用于生产洁净包装材料的方法和所述洁净包装材料的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于生产洁净包装材料的方法和生产的所述洁净包装材料。所述方法包括S1，选择至少第一裸足聚烯烃树脂和第二裸足聚烯烃树脂，其中所述第一裸足聚烯烃树脂和第二裸足聚烯烃树脂的熔体流动指数不同；S2，将选择的裸足聚烯烃树脂混合到一起以形成洁净包装材料。因此，无需使用超纯水洗涤或者共挤压涂布而经济地生产的用于电子器件的极洁净的包装材料具有很高的商业吸引力。
【专利说明】用于生产洁净包装材料的方法和所述洁净包装材料
【技术领域】
[0001]本发明涉及生产用于电子器件、硅晶圆制造、制药学以及相关产业的洁净包装材料的方法，以及采用该方法所生产的洁净包装材料。
【背景技术】
[0002]高端产品，如硅晶圆、磁盘、微芯片以及光掩膜需要高洁净水平。现有技术的包装这样产品的方法通常包括在洁净室中清洁和干燥模板的两个表面的步骤和在包装这些产品之后密封模板边缘的步骤。 [0003]然而，在上述现有技术中，由吹塑薄膜挤压法从管状薄膜或板获得包装袋的方法并不简单，而且对于获得的包装袋，也难以洁净其内表面。
[0004]欧洲专利EP 0869077 (A4)描述了一种高度洁净的塑料膜或板，特别涉及高洁净度的塑料袋在洁净室中包装衣服、长袍、手套、操作器具等等。
[0005]然而，以上描述的方法步骤和过程冗长且需要将塑料薄膜或板的两面曝露在超纯水中，从而喷雾超纯水以进行强制冲洗。这使得生产准备成本偏高因而在实际生产环境中缺乏商业吸引力。
[0006]日本专利公布文件JP06-285944的专利摘要描述了一种洁净膜生产方法，该方法采用同型丙烯树脂共挤压涂布LDPE薄膜的两个表面，因而无需进行清洗。
[0007]然而，与生产薄膜的标准单个挤压机相比，这一生产方法需要昂贵的共挤压生产设备和更加复杂的过程。
[0008]多个现有技术，包括以上引用的欧洲专利EP 0869077 (A4)和日本专利公布文件JP06-285944均无法提供一种易于制造且生产准备成本低的具有价格竞争力的洁净膜/袋。
[0009]因此，需要进行进一步的研究和开发从而找到能够生产超洁净膜的方法，该方法不但所需费用很低而且易于制造。满足这些需求是本发明的目标和目地。
【发明内容】
[0010]本发明的基本目标是提供一种生产用于电子器件、硅晶圆制造、制药学以及相关产业的洁净包装材料的方法。
[0011]所述生产洁净包装材料的方法包括:
[0012]步骤SI,选择熔体流动指数(melt flow index)不同的至少第一裸足聚烯烃树脂(barefoot polyolefin resin)和第二裸足聚烯烃树脂；
[0013]步骤S2，将选择的裸足聚烯烃树脂混合到一起以形成所述洁净包装材料。
[0014]所述第一裸足聚烯烃树脂和所述第二裸足聚烯烃树脂的熔体流动指数范围约从
0.1到20，优选约从0.1到10，更优选约从0.1到5。
[0015]所述第一裸足聚烯烃树脂和所述第二裸足聚烯烃树脂的熔体流动指数相差至少
0.07。[0016]所述第一裸足聚烯烃树脂和所述第二裸足聚烯烃树脂包括低密度聚乙烯(LDPE )、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和/或聚丙烯(PP)。
[0017]所述步骤SI进一步包括选择第三裸足聚烯烃树脂，其中所述第一裸足聚烯烃树月旨、所述第二裸足聚烯烃树脂和所述第三裸足聚烯烃树脂的熔体流动指数不同。
[0018]所述第一裸足聚烯烃树脂、所述第二裸足聚烯烃树脂和所述第三裸足聚烯烃树脂的熔体流动指数范围约从0.1到20，优选约从0.1到10，更优选约从0.1到5。
[0019]所述第一裸足聚烯烃树脂、所述第二裸足聚烯烃树脂和所述第三裸足聚烯烃树脂的熔体流动指数相差至少0.07。
