专利名称：丁苯胶乳及其生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种粘结剂，具体涉及一种丁苯胶乳及其生产工艺。
背景技术：
丁苯胶乳广泛应用于纸张涂料、建筑涂料中，起到粘结的作用，普通的丁苯胶乳在乳业成膜后，因很难与聚合物本体相容，容易迁移到膜的表面或与基材相连的界面，而使膜的耐水性变差，并且与基材之间的附着力变差。现有技术制备的丁苯胶乳可具有较高的稳定性，但是乳液成膜的耐水性、附着性能，以及粘结性还有待加强。
发明内容
本发明的目的在于提供一种粘结性、耐水性、附着性好的丁苯胶乳。本发明还提供了上述丁苯胶乳的生产工艺。本发明所述的丁苯胶乳，由如下重量份数的原料制成丁二烯单体3(T100份、苯乙烯9(Tl00份、甲基丙烯酸I飞份、乙烯基甲氧基二乙氧基硅烷I飞份、正十二硫醇0. r2份、烯丙基聚氧乙烯醚0. 5^4份和过硫酸钾0. 5^3份。生产工艺包括以下步骤将符合比例的原料在水溶液中进行共聚反应，然后调节PH值至8 10，即得到丁苯胶乳。其中所述反应在温度5(T75°C，压强0. 5 0. 8MPa条件下进行，反应时间为5 8h。与现有技术相比，本发明的有益效果为本发明丁苯胶乳用于造纸涂料或建筑涂料中，能明显提高涂料的粘结性、耐水性，以及与基材之间的附着力。
具体实施例方式以下结合实施例对本发明作进一步描述。实施例I以质量计，在反应釜中加入3份乙烯基甲氧基二乙氧基硅烷、2份烯丙基聚氧乙烯醚、2. 5份过硫酸钾和380份水，使完全溶解成水溶液，再加入3份甲基丙烯酸、50份丁二烯单体、100份苯乙烯和0. 5份正十二硫醇,搅拌并升温至65°C,控制压强为0. 8MPa,进行共聚反应，反应时间为6h，即得到本发明丁苯胶乳。实施例2以质量计，在反应釜中加入5份乙烯基甲氧基二乙氧基硅烷、0. 5份烯丙基聚氧乙烯醚、I. 5份过硫酸钾和500份水，使完全溶解成水溶液，再加入I份甲基丙烯酸、70份丁二烯单体、90份苯乙烯和0. 2份正十二硫醇,搅拌并升温至55°C,控制压强为0. 6MPa,进行共聚反应，反应时间为7h，即得到本发明丁苯胶乳。实施例3
以质量计，在反应釜中加入2份乙烯基甲氧基二乙氧基硅烷、3份烯丙基聚氧乙烯醚、0. 5份过硫酸钾和420份水，使完全溶解成水溶液，再加入2份甲基丙烯酸、40份丁二烯单体、95份苯乙烯和I份正十二硫醇，搅拌并升温至50°C，控制压强为0. 5MPa，进行共聚反应，反应时间为5h，即得到本发明丁苯胶乳。实施例4以质量计，在反应釜中加入4份乙烯基甲氧基二乙氧基硅烷、4份烯丙基聚氧乙烯醚、3份过硫酸钾和600份水，使完全溶解成水溶液，再加入4. 5份甲基丙烯酸、90份丁二烯单体、100份苯乙烯和I. 5份正十二硫醇，搅拌并升温至75°C，控制压强为0. 7MPa，进行共聚反应，反应时间为8h，即得到本发明丁苯胶乳。权利要求
1.一种丁苯胶乳，其特征在于，由如下重量份数的原料制成丁二烯单体3(Γ100份、苯乙烯9(Γ100份、甲基丙烯酸I飞份、乙烯基甲氧基二乙氧基硅烷I飞份、正十二硫醇O. Γ2份、烯丙基聚氧乙烯醚O. 5^4份和过硫酸钾O. 5^3份。
2.—种权利要求I所述的丁苯胶乳的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤将符合比例的原料在水溶液中进行共聚反应，然后调节PH值至8 10，即得到丁苯胶乳。
3.根据权利要求2所述的丁苯胶乳的生产工艺，其特征在于，所述反应在温度50 75°C、压强O. 5 O. 8MPa条件下进行，反应时间为5 8h。
全文摘要
本发明涉及一种粘结剂，具体涉及一种丁苯胶乳及其生产工艺。该丁苯胶乳由如下重量份数的原料制成丁二烯单体30~100份、苯乙烯90~100份、甲基丙烯酸1~5份、乙烯基甲氧基二乙氧基硅烷1~5份、正十二硫醇0.1~2份、烯丙基聚氧乙烯醚0.5~4份和过硫酸钾0.5~3份。生产工艺为将符合比例的原料在水溶液中进行共聚反应，然后调节pH值至8~10，即得到丁苯胶乳，其中，反应在温度50~75℃，压强0.5~0.8MPa条件下进行，反应时间为5~8h。本发明丁苯胶乳用于造纸涂料或建筑涂料中，能明显提高涂料的粘结性、耐水性，以及与基材之间的附着力。
文档编号C08F230/08GK102731703SQ201210224300
公开日2012年10月17日 申请日期2012年6月29日 优先权日2012年6月29日
发明者朱中华 申请人:朱中华