专利名称：双组分耐特殊介质高温烘烤磁漆及其制备方法
技术领域：
本发明属于化工涂料，尤其涉及一种双组分耐特殊介质高温烘烤磁漆。
背景技术：
现有的醇酸氨基漆或聚酯氨基漆能够满足一般的装饰和保护要求，但对特殊的性能要求如耐海水、耐各种油、耐醇、耐热等性能不能满足要求，因而限制了其应用。
发明内容
本发明是为了克服现有技术中的不足，提供一种双组分耐特殊介质高温烘烤磁漆，具有优异的耐海水、耐油、耐醇性和耐热性。
本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现一种双组分耐特殊介质高温烘烤磁漆，其特征是由两种组分组成，组分一组分二 =3 1 组分一包含以下组分，按重量份数比
S50聚酯树脂40-70Byk-161分散剂4-8磷酸锌5-15锌黄5-15钛白粉10-20沉淀硫酸钡5-10滑石粉5-10炭黑0. 5-2. 0BYK-310流平剂0. 1-0. 5环已酮10-20 ；
组分二
325氨基树脂50-70
20%CAB381-0. 1 醋酸丁酯液30-50 ；
其中S50聚酯树脂包含以下组分，按重量份数比三羟甲基丙烷 20-35 二乙二醇醚20-30
已二酸30-50
苯酐2-10
环已酮70-100
上述双组分耐特殊介质高温烘烤磁漆，其特征是按以下步骤进行， 一、制备S50聚酯树脂
1)将原料三羟甲基丙烷、二乙二醇醚、已二酸和苯酐投入反应釜，逐渐升温，通(X)2开动搅拌；2)1小时内升温到150°C，保持反应2. 5h ；
3)再用1小时内升温到180°C，并保持反应2.5h ；
4)再用1小时内升温到200°C，并保持反应到酸价;3mgK0H/g以下，即可离火降温；
5)取样测羟基值，当羟值在7.2-8. 4%时，加入环已酮配制成50%的树脂液备用；
二、将配方量80%的S50聚酯树脂、分散剂Byk-161、磷酸锌、锌黄、钛白粉、沉淀硫酸钡、 滑石粉、炭黑及配方量50%的环已酮加入配料盆，高速分散20分钟；将高速分散后的浆料进行研磨，至细度<30微米；将研磨合格的浆料加入调漆罐，加入余下的20%S50聚酯树脂、流平剂BI-310及余下的50%的环已酮，中速300-600转/分搅拌30分钟，检测固体、粘度， 合格后过滤包装；
三、按3 1比例将组分二的两种原料325氨基树脂及20%CAB381-0. 1醋酸丁酯液加入配料盆，中速300-600转/分搅拌10分钟，测固体合格后过滤包装。有益效果采用新的聚合工艺合成高羟基含量的聚酯树脂，优化设计配方，精选防锈颜料、氨基树脂及醋酸丁酸纤维素(CAB树脂)，并合理搭配，使研制的耐特殊介质高温烘烤磁漆具有优异的装饰性、耐候性、耐海水、耐油性、耐醇性、耐热性等理化性能。S50聚酯树脂羟基含量较高，与氨基树脂产生交联反应满足了耐特殊介质的基本特性。而醋酸丁酸纤维素(CAB树脂)作为S50聚酯树脂的改性剂，对涂膜的户外耐久性、硬度、抗水性、耐油性等又有所贡献，从而保证了该产品的耐特殊介质性能，满足了高端用户的使用要求，同时优于其他同类产品。
具体实施例方式以下结合较佳实施例，对依据本发明提供的具体实施方式
详述如下。实施例1
一种双组分耐特殊介质高温烘烤磁漆，
由两种组分组成，组分一组分二 =3 1按重量计(g)
组分一
S50聚酯树脂40 g
Byk-161分散剂4 g
磷酸锌5 g
锌黄5 g
钛白粉10 g
沉淀硫酸钡5 g
滑石粉5 g
炭黑0.5 g
BYK-310 流平剂0. 1 g
环已酮10 g ； 组分二
325氨基树脂50 g
20%CAB381-0. 1 醋酸丁酯液30 g ；
其中S50聚酯树脂包含以下组分，按重量计(g)三羟甲基丙烷20 g
二乙二醇醚20 g
已二酸30 g
苯酐2 g
环己酮70 g。
实施例2
‘] 实施例2
一种双组分耐特殊介质高温烘烤磁漆， 由两种组分组成，组分一组分二 =3 1
组分-
按重量计(g)
S50聚酯树脂 Byk-161分散剂
磷酸锌
锌黄
钛白粉
沉淀硫酸钡
滑石粉
炭黑
BYK-310流平剂环已酮
组分二按重量计(g) 325氨基树脂
20%CAB381-0. 1 醋酸丁酯液