[0020]所述第一裸足聚烯烃树脂、所述第二裸足聚烯烃树脂和所述第三裸足聚烯烃树脂包括低密度聚乙烯(LDPE )、线性低密度聚乙烯(LLDPE )、高密度聚乙烯(HDPE )和/或聚丙烯(PP)0
[0021]在步骤S2中，将选择的裸足聚烯烃树脂在标准滚筒或混合机里混合到一起，接着进行标准吹塑薄膜挤压过程，最后将获得具有令人惊讶的极高洁净度和极少液体颗粒计数(liquid particle counter, LPC)的洁净室包装袋和薄膜。
[0022]本发明的另一基本目标是提供一种洁净包装材料，该洁净包装材料是根据上述用于生产洁净包装材料的方法生产的。
[0023]因此，无需使用超纯水洗涤或者共挤压涂布而经济地生产的用于电子器件的极洁净的包装材料具有很高的商业吸引力。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]下面将结合 附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中:
[0025]图1是根据本发明的一个实施例的用于生产洁净包装材料的方法的流程图；
[0026]图2是根据本发明的另一个实施例的用于生产洁净包装材料的方法的流程图。
【具体实施方式】
[0027]本发明的各种优点、各个方面和创新特征，以及其中所示例的实施例的细节，将在以下的说明书和附图中进行详细介绍。然而，本发明的各个实施例是仅仅用于示例而非限制性的。
[0028]在典型的吹塑薄膜挤压工业中，众所周知的是聚烯烃裸足聚合物材料是不同的且难于处理的，这是因为其自身的粘性和高摩擦性。
[0029]因此，在吹塑树脂(或在原始的树脂制造过程中已经与添加剂结合的粗加工树脂自身)中通常加入诸如爽滑剂(氨基化合物)和防结块剂(娃)之类的添加剂以改进薄膜的产量和处理。包含树脂的添加剂也有助于生产适合商业使用的产品，例如使得塑料袋对于最终用户来说是易于打开的和用户友好的。
[0030]虽然裸足材料是非常硬质的且在生产过程中难于处理，但是我们发现裸足材料膜的样本显示出非常高的洁净度。当采用美国HACH ULTRA ANALYTICS制造的HIAC ROYCO型号8000A液体颗粒计数(LPC)器测量时，记录的典型的洁净度低于每平方厘米10计数的0.5微米或以上的颗粒大小。这是非常惊人的，因为杂货铺或超市的常用塑料袋包含约20，000到25，000计数的0.5微米或以上的颗粒大小。该极高的颗粒计数主要是由于在塑料袋中出现的防结块剂。抛开其粘性不谈，裸足材料(如聚乙烯裸足材料)可以非常例外地提供极其洁净的膜。
[0031]有趣地是，本发明公开了生产用于电子器件的洁净包装材料的方法。应注意的是，在此使用的表述熔体流动指数(MI)在某些国家称作熔体流动速率(melt flow rates,MFR)，其是热塑性聚合物的熔体流动容易度(ease)的测量值。其定义成对于规定的可选温度在经规定的可选重量(gravimetric weight)施加的压力的条件下,在10分钟内聚合物以克为单位流过特定半径和长度的毛细管的量。在此使用的“裸足聚烯烃树脂”意指没有添加爽滑剂和防结块剂。
[0032]图1示出了用于生产洁净包装材料的方法的流程图。第一步骤SI仅仅是根据期望的强度、韧性、熔体温度、透明度等选择第一裸足聚烯烃树脂和第二裸足聚烯烃树脂。其中所述第一裸足聚烯烃树脂和第二裸足聚烯烃树脂可以具有相同或者不相同的性质或规格参数，但是其熔体流动指数(MI)或熔体流动速率(MFR)不同。本领域技术人员知悉，所述相同或不同的性质或规格参数可指任何性质或规格参数，例如强度、韧性、熔体温度、透明度等等。例如，所述第一裸足聚烯烃树脂和所述第二裸足聚烯烃树脂可以是低密度聚乙烯(LDPE )、线性低密度聚乙烯(LLDPE )、高密度聚乙烯(HDPE )和/或聚丙烯(PP )。