专利名称：一种冷补沥青改性液及其生产方法
技术领域：
本发明涉及路面施工材料技术领域，尤其是一种快速修补浙青路面的冷补浙青改性液及其生产方法。
背景技术：
随着我国交通运输事业的迅猛发展，高速公路上的交通运输量逐年增加，重载车辆不断增多，加之南方湿热的气候特征的影响，造成浙青路面频繁的出现破损，遇到雨季产生的病害会剧增，如不及时采取有效措施进行修补，将导致路面病害继续恶化并引起大面积松散、坑槽病害，不但严重影响行车的质量与安全，还增加养护费用，缩短养护周期。为此，现有技术常采用一种冷施工浙青混合料进行修补，它具有能应急使用，施工方法十分简单、方便快捷，可及时修补路面坑槽，立即开放交通等优点。然而，目前市场上销售的冷施工浙青混合料，是将粘稠浙青稀成液体浙青，即在粘稠浙青中添加20%左右的不同类型稀释 剂后而制成的，其使用性能都达不到质量要求，不但存放期短，过早失去粘性，而且可操作性差，结块不容易摊开，使用后不能密实，常导致修补后的路面出现问题。特别是在南方如广东湿热的气候条件下，修补的坑槽很快出现松散破坏，严重影响修补效果。这正是现有技术一直存在的不足之处。
发明内容
为解决现有冷施工浙青混合料存在的上述缺陷，本发明提供一种具有良好的技术 性能，保证储存期的质量不改变，修补效果好，无污染且成本低廉的新型冷补浙青改性液。上述任务是这样实现的一种冷浙青改性液，其特征在于由重量百分比的丁苯橡胶(SBR)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)中的一种或者它们的混合物5 8%，环烷油3 5%，丙三醇3 5%，二丁酯3 5%，抗剥落剂0 3%，余量为重柴油组成。本发明的目的还可以通过以下方案进一步完善
本发明的冷补浙青改性液的优选配比(重量百分比)是；丁苯橡胶(SBR)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)中的一种或它们的混合物5 7%，环烷油3 5%，丙三醇5%，二丁酯5%，抗剥落剂0 2%,余量为重柴油。本发明的冷补浙青改性液的最佳配比(重量百分比)是；丁苯橡胶(SBR)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)中的一种或它们的混合物7%，环烷油5%，丙三醇5%，二丁酯5%，重柴油为78%。本发明的冷补浙青改性液中所述的丁苯橡胶(SBR)及苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)的粒度小于6毫米，无结块。本发明所述的丁苯橡胶(SBR)和苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)均为浙青性能改性剂。丁苯橡胶(SBR)属于橡胶类，可使浙青变得更具柔性，从而提高浙青低温抗裂性能。而苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)主要苯乙烯类嵌段共聚物，属于热塑性弹性体，能吸收附浙青中的芳烃和胶质，并发生溶胀现象，建立新的胶体结构系，在浙青中形成弹性的网结结构，这种网络结构具有理想的弹性、塑性和延伸性，使浙青的性能得到全面改善。这两种材料是改善浙青性性能的良好改性剂量，使原本的粘稠密浙青通过添加这两种改性剂可以使稀释后的浙青性能达到改善与提高。在本发明中，浙青性能改性剂选择SBR、SBS中的一种或者它们的互溶物，由于SBR有利于改善浙青的低温性能，为防止浙青低温开裂，可优选SBR ;而SBS有利于改善浙青的高温性能，在南方高温地区使用以选用SBS为合适，而SBS与SBR复合型改性剂更有利于拓宽冷补浙青改性液的使用范围。至于浙青性能改性剂的加入量以5 8%为好，过多不经济，过小亦达不到改性要求，优选范围的是5 8%。所述的环烷油是一种互溶稳定剂，与橡胶有很好的相溶性，能改善橡胶的操作性和物理化学性能及特征，是丁苯橡胶(SBR)和丁二烯橡胶(SBS)的良好软化剂。在改性液中加入环烷油可以使改性剂和浙青之间有很好相互溶解稳定。在本发明中，其加入量以3 5%为合适，超过5%会影响改性浙青的高低温性能，小于3%亦会影响互溶物的稳定性，最好的加入量为5%。