蚀变频电缆。本实用新型的变频电缆在具有较强的耐电压冲击性的同时,还具有较好的防水、耐油、耐腐蚀性會K。
[0007]本实用新型的具体技术方案为:一种防水耐油耐腐蚀变频电缆,包括三根主线芯、三根零线芯、将所述主线芯和零线芯包裹的外护套。所述主线芯由主线导体和包裹于所述主线导体外表面的主线绝缘层组成;所述零线芯由零线导体和包裹于所述零线导体外表面的零线绝缘层组成,所述外护套与主线芯、零线芯之间还设有第一屏蔽层和第二屏蔽层,所述第二屏蔽层设于第一屏蔽层的外表面,外护套设于第二屏蔽层的外表面。
[0008]由于工作方式的因素,要求变频电缆具有对称的结构以及良好的屏蔽结构,以降低和抑制与外界的相互干扰,因此采用“3+3”芯与第一屏蔽层+第二屏蔽层的电缆结构来实现。考虑变频电缆工作环境的因素,要求变频电缆具有防水和耐油耐腐蚀的性能,
[0009]因此采用丁腈橡胶外护套,丁腈橡胶可直接市购,具有很好的防水、防耐油、耐腐蚀性,本实用新型的变频电缆结构设计合理,排列紧凑,增强了电缆的防水性能。主线绝缘层和零线绝缘层也能够起到防水、耐油、耐腐蚀作用。
[0010]作为优选,所述主线芯和零线芯的缝隙之间设有阻燃填充绳。阻燃填充绳的填充,不仅能够起到阻燃作用,还增加了电缆的密实性,更加防水、耐油、耐腐蚀。
[0011]作为优选,所述第一屏蔽层为铝塑复合带屏蔽层,所述第二屏蔽层为铜丝编织屏蔽层。
[0012]作为优选,所述第一屏蔽层和主线芯、零线芯之间还设有阻燃包带层,所述阻燃包带层设于第一屏蔽层的内表面。阻燃包带层不仅能够起到阻燃作用,还增加了一道屏障,防水外部的水、油等腐蚀物质进入电缆内部。
[0013]作为优选,所述主线绝缘层和零线绝缘层均为低烟无卤聚烯烃绝缘层。
[0014]作为优选,所述三根主线芯各自的轴心到电缆轴心的距离相等;所述三根零线芯各自的轴心到电缆轴心的距离相等。如此排布的结构使电缆的结构更加对称,使电缆具有良好的屏蔽作用。
[0015]与现有技术对比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的变频电缆在具有较强的耐电压冲击性的同时,还具有较好的防水、耐油、耐腐蚀性能。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的一种结构示意图;
[0017]图2是本实用新型的另一种结构示意图。
[0018]附图标记为:主线芯1、零线芯2、外护套3、第一屏蔽层4、第二屏蔽层5、阻燃填充绳6、阻燃包带层7、主线导体11、主线绝缘层12、零线导体21、零线绝缘层22。
【具体实施方式】
[0019]下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。在本实用新型中所涉及的装置、连接结构和方法,若无特指,均为本领域公知的装置、连接结构和方法。
[0020]实施例1
[0021]如图1所示:一种防水耐油耐腐蚀变频电缆,由三根主线芯1、三根零线芯2、填充于主线芯和零线芯缝隙之间的阻燃填充绳6、将主线芯和零线芯和阻燃填充绳包裹的第一屏蔽层4、设于第一屏蔽层外表面的第二屏蔽层5、设于第二屏蔽层外表面的丁腈橡胶外护套3组成。
[0022]所述三根主线芯各自的轴心到电缆轴心的距离相等;所述三根零线芯各自的轴心至IJ电缆轴心的距离相等。
[0023]其中,所述主线芯由主线导体11和包裹于所述主线导体外表面的主线绝缘层12组成。所述零线芯由零线导体21和包裹于所述零线导体外表面的零线绝缘层22组成。