所述第一裸足聚烯烃树脂和所述第二裸足聚烯烃树脂可以是相同或不同类型的、具有相同或不同的性质或规格参数的裸足聚烯烃树脂，但是其必须具有不同的熔体流动指数(MI)或熔体流动速率(MFR)。所述第一裸足聚烯烃树脂和所述第二裸足聚烯烃树脂的熔体流动指数范围约从0.1到20，优选约从0.1到10，更优选约从0.1到5。所述第一裸足聚烯烃树脂和所述第二裸足聚烯烃树脂的质量百分比可以根据实际需要调整。在本发明的优选实施例中，所述第一裸足聚烯烃树脂和所述第二裸足聚烯烃树脂的质量百分比至少相差5wt%。在本发明的更优选的实施例中，所述第一裸足聚烯烃树脂的质量百分比范围从5wt%-95wt%，且所述第二裸足聚烯烃树脂的质量百分比范围从5wt%-9 5wt%。
[0033]例如，我们可以选择具有任何熔体流动指数(如MI 0.5)和任何质量百分数(如10wt%)的聚烯烃树脂(例如低密度聚乙烯(LDPE))，接着选择不同熔体流动指数(如MI
1.2)和任何质量百分数(如90wt%)的另一低密度聚乙烯(LDPE)。
[0034]在本发明的优选实施例中，所述第一裸足聚烯烃树脂和所述第二裸足聚烯烃树脂中的至少一个是具有质量百分数范围为至少75wt%到95wt%的LDPE或LLDPE。
[0035]下一步骤S2是将选择的裸足聚烯烃树脂混合到一起且挤压成型洁净的包装材料。本领域技术人员知悉，可根据实际需求采用不同的技术方案来生产适合的洁净包装材料。本发明并不限于任何特定的洁净包装采用的生产方法。例如，在标准滚筒或混合机里将这两种选择的裸足聚烯烃树脂混合，接着进行标准吹塑薄膜挤压过程，最后将获得具有令人惊讶的极高洁净度和极少液体颗粒计数(liquid particle counter, LPC)的洁净室包装袋和薄膜。
[0036]令人惊讶的是，本发明发现，将熔体流动指数范围为0.1到5的自然粘性的裸足LDPE与熔体流动指数范围为0.1到5的另一自然粘性的裸足LDPE混合，且在不添加任何添加剂的情况下在标准薄膜吹塑挤压机中挤压之后，该挤压薄膜的粘性消失。需要注意的是，在两种裸足LDPE材料的熔体流动指数之间的差别优选为至少0.07。换句话说，当如LDPE的裸足聚烯烃树脂与同一性质但熔体流动指数(或熔体流动速率)不同的另一裸足LDPE树脂混合，然后在标准薄膜吹塑挤压机中挤压之后，该挤压薄膜的已知粘性令人惊讶地消失，且从混合裸足树脂生产的薄膜的处理非常简单和常见。
[0037]即使在没有爽滑剂和防结块剂的情况下，挤压膜的粘性也消失。并不确切地知晓为什么该薄膜显示良好的处理性能和模式。可能是与这两种不同的熔体流动指数的混合性和兼容性有某种关系，这导致对挤压膜的表面的微粗加工(micro roughening)从而使得成品具有非粘性。
[0038]图2示出了根据本发明的另一个实施例的用于生产洁净包装材料的方法的流程图。如图2所示，在步骤SI中，根据期望的强度、韧性、熔体温度、透明度等选择第一、第二和第三裸足聚烯烃树脂。类似地，所述第一裸足聚烯烃树脂、所述第二裸足聚烯烃树脂和第三裸足聚烯烃树脂可以是低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和/或聚丙烯(PP)。所述第一、第二和第三裸足聚烯烃树脂可以是相同或不同类型的、具有相同或不同的性质或规格参数的裸足聚烯烃树脂，但是其必须具有不同的熔体流动指数(M I)或熔体流动速率(MFR)。在进一步的实施例中，所述第一裸足聚烯烃树脂、所述第二裸足聚烯烃树脂和第三裸足聚烯烃树脂的熔体流动指数范围约从0.1到20，优选约从0.1到10，更优选约从0.1到5。所述第一裸足聚烯烃树脂、所述第二裸足聚烯烃树脂和第三裸足聚烯烃树脂的质量百分比可以根据实际需要调整。在本发明的优选实施例中，所述第一裸足聚烯烃树脂、所述第二裸足聚烯烃树脂和所述第三裸足聚烯烃树脂的质量百分比至少相差5wt%。