所述的丙三醇是工业和日用化工不可缺少的保湿降凝剂，也是很好的防冻剂。在 冷补浙青改性液中加入丙三醇可以降低产品的凝固点保证在低气温时的使用，可有效提高产品保湿效果，保证存放期和相容性。在本发明中，其加入量以3 5%为好，过多加入会影响改性浙青的高低温性能，过小则达不到保湿降凝的效果，其优选配比为5%。所述的二丁酯具有良好的塑性和低温性能，可有效提高冷补浙青合料操作性与施工和易性。过多加入量会影响改性浙青的高低温性能，过小则会影响冷补浙青合料施工和易性，一般以3 5%为合适，其优选配比是5%。重柴油与浙青都是从石油中提炼的同系列产品，是稀释浙青最良好的稀释剂，浙青经稀释后稳定均匀，是本发明最基本的组合物。为了进一步改善石料与浙青的粘附性，增强冷补浙青混合物的水稳定性，可根据石料的酸碱性能，在本发明中加入不大于3%抗剥落剂。本次选用的抗剥落剂有氨基胺衍生出来，添加剂量以石料与浙青的粘附等级要求为依据。根据《公路浙青路面设计规范》(JTJ014-97)对浙青混合料水稳定性指标要求,年降雨量(mm) > 1000,浙青与石料的粘附性等级不低于4级；年降雨量(mm):500 1000，浙青与石料的粘附性等级不低于4级；年降雨量(mm) 250 500,浙青与石料的粘附性等级不低于3级；年降雨量(mm) < 250,浙青与石料的粘附性等级不低于3级。浙青与石料的粘附性等级分为5级，分级标准以浙青与石料的粘附性试验后石料表面上浙青膜剥落情况判定。当浙青膜完全保存，剥离面积百分率接近于0时，为5级；当浙青膜少部为水所移动，厚度不均匀，剥离面积百分率少于10%，为4级；当浙青膜局部明显为水所移动，基本保留在石料表明，剥离面积百分率少于30%，为3级。一般而言，碱性石料，如玄武岩、石灰岩与浙青的粘附性较好，一般能够达到粘附性等级要求，不需添加抗剥落剂，为进一步提高粘附性，可掺加1%左右；酸性石料，如花岗岩与浙青的粘附性较差，很难达到粘附性等级要求，需添加1% 3%左右的抗剥落剂进行粘附性改善，具体添加剂量依据石料与浙青的粘附等级要求而定。该抗剥落剂在原料市场上购买。根据本发明的冷补浙青改性液的生产方法程序如下
①、将浙青性能改性剂经筛孔为0.6厘米的筛过筛，并清除结块；
②、将浙青性能改改剂和重柴油按比例加入到搅拌机中，边泡胀，边搅拌3 4小时，直至浙青性能改防性剂全部均匀分散在重柴油中，变成浅棕色的糊状物；③、随后按比例加入环烷油、丙三醇和二丁酯以及抗剥落剂一并进行搅拌30 40分钟，使颜色和稠密稀均匀便可倒入储存罐备用。本发明与现有技术相比，其有益效果如下
I、能有效地提高冷补浙青改性液的技术性能，存放期长达6个月以上，具有良好的可操作性，易摊铺，易紧实，粘结性好，并有一定的抗水能力。2、该冷补浙青改性液原材料全部采用国内产品，来源方便，供应充足，生产设备和生产工艺简单，容易制造。3、该冷补浙青改性液在常温下生产，工人不受高温和刺激性气体气味的影响，符合环保要求。
4、该冷补浙青改性液可在使用时生产，亦可提前生产单独密封储存，也可与基质浙青混合生产成冷补改性浙青后密封储存，使用十分方便。
具体实施例方式下面通过具体实施例对发明作进一步的说明
本发明实施例I的冷补浙青改性液的组成物(重量百分比)为丁苯橡胶(SBR)8%，环烷油3%，丙三醇3%，二丁酯3%，重柴油83%。本发明实施例2的冷补浙青改性液的组成物(重量百分比)为丁苯橡胶(SBR)5%，环烷油5%，丙三醇5%，二丁酯5%，重柴油80%。本发明实施例3的冷补浙青改性液的组成物(重量百分比)为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS) 7%，环烷油4%，丙三醇4%，二丁酯5%，重柴油80%。本发明实施例4的冷补浙青改性液的组成物(重量百分比)为丁苯橡胶(SBR)与苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)混合物(SBR SBS=6 4) 6%，环烷油5%，丙三醇5%，二丁酯3%，抗剥落剂3%，重柴油78%。