70 g 8 g 15 g 15 g 20 g 10 g 10 g 2.0 g 0.5 g 20g ；
70 g
50 g
其中S50聚酯树脂包含以下组分，按重量计(g) 三羟甲基丙烷35 g
二乙二醇醚30 g
已二酸50 g
苯酐10 g
环己酮100 g0
实施例3
一种双组分耐特殊介质高温烘烤磁漆， 由两种组分组成，组分一组分二 =3 1
组分-
按重量计(g)
S50聚酯树脂 Byk-161分散剂
磷酸锌锌黄钛白粉沉淀硫酸钡
47 g 5 g 10 g 8 g 15 g 7 g滑石粉6 g
炭黑1. 5 g
BYK-310 流平剂0. 3 g
环已酮12 g ；
组分二
325氨基树脂60 g
20%CAB381-0. 1 醋酸丁酯液；35 g ；
其中S50聚酯树脂包含以下组分，按重量计(g) 三羟甲基丙烷 25 g 二乙二醇醚25 g
已二酸35 g
苯酐5 g
环己酮85 g0
实施例4
一种双组分耐特殊介质高温烘烤磁漆， 由两种组分组成，组分一组分二 =3 1 组分一按重量计(g) S50聚酯树脂40 g
Byk-161分散剂8 g
磷酸锌5 g
锌黄15 g
钛白粉10 g
沉淀硫酸钡10 g
滑石粉5 g
炭黑2.0 g
BYK-310 流平剂0. 1 g
环已酮10 g ；
组分二
325氨基树脂70 g
20%CAB381-0. 1 醋酸丁酯液30 g ；
其中S50聚酯树脂包含以下组分，按重量计(g) 三羟甲基丙烷 20 g 二乙二醇醚30 g
已二酸30 g
苯酐10 g
环己酮90g
实施例5
一种双组分耐特殊介质高温烘烤磁漆，由两种组分组成，组分一组分二:=3 :1组分一按重量计(g)S50聚酯树脂70 gByk-161分散剂4 g磷酸锌8 g锌黄5 g钛白粉15 g沉淀硫酸钡7 g滑石粉6 g炭黑1 gBYK-310流平剂0.3 g环已酮15 g
组分二
325氨基树脂60 g
20%CAB381-0. 1 醋酸丁酯液40 g ；
其中S50聚酯树脂包含以下组分，按重量计(g) 三羟甲基丙烷30 g
二乙二醇醚25 g
已二酸40 g
苯酐8 g
环己酮100 g0
S50聚酯树脂由上述物质缩聚而组成，羟基含量高，交联密度大，可作为聚氨酯绝缘漆及其它聚氨酯漆的基料。聚酯树脂的主要原料差异不大，但根据性能要求设计配方，缩合反应后分子链上剩余的羟基含量(0H%)不同，与组分二的交联密度不同，其性能有较大差异。上述原料除S50聚酯树脂自制外，其他原料均为市售化工原料。其中Byk-161 分散剂、BYK-310流平剂由德国进口，钛白粉进口金红石，325氨基树脂美国氰特公司、 CAB381-0. 1为美国伊士曼公司生产，自配成20%CAB381-0. 1醋酸丁酯液。按以下配比在分散机中低、中速200-400转/分搅拌10分钟放置备用。比例为:CAB381-0. 1 20、醋酸丁酯 80。(按重量份)
CAB是醋酸丁酸纤维素的缩写，381是指大约的丁酰基含量，-0. 1指是落球法粘度， 本配方是用醋酸丁酯溶解CAB381-0. 1化成20% CAB381-0. 1醋酸丁酯溶液。上述双组分耐特殊介质高温烘烤磁漆，按以下步骤进行， 一、制备S50聚酯树脂
1)将原料三羟甲基丙烷、二乙二醇醚、已二酸和苯酐投入反应釜，逐渐升温，通CO2开动搅拌；
2)1小时内升温到150°C，保持反应2. 5h ；
3)再用1小时内升温到180°C，并保持反应2.5h ；
4)再用1小时内升温到200°C，并保持反应到酸价3mgK0H/g以下，即可离火降温；5)取样测羟基值，当羟值在7. 2-8. 4%时，加入环已酮配制成50%的树脂液备用； 二、将配方量80%的S50聚酯树脂、分散剂Byk-161、磷酸锌、锌黄、钛白粉、沉淀硫酸钡、 滑石粉、炭黑及配方量50%的环已酮加入配料盆，以高于2000转/分的高速分散20分钟； 将高速分散后的浆料进行研磨，至细度< 30微米；将研磨合格的浆料加入调漆罐，加入余下的20%S50聚酯树脂、流平剂BYK-310及余下的50%的环已酮，中速300-600转/分搅拌 30分钟，检测固体、粘度，合格后过滤包装；