[0024]此外,在本实施例中,所述第一屏蔽层为铝塑复合带屏蔽层,所述第二屏蔽层为铜丝编织屏蔽层。所述主线绝缘层和零线绝缘层均为低烟无卤聚烯烃绝缘层。
[0025]实施例2
[0026]如图2所示:一种防水耐油耐腐蚀变频电缆,由三根主线芯1、三根零线芯2、填充于主线芯和零线芯缝隙之间的阻燃填充绳6、将主线芯和零线芯和阻燃填充绳包裹的阻燃包带层7、设于阻燃包带层外表面的第一屏蔽层4、设于第一屏蔽层外表面的第二屏蔽层5、设于第二屏蔽层外表面的丁腈橡胶外护套3组成。
[0027]所述三根主线芯各自的轴心到电缆轴心的距离相等;所述三根零线芯各自的轴心至IJ电缆轴心的距离相等。
[0028]其中,所述主线芯由主线导体11和包裹于所述主线导体外表面的主线绝缘层12组成。所述零线芯由零线导体21和包裹于所述零线导体外表面的零线绝缘层22组成。
[0029]此外,在本实施例中,所述第一屏蔽层为铝塑复合带屏蔽层,所述第二屏蔽层为铜丝编织屏蔽层。所述主线绝缘层和零线绝缘层均为低烟无卤聚烯烃绝缘层。
[0030]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【主权项】
1.防水耐油耐腐蚀变频电缆,包括三根主线芯(I)、三根零线芯(2)、将所述主线芯和零线芯包裹的外护套(3),其特征在于:所述主线芯由主线导体(11)和包裹于所述主线导体外表面的主线绝缘层(12)组成;所述零线芯由零线导体(21)和包裹于所述零线导体外表面的零线绝缘层(22)组成,所述外护套与主线芯、零线芯之间还设有第一屏蔽层(4)和第二屏蔽层(5),所述第二屏蔽层设于第一屏蔽层的外表面,外护套设于第二屏蔽层的外表面;所述外护套为丁腈橡胶外护套。2.如权利要求1所述的防水耐油耐腐蚀变频电缆,其特征在于,所述主线芯和零线芯的缝隙之间设有阻燃填充绳(6 )。3.如权利要求1所述的防水耐油耐腐蚀变频电缆,其特征在于,所述第一屏蔽层为铝塑复合带屏蔽层,所述第二屏蔽层为铜丝编织屏蔽层。4.如权利要求1或3所述的防水耐油耐腐蚀变频电缆,其特征在于,所述第一屏蔽层和主线芯、零线芯之间还设有阻燃包带层(7),所述阻燃包带层设于第一屏蔽层的内表面。5.如权利要求1所述的防水耐油耐腐蚀变频电缆,其特征在于,所述主线绝缘层和零线绝缘层均为低烟无卤聚烯烃绝缘层。6.如权利要求1所述的防水耐油耐腐蚀变频电缆,其特征在于,所述三根主线芯各自的轴心到电缆轴心的距离相等;所述三根零线芯各自的轴心到电缆轴心的距离相等。
【专利摘要】本实用新型涉及电缆结构领域,公开了一种防水耐油耐腐蚀变频电缆,包括三根主线芯(1)、三根零线芯(2)、将所述主线芯和零线芯包裹的外护套(3)。所述主线芯由主线导体(11)和包裹于所述主线导体外表面的主线绝缘层(12)组成;所述零线芯由零线导体(21)和包裹于所述零线导体外表面的零线绝缘层(22)组成,所述外护套与主线芯、零线芯之间还设有第一屏蔽层(4)和第二屏蔽层(5),所述第二屏蔽层设于第一屏蔽层的外表面,外护套设于第二屏蔽层的外表面;所述外护套为丁腈橡胶外护套。本实用新型的变频电缆在具有较强的耐电压冲击性的同时,还具有较好的防水、耐油、耐腐蚀性能。
【IPC分类】H01B7/28, H01B7/02, H01B9/02
【公开号】CN204834148
【申请号】CN201520576743
【发明人】张博, 叶汝夏, 周新光, 张文波
【申请人】浙江启超电缆有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月3日
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