本发明实施例5的冷补浙青改性液的组成物(重量百分比)为丁苯橡胶(SBR)7%，环烷油5%，丙三醇5%，二丁酯5%，重柴油78%。本发明实施例6的冷补浙青改性液的组成物(重量百分比)为丁苯橡胶(SBR)与苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)混合物(SBR SBS=6 4) 8%，环烷油4%，丙三醇3%，二丁酯4%，重柴油81%。本发明实施例7的冷补浙青改性液的组成物(重量百分比)为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS) 5%，环烷油3%，丙三醇5%，二丁酯5%，抗剥落剂2%，重柴油78%。本发明实施例8的冷补浙青改性液的组成物(重量百分比)为丁苯橡胶(SBR)6%，环烷油3%，丙三醇4%，二丁酯3%，抗剥落剂1%，重柴油83%。本发明冷补浙青改性液的生产工艺如下
1、将浙青性能改性剂经筛孔为0.6厘米的振动筛过筛，并清除结块；
2、将浙青性能改性剂和重柴油按比例加入到搅拌机中，边泡胀边搅拌3 4小时，直至浙青改性剂全部均匀的分散在重柴油中，变成浅棕色的糊状物；
3、按比例加入环烷油，丙三醇，二丁酯及抗剥落剂一并进行搅拌30 40分钟，使颜色和稠稀均匀后转入储存罐待用。
权利要求
1.一种冷补浙青改性液，其特征是由重量百分比的丁苯橡胶(SBR)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)中的一种或者它们的混合物5 8%，环烷油3 5%，丙三醇3 5%，二丁酯3 5%，抗剥落剂O 3%，余量为重柴油组成。
2.根据权利要求I所述的冷补浙青改性液，其特征在于各组之的重量百分比是丁苯橡胶、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)中的一种或者它们的混合物5 7%，环烷油3 5%，丙三醇5%，二丁酯5%，抗剥落剂O 2%，余量为重柴油。
3.根据权利要求I所述的冷补浙青改性液，其特征在于各组之的重量百分比是丁苯橡胶(SBR)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)中的一种或者它们的混合物7%，环烷油5%，丙三醇5%，二丁酯5%，重柴油为78%。
4.根据权利要求I所述的冷补浙青改性液，其特征是所述的丁苯橡胶(SBR)、及苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)的粒度小于6毫米，无结块。
5.根据权利要求I所述的冷补浙青改性液的生产方法是 ①、将浙青改性剂经筛孔为0.6厘米的振动筛过筛，并清除结块； ②、将浙青改性剂和重柴油按比例加入到搅拌机中，边泡胀边搅拌3 4小时，直至浙青改性剂全部均匀分散在重柴油中，变成浅棕色的糊状物； ③、按比例加入环烷油，丙三醇和二丁酯以及抗剥落剂一并进行搅拌30 40分钟，使颜色和稠稀均匀便可转入储存罐备用。
全文摘要
本发明提供一种冷补沥青改性液及其生产方法该冷沥青改性液由重量百分比的丁苯橡胶(SBR)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)中的一种或者它们的混合物5～8%，环烷油3～5%，丙三醇3～5%，二丁酯3～5%，抗剥落剂0～3%余量为重柴油组成。该沥青改性液的生产方法是①将沥青改性剂经筛孔为0.6厘米的振动筛过筛，并清除结块；②将沥青性能改性剂和重柴油按比例加入到搅拌机中搅拌3～4小时直至沥青性能改性剂全部均匀分散在柴油中，变成浅棕色的糊状物；③按比例加入环烷油，丙三醇和二丁酯以及抗剥落剂一起搅拌30～40分钟后储存备用。本冷补沥青改性液具有存放期限长、操作性好、生产工艺简单、材料来源充裕，生产环保以及使用方便等优点。
文档编号C08K5/10GK102702761SQ20121022470
公开日2012年10月3日 申请日期2012年7月3日 优先权日2012年7月3日
发明者付涛, 刘凤山, 张世福, 张秀华, 盛赛华, 陈新, 马尉倘, 黄国威 申请人:广东能达高等级公路维护有限公司