[0039]更加有趣的是，发现聚烯烃族的、性质或规格参数相同或不同但是熔体流动指数(MI)或熔体流动速率(MFR)不同的三批树脂以60wt%(0.1到20MI):20wt%(0.1到20MI):20wt%(0.1到20MI)的质量百分比混合到一起且采用标准吹塑薄膜挤压机挤压，挤压膜的粘性消失，而作为裸足材料的高洁净度保持不变。
[0040]在本发明的另一实施例中，本领域技术人员可根据期望的强度、韧性、熔体温度、透明度等选择性质或规格参数相同或不同但是熔体流动指数(MI)或熔体流动速率(MFR)不同的第一、第二、第三、第四甚至更多的裸足聚烯烃树脂，接着将选择的裸足聚烯烃树脂混合到一起，然后生产包装材料。
[0041]类似地，所述第一、第二、第三、第四甚至更多的裸足聚烯烃树脂可以是低密度聚乙烯(LDPE )、线性低密度聚乙烯(LLDPE )、高密度聚乙烯(HDPE )和/或聚丙烯(PP )。所述第一、第二、第三、第四甚至更多的裸足聚烯烃树脂可以是相同或不同类型的、具有相同或不同的性质或规格参数的裸足聚烯烃树脂，但是其必须具有不同的熔体流动指数(MI)或熔体流动速率(MFR)。在进一步的实施例中，所述第一裸足聚烯烃树脂、所述第二裸足聚烯烃树脂、第三裸足聚烯烃树脂、第四甚至更多的裸足聚烯烃树脂的熔体流动指数范围约从0.1到20，优选约从0.1到10，更优选约从0.1到5。所述第一、第二、第三、第四甚至更多的裸足聚烯烃树脂的质量百分比可以根据实际需要调整。在本发明的优选实施例中，所述第一、第二、第三、第四甚至更多的裸足聚烯烃树脂的质量百分比至少相差5wt%。根据本发明公开的内容，本领域技术人员知悉如何通过已知的技术方案生产包括三种以上的、具有相同或不同的性质或规格参数、但是其必须具有不同的熔体流动指数(MI)或熔体流动速率(MFR)的裸足聚烯烃树脂的洁净包装材料的方法。
[0042]下列的示例示出了某些落入本发明的产品和产品制造方法。它们不能被看做是以任何方式限制本发明的。可以对本发明作出各种改变或修正，包括选择机器的类型和制造者、裸足聚烯烃树脂的类型和制造者、处理速度、温度和其他参数等等。
[0043]示例I
[0044]40 千克 MI 0.75 的 Titan LDPE 250YZ 与 60 千克 MI 2.0 的 Titan LDPE200YZ 在滚筒混合室中混合。在混合之后，将混合物通过单螺杆薄膜吹塑挤压机(商标:Reifenhauser,德国)在平均挤压温度为160°C挤压。来自这些混合裸足树脂挤压的管状材料显示良好的易于打开的非粘特性。
[0045]示例2
[0046]90 千克ΜΙ0.75 的 Titan LDPE 250YZ 与 10 千克ΜΙ0.45 的 Titan HDPEHB6200 在滚筒混合室中混合。在混合之后，将混合物通过单螺杆薄膜吹塑挤压机(商标:Reifenhauser,德国)在平均挤压温度为172°C挤压。来自这些混合裸足树脂挤压的管状材料显示良好的易于打开的非粘特性。
[0047]示例3
[0048]85 千克 MI 0.75 的 ExxonMobil LLDPE LD150BW 与 15 千克 MI 0.45 的 TitanHDPE HB6200在滚筒混合室中混合。在混合之后，将混合物通过单螺杆薄膜吹塑挤压机(商标:Reifenhauser，德国)在平均挤压温度为180°C挤压。来自这些混合裸足树脂挤压的管状材料显示良好的易于打开的非粘特性。
[0049]示例 4
[0050]95 千克 MI 1.0 的 ExxonMobil LLDPE LL1001XV 与 5 千克 MI7.0 的 TitanPPPM430在滚筒混合室中混合。在混合之后，将混合物通过单螺杆薄膜吹塑挤压机(商标:Reifenhauser，德 国)在平均挤压温度为175°C挤压。来自这些混合裸足树脂挤压的管状材料显示良好的易于打开的非粘特性。
[0051]示例5