三、按3 1比例将组分二的两种原料325氨基树脂及20%CAB381-0. 1醋酸丁酯液加入配料盆，中速300-600转/分搅拌10分钟，测固体合格后过滤包装。
产品标准
1.粘度，涂-4杯23°C，S
2.干燥时间，190士 5°C，2h
3.附着力，Imm格，级
4.耐合成海水，96h
5.耐热性，200°C，100h
6.耐液压油
230C XlOOh, 1500g 划痕 700C X3h, IOOOg 划痕
7.耐滑油
230C XlOOh, 1500C XlOOh,
8.耐燃油
230C XlOOh, 700C XlOOh,
9.耐甲醇，23°CXlOOh
10.耐水/ 甲醇 23°C X IOOh,
彡60
应干燥彡3
不起泡、不剥落或过腐蚀蔓延漆膜完整，不起泡漆膜完整，不起泡不穿透至基体金属不穿透至基体金属
涂层不起泡不变软
涂层不起泡不变软涂层不起泡不变软涂层不起泡不变软
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的结构作任何形式上的限制。 凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。
权利要求
1. 一种双组分耐特殊介质高温烘烤磁漆，其特征是包含组分一和组分二，组分一组分二 =3 1组分一包含以下组分，按重量份数比S50聚酯树脂40-70Byk-161分散剂4-8磷酸锌5-15锌黄5-15钛白粉10-20沉淀硫酸钡5-10滑石粉5-10炭黑0. 5-2. 0BYK-310流平剂0. 1-0. 5环已酮10-20 ；组分二 包含以下组分，按重量份数比 325氨基树脂50-7020%CAB381-0. 1 醋酸丁酯液30-50 ；其中S50聚酯树脂包含以下组分，按重量份数比三羟甲基丙烷 20-35 二乙二醇醚20-30已二酸30-50苯酐2-10环已酮70-100。
2.根据权利要求1所述的双组分耐特殊介质高温烘烤磁漆的制备方法，其特征是按以下步骤进行，一、制备S50聚酯树脂1)将原料三羟甲基丙烷、二乙二醇醚、已二酸和苯酐投入反应釜，逐渐升温，通CO2开动搅拌；1小时内升温到150°c，保持反应2. 5h ； 再用1小时内升温到180°C，并保持反应2. 5h ；再用1小时内升温到200°C，并保持反应到酸价;3mgK0H/g以下，即可离火降温； 取样测羟基值，当羟值在7. 2-8. 4%时，加入环已酮配制成50%的树脂液备用；二、将配方量80%的S50聚酯树脂、分散剂Byk-161、磷酸锌、锌黄、钛白粉、沉淀硫酸钡、 滑石粉、炭黑及配方量50%的环已酮加入配料盆，高速分散20分钟；将高速分散后的浆料进行研磨，至细度<30微米；将研磨合格的浆料加入调漆罐，加入余下的20%S50聚酯树脂、流平剂BI-310及余下的50%的环已酮，中速300-600转/分搅拌30分钟，检测固体、粘度， 合格后过滤包装；三、按3 1比例将组分二的两种原料325氨基树脂及20%CAB381-0. 1醋酸丁酯液加入配料盆，中速300-600转/分搅拌10分钟，测固体合格后过滤包装。
全文摘要
本发明涉及一种双组分耐特殊介质高温烘烤磁漆及其制备方法，组分一S50聚酯树脂40-70、Byk-161分散剂4-8、磷酸锌5-15、锌黄5-15、钛白粉10-20、沉淀硫酸钡5-10、滑石粉5-10、炭黑0.5-2.0、流平剂0.1-0.5环已酮10-20；组分二325氨基树50-70、20%CAB381-0.1醋酸丁酯液30-50；制备方法将制备S50聚酯树脂及原料加入料盆，高速分散20分钟；研磨；浆料加入调漆罐，中速搅拌；按31将325氨基树脂及20%CAB381-0.1醋酸丁酯液加入料盆，中速搅拌10分钟，包装。有益效果具有优异的装饰性、耐候性、耐海水、耐油性、耐醇性、耐热性。
文档编号C08G63/672GK102492355SQ20111043224
公开日2012年6月13日 申请日期2011年12月21日 优先权日2011年12月21日
发明者冯淑梅, 刘建颖, 王宏心 申请人:天津灯塔涂料工业发展有限公司