一种橡胶脱硫系统装置的制作方法

文档序号:3661246阅读:146来源:国知局
专利名称:一种橡胶脱硫系统装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种脱硫装置,具体涉及一种用于将橡胶中的硫转变成硫酸钙沉淀,以达到脱硫目的的橡胶脱硫系统装置。
背景技术
随着橡胶工业的发展,橡胶的产量及使用量一直在迅速增长。对废旧轮胎等废橡胶材料进行再生利用,已成为橡胶产业化工程的重要利用点之一。众所周知,废橡胶再生的关键点是“脱硫”,目前典型的工艺是将废橡胶粉与油料混合后,经过200°C左右的蒸汽压力,搅拌加热形成,通常还需要加入有机二硫化物一类的化学塑解剂。其不足之处在于工 艺设备较为复杂,污染较大,同时耗能较高。

发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种结构简单,耗能低,经济环保的橡胶脱硫系统装置。一种橡胶脱硫系统装置,包括存放有橡胶粉的脱硫缸,所述脱硫缸的二氧化硫出气口通过放气管连接在贮罐反应缸的进气口上,所述贮罐反应缸内置有水及生石灰,进入的二氧化硫与由水及生石灰生成的氢氧化钙反应后,生成硫酸钙沉淀,处理后的气体从贮罐反应缸的出气口排出后进入二次反应池,所述二次反应池内通过隔板分割成两个以上的反应池,所述反应池内置有水及生石灰,所述隔板上同时开设有流通孔,残余的二氧化硫在不同的反应池中进行多次反应后清除,脱硫后所产生的亚硫酸从二次反应池中排出进入到脱硫缸中,实现循环脱硫。所述贮罐反应缸底端面可开设用于清除硫酸钙的清理口。所述贮罐反应缸内设有消音器。本发明结构简单、制作方便,利用了反应后的硫酸钙沉淀性,有效的去除了硫元素,不仅低能环保,而且便于清理,节省了投资。


图I为本发明结构示意图。
具体实施方式
实施例I
参见图1,本发明提供的一种橡胶脱硫系统装置,包括存放有橡胶粉的脱硫缸1,所述脱硫缸I的二氧化硫出气口 2通过放气管3连接在贮罐反应缸4的进气口上,所述贮罐反应缸4内置有水及生石灰(即氧化钙),进入的二氧化硫与氢氧化钙(由水与氧化钙生成),反应后生成沉淀的硫酸钙,在贮罐反应缸4底端面可开设用于清除硫酸钙的清理口 5,在二氧化硫与水及生石灰的反应处加装消声器6,不仅消除了反应时的杂音,同时消声器6上的对流孔可以加快二氧化硫与水及生石灰的反应速度。经处理后的气体从贮罐反应缸4顶部的出气口 7排出。由于经贮罐反应缸4处理后的气体仍然有存在二氧化硫的可能,所以将其出气口7连接到二次反应池8上,二次反应池8内通过隔板9分割成两个以上的反应池10,所述反应池10内置有水及生石灰,所述隔板9上同时开设有流通孔11,残余的二氧化硫可在不同的反应池10中进行多次反应后清除,脱硫后所产生的亚硫酸从二次反应池8中排出进入到 脱硫缸I中,实现循环脱硫。
权利要求
1.一种橡胶脱硫系统装置,包括存放有橡胶粉的脱硫缸,其特征在于所述脱硫缸的二氧化硫出气口通过放气管连接在贮罐反应缸的进气口上,所述贮罐反应缸内置有水及生石灰,进入的二氧化硫与由水及生石灰生成的氢氧化钙反应后,生成硫酸钙沉淀,处理后的气体从贮罐反应缸的出气口排出后进入二次反应池,所述二次反应池内通过隔板分割成两个以上的反应池,所述反应池内置有水及生石灰,所述隔板上同时开设有流通孔,残余的二氧化硫在不同的反应池中进行多次反应后清除,脱硫后所产生的亚硫酸从二次反应池中排出进入到脱硫缸中,实现循环脱硫。
2.根据权利要求I所述的一种橡胶脱硫系统装置,其特征在于所述贮罐反应缸底端面可开设用于清除硫酸钙的清理口。
3.根据权利要求I所述的一种橡胶脱硫系统装置,其特征在于所述贮罐反应缸内设有消音器。
全文摘要
本发明公开了一种橡胶脱硫系统装置,包括存放有橡胶粉的脱硫缸,所述脱硫缸的二氧化硫出气口通过放气管连接在贮罐反应缸的进气口上,所述贮罐反应缸内置有水及生石灰,进入的二氧化硫与由水及生石灰生成的氢氧化钙反应后,生成硫酸钙沉淀,处理后的气体从贮罐反应缸的出气口排出后进入二次反应池,所述二次反应池内通过隔板分割成两个以上的反应池,所述反应池内置有水及生石灰,所述隔板上同时开设有流通孔,残余的二氧化硫在不同的反应池中进行多次反应后清除,脱硫后所产生的亚硫酸从二次反应池中排出进入到脱硫缸中,实现循环脱硫。本发明结构简单,利用了反应后的硫酸钙沉淀性,有效的去除了硫元素,不仅低能环保,而且便于清理,节省了投资。
文档编号C08J11/10GK102775634SQ20121028194
公开日2012年11月14日 申请日期2012年8月9日 优先权日2012年8月9日
发明者高邦安 申请人:六安市安邦橡塑制品有限公司
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