[0052]75 千克 MI 0.33 的 ExxonMobil LDPE LD165BW 与 25 千克 MI5.0 的 Titan PPPM430在滚筒混合室中混合。在混合之后，将混合物通过单螺杆薄膜吹塑挤压机(商标:Reifenhauser，德国)在平均挤压温度为165°C挤压。来自这些混合裸足树脂挤压的管状材料显示良好的易于打开的非粘特性。
[0053]示例 6
[0054]50 千克 MI2.0 的 Titan HDPE HI2000 与 50 千克 MI20 的 Titan PP PM201 在滚筒混合室中混合。在混合之后，将混合物通过单螺杆薄膜吹塑挤压机(商标:Reifenhauser,德国)在平均挤压温度为180°C挤压。来自这些混合裸足树脂挤压的管状材料显示良好的易于打开的非粘特性。
[0055]示例7
[0056]25 千克 ΜΙ0.2 的 ExxonMobil LDPE LD166BA 与 75 千克 ΜΙ0.5 的 ExxonMobilLLDPE LL1030XV在滚筒混合室中混合。在混合之后，将混合物通过单螺杆薄膜吹塑挤压机(商标=Reifenhauser,德国)在平均挤压温度为172°C挤压。来自这些混合裸足树脂挤压的管状材料显示良好的易于打开的非粘特性。
[0057]示例8
[0058]15 千克MI 0.33 的 ExxonMobil LDPE LD 165BW 与 85 千克 MI 0.40 的 Titan LDPELDF264YZ在滚筒混合室中混合。在混合之后，将混合物通过单螺杆薄膜吹塑挤压机(商标:Reifenhauser，德国)在平均挤压温度为172°C挤压。来自这些混合裸足树脂挤压的管状材料显示良好的易于打开的非粘特性。
[0059]示例9
[0060]40 千克 MI2.0 的 ExxonMobil LDPE LD100BW、40 千克 ΜΙ0.75 的 ExxonMobil LDPELD150BW与20千克ΜΙ0.45Titan HDPE HB6200在滚筒混合室中混合。在混合之后，将混合物通过单螺杆薄膜吹塑挤压机(商标=Reifenhauser,德国)在平均挤压温度为168°C挤压。来自这些混合裸足树脂挤压的管状材料显示良好的易于打开的非粘特性。
[0061]示例10
[0062]45 千克 ΜΙ0.75ExxonMobil LDPE LD150BW、45 千克 Mil.0ExxonMobil LLDPELL1001XV和10千克M10.45Titan HDPE HB6200在滚筒混合室中混合。在混合之后，将混合物通过单螺杆薄膜吹塑挤压机(商标=Reifenhauser,德国)在平均挤压温度为170°C挤压。来自这些混合裸足树脂挤压的管状材料显示良好的易于打开的非粘特性。
[0063]示例 11
[0064]45 千克 MI 2.0 ExxonMobil LDPE LD100BW、45 千克 MI 1.0 ExxonMobil LLDPELL1001XV和10千克MI 7.0 Titan PP PM430在滚筒混合室中混合。在混合之后，将混合物通过单螺杆薄膜吹塑挤压机(商标=Reifenhauser,德国)在平均挤压温度为175°C挤压。来自这些混合裸足树脂挤压的管状材料显示良好的易于打开的非粘特性。
[0065]示例12
[0066]8O 千克 MI 0.33 的 ExxonMobil LDPE LDl65Bt 10 千克 MI7.0 的 Titan PP PM430和10千克MI 0.45的Titan HDPE HB6200在滚筒混合室中混合。在混合之后，将混合物通过单螺杆薄膜吹塑挤压机(商标:Reife`nhauSer，德国)在平均挤压温度为175°C挤压。来自这些混合裸足树脂挤压的管状材料显示良好的易于打开的非粘特性。
[0067]示例13
