专利名称：聚乙烯阻燃材料及其制备工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于聚乙烯阻燃材料范畴，具体涉及一种聚乙烯阻燃材料及其制备工艺。
背景技术：
聚乙烯材料(PE材料)具有优良的物理力学性能，和优异的化学稳定性，已被广泛应用于制作薄膜、管材、电线电缆绝缘材料。但PE的防火性能差，其制品在许多领域的应用受到限制。为此，人们选用了多种阻燃剂使PE达到防火方面的要求，膨胀型阻燃剂使目前PE阻燃剂领域应用广泛、效果较好的一种阻燃剂，但是存在着吸潮性、阻燃的PE在燃烧时不易获得闭孔炭层而使阻燃效果不理想等缺点，且力学性能受到一定影响。针对这一问题，一般有两个解决方案一是对膨胀型阻燃剂进行表面处理，另一种是为合成集酸源、炭源、气源为一体的新型磷氮系膨胀型阻燃剂。这些方法虽然可以一定程度解决膨胀型阻燃剂存 在的问题，但由于工艺繁琐、成本高等弊端，工业生产较为困难。
发明内容
本发明的目的在于提供一种阻燃效果好、耐水性好，且加工方便、成本低廉的聚乙烯阻燃材料。本发明还提供了上述聚乙烯阻燃材料的制备工艺。本发明所述的聚乙烯阻燃材料，其特征在于，由如下重量份数的原料制成
聚乙烯100份
乙烯基二乙氧硅烷0.2~3份
硫酸盐3 20份
聚苯胺10-50份
一.氧化硅I IO份
阻燃剂IO 45份
丁苯橡胶20 80份。作为优选，由如下重量份数的原料制成
聚乙烯100份
乙烯基三乙氧硅烷0.5-2份
硫酸盐5 15份
聚苯胺20 30份
二氧化硅I 5份
阻燃剂20 45份
丁苯橡胶40 60份。其中所述阻燃剂为膨胀体系，膨胀体系为现有技术，通常可以采用以聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇、聚磷酸蜜胺、双季戊四醇等组分中的两种或以上按重量比混合。 所述硫酸盐为硫酸钠或硫酸钾中的一种。所述聚苯胺粒径为f 90 μ m。所述二氧化硅粒径为O. 0Γ50 μ m。、
制备方法包括以下步骤I)把符合比例的阻燃剂、聚苯胺、硫酸盐、二氧化硅混合均匀；2)将稀释后的乙烯基三乙氧硅烷均匀喷洒在步骤I)得到的混合物表面，高速搅拌;3)将符合比例的聚乙烯、丁苯橡胶加入步骤2)得到的混合物中，搅拌均匀；4)将步骤3)得到的物质通过挤出机挤出造粒。其中步骤4)中加工温度为15(T250°C。与现有技术相比，本发明以较少的阻燃剂添加量，使聚乙烯材料阻燃性能更优异，材料具有较好的吸湿性和力学性能，且加工方便、成本低廉。
具体实施例方式以下结合实施例对本发明作进一步描述。实施例I本发明所述的聚乙烯阻燃材料，经过以下步骤制成以聚乙烯100质量份计1)将25份阻燃剂、30份粒径为f 90 μ m的聚苯胺、12份硫酸钠、3份粒径为O. 0Γ50 μ m的二氧化硅混合均匀；2)将I. 2份乙烯基三乙氧硅烷稀释，均匀喷洒在步骤I)得到的混合物表面，高速搅拌；3)将100份聚乙烯、50份丁苯橡胶加入步骤2)得到的混合物中，搅拌均匀；4)将步骤3)得到的物质通过挤出机挤出造粒，挤出机的加工温度为200°C。其中阻燃剂为膨胀体系。实施例2本发明所述的聚乙烯阻燃材料，经过以下步骤制成以聚乙烯100质量份计1)将15份阻燃剂、45份粒径为f 90 μ m的聚苯胺、5份硫酸钠、6份粒径为O. 0Γ50 μ m的二氧化硅混合均匀；2)将3份乙烯基三乙氧硅烷稀释，均匀喷洒在步骤I)得到的混合物表面，高速搅拌；3)将100份聚乙烯、70份丁苯橡胶加入步骤2)得到的混合物中，搅拌均匀；4)将步骤3)得到的物质通过挤出机挤出造粒，挤出机的加工温度为230°C。其中阻燃剂为膨胀体系。
实施例3本发明所述的聚乙烯阻燃材料，经过以下步骤制成以聚乙烯100质量份计1)将40份阻燃剂、15份粒径为f 90 μ m的聚苯胺、20份硫酸钾、10份粒径为O. 0Γ50 μ m的二氧化硅混合均匀；2)将O. 5份乙烯基三乙氧硅烷稀释，均匀喷洒在步骤I)得到的混合物表面，高速搅拌；3)将100份聚乙烯、22份丁苯橡胶加入步骤2)得到的混合物中，搅拌均匀；4)将步骤3)得到的物质通过挤出机挤出造粒，挤出机的加工温度为150°C。其中阻燃剂为膨胀体系。权利要求
1.一种聚乙烯阻燃材料，其特征在于，由如下重量份数的原料制成聚乙烯100份乙烯基三乙氧硅烷0.2 3份硫酸盐3 20份聚苯胺IO 50份二氧化硅I IO份阻燃剂IO 45份丁苯橡胶20 80份。
2.根据权利要求I所述的聚乙烯阻燃材料，其特征在于，由如下重量份数的原料制成聚乙烯100份乙稀基二乙氧Sife0.5~2份硫酸盐5 15份聚苯胺20 30份二氧化硅1~5份阻燃剂20 45份丁苯橡胶40 60份。
3.根据权利要求I所述的聚乙烯阻燃材料，其特征在于，所述阻燃剂为膨胀体系。
4.根据权利要求I所述的聚乙烯阻燃材料，其特征在于，所述硫酸盐为硫酸钠或硫酸钾中的一种。
5.根据权利要求I所述的聚乙烯阻燃材料，其特征在于，所述聚苯胺粒径为1 90μπι。
6.根据权利要求I所述的聚乙烯阻燃材料，其特征在于，所述二氧化硅粒径为.O.01^50 μ m。
7.—种权利要求I所述的聚乙烯阻燃材料的制备工艺，其特征在于，包括步骤 .1)把符合比例的阻燃剂、聚苯胺、硫酸盐、二氧化硅混合均匀； .2)将稀释后的乙烯基三乙氧硅烷均匀喷洒在步骤I)得到的混合物表面，高速搅拌；.3)将符合比例的聚乙烯、丁苯橡胶加入步骤2)得到的混合物中，搅拌均匀； .4)将步骤3)得到的物质通过挤出机挤出造粒。
8.根据权利要求7所述的聚乙烯阻燃材料的制备工艺，其特征在于，所述步骤4)中加工温度为15(T250°C。
全文摘要
本发明属于聚乙烯阻燃材料范畴，具体涉及一种聚乙烯阻燃材料及其制备工艺，由如下重量份数的原料制成以聚乙烯100份计，乙烯基三乙氧硅烷0.2~3份，硫酸盐3~20份，聚苯胺10~50份，二氧化硅1~10份，阻燃剂10~45份和丁苯橡胶20~80份。本发明以较少的阻燃剂添加量，使聚乙烯材料阻燃性能更优异，材料具有较好的吸湿性和力学性能，且加工方便、成本低廉。
文档编号C08K13/04GK102719005SQ20121023396
公开日2012年10月10日 申请日期2012年7月6日 优先权日2012年7月6日
发明者朱中华 申请人:朱中华