[0068]8O 千克 MI 1.0 的 ExxonMobil LLDPE LL1001XV、10 千克 MI 0.4δ 的 Titan HDPEΗΒ6200和10千克MI 7.0的Titan PP ΡΜ430在滚筒混合室中混合。在混合之后，将混合物通过单螺杆薄膜吹塑挤压机(商标=Reifenhauser,德国)在平均挤压温度为180°C挤压。来自这些混合裸足树脂挤压的管状材料显示良好的易于打开的非粘特性。
[0069]示例 14
[0070]60 千克 MI 16 的 Titan PP PM200、20 千克 MI20.0 的 Titan HDPE HI1600 和 20 千克MI 2.8的ExxonMobil LLDPE LL1004YB在滚筒混合室中混合。在混合之后，将混合物通过单螺杆薄膜吹塑挤压机(商标=Reifenhauser,德国)在平均挤压温度为177°C挤压。来自这些混合裸足树脂挤压的管状材料显示良好的易于打开的非粘特性。
[0071]因此，当两种不同熔体流动指数(MI)或熔体流动速率(MFR)的裸足聚烯烃树脂混合到一起时，即使其质量比相差极大，最终获得的薄膜的粘度依然获得改进，并且该薄膜的处理和在生产领域的可能性都变得简单。
[0072]类似地，当具有不同熔体流动指数的聚合体混合物在共挤出机中用作最内层的时候，如此生产的挤出管或袋的内表面同样将显示类似的非粘性和易于打开的性质。
[0073]因此，无需使用超纯水洗涤或者共挤压涂布而经济地生产的用于电子器件的极洁净的包装材 料具有很高的商业吸引力。
【权利要求】
1.一种用于生产洁净包装材料的方法，其特征在于，包括: Si，选择熔体流动指数不同的至少第一裸足聚烯烃树脂和第二裸足聚烯烃树脂； S2，将选择的裸足聚烯烃树脂混合到一起以形成所述洁净包装材料。
2.根据权利要求1所述的用于生产洁净包装材料的方法，其特征在于，所述第一裸足聚烯烃树脂和所述第二裸足聚烯烃树脂的熔体流动指数范围约从0.1到20。
3.根据权利要求1所述的用于生产洁净包装材料的方法，其特征在于，所述第一裸足聚烯烃树脂和所述第二裸足聚烯烃树脂的熔体流动指数相差至少0.07。
4.根据权利要求1所述的用于生产洁净包装材料的方法，其特征在于，所述第一裸足聚烯烃树脂和所述第二裸足聚烯烃树脂包括低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯和/或聚丙烯。
5.根据权利要求1所述的用于生产洁净包装材料的方法，其特征在于，所述SI进一步包括选择第三裸足聚烯烃树脂，其中所述第一裸足聚烯烃树脂、所述第二裸足聚烯烃树脂和所述第三裸足聚烯烃树脂 的熔体流动指数不同。
6.根据权利要求5所述的用于生产洁净包装材料的方法，其特征在于，所述第一裸足聚烯烃树脂、所述第二裸足聚烯烃树脂和所述第三裸足聚烯烃树脂的熔体流动指数范围约从0.1到20。
7.根据权利要求5所述的用于生产洁净包装材料的方法，其特征在于，所述第一裸足聚烯烃树脂、所述第二裸足聚烯烃树脂和所述第三裸足聚烯烃树脂的熔体流动指数相差至少 0.07。
8.根据权利要求5所述的用于生产洁净包装材料的方法，其特征在于，所述第一裸足聚烯烃树脂、所述第二裸足聚烯烃树脂和所述第三裸足聚烯烃树脂包括低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯和/或聚丙烯。
9.根据权利要求1-8中任意一项权利要求所述的用于生产洁净包装材料的方法，其特征在于，将选择的裸足聚烯烃树脂在标准滚筒或混合机里混合到一起，接着进行标准吹塑薄膜挤压过程。
10.采用根据权利要求1-9中任意一项所述的用于生产洁净包装材料的方法生产的洁净包装材料。
【文档编号】C08L23/12GK103748161SQ201180072933
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2011年8月23日 优先权日:2011年8月23日
【发明者】高国兴 申请人:大科防静电技术咨询（深圳）有限公司