专利名称：一种耐碱的电容外壳橡胶包裹料的制作方法
技术领域：
本发明主要涉及一种橡胶料，尤其涉及一种耐碱的电容外壳橡胶包裹料。
背景技术：
传统的电容外壳为铝制品或塑料制品，在具有腐蚀性酸碱、高温、低温、高压或臭氧等各种恶劣的环境下容易损毁，影响电容的 正常工作，不仅造成了资源的浪费，在安全方面也得不到有效的保障，而在电容的外壳采用金属网状内骨架，外面包裹橡胶料的技术目前没有出现过。
发明内容
本发明目的就是提供一种耐碱的电容外壳橡胶包裹料。本发明是通过以下技术方案实现的:一种耐碱的电容外壳橡胶包裹料，电容的外壳采用金属网状内骨架，外面包裹橡胶料，所述的橡胶料由下述重量份的原料组成:丁某橡胶(CBK139) 135-145、活性氯型丙烯酸酯橡胶(日本瑞翁AR31) 10-15、聚己酸内酯5-8、氧化锌3-5、凹凸棒土粉30-35、纳米海泡石40-45、防老剂TPPD 1_2、防老剂ODA 1-2、聚酰胺蜡微粉5-8、促进剂TETD 1_2、促进剂DM 3_4、N- ( β 一氨乙基)-Y -氨丙基三甲(乙)氧基硅烷3-5、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯1-2、抗氧剂1010 1-2、炭黑Ν33910-20、Ν660炭黑15-25、复合铅盐稳定剂1_2、柠檬酸三乙酯5_8、苯二甲酸二丁酯10-15、环氧大豆油10-15、二茂铁1-2、改性硅藻土 2-3 ；所述的改性硅藻土的制备方法为:硅藻土用10-15%盐酸浸泡3-4小时，去离子水洗涤，再用10-12%氢氧化钠溶液浸泡3-4小时，再用去离子水洗涤至中性，烘干；将烘干后的硅藻土放入水中，再加入硅藻土重量2-3%的月桂醇硫酸钠、1-2%的平平加0、2-3%的柠檬酸三丁酯、3-5%氧化铝，高速1200-1500转/分搅拌，得到分散液，分散液烘干粉碎成超细粉末，即得所述改性硅藻土。一种耐碱的电容外壳橡胶包裹料的制备方法，包括以下步骤:(I)按照权利要求1所述的各重量份的原料组份准备原料，将各原料放入密炼机，在温度为100-115°C下，混炼8-15分钟，排料后停放冷却23-24小时；(2)将冷却后的胶料加入开炼机，在温度为35_42°C下薄通5_7遍即得所述橡胶料。其特征在于金属网状内骨架与橡胶料采用粘结或硫化结合而成。本发明的优点是:本发明通过合理的搭配原料配方，使得生产出的橡胶料具有良好的综合性能，与金属粘结性强；力学性能、抗疲劳性能、耐动态臭氧、耐热、耐腐蚀、耐老化等性能都较高，为电容提供了高强度的保护作用，加入改性硅藻土利用工业固体废弃物，不仅节约了成本，还在橡胶料的生产中起到了补强填充的作用，保证了电容在不同的恶劣条件下正常的工作，增加了电容的使用寿命。
具体实施例方式实施例1一种耐碱的电容外壳橡胶包裹料，电容的外壳采用金属网状内骨架，外面包裹橡胶料，所述的橡胶料由下述重量份的原料组成:丁基橡胶(CBK139) 145、活性氯型丙烯酸酯橡胶(日本瑞翁AR31) 15、聚己酸内酯
8、氧化锌5、凹凸棒土粉35、纳米海 泡石45、防老剂TPH) 2、防老剂ODA 2、聚酰胺蜡微粉8、促进剂TETD2、促进剂DM 4、N- ( β 一氨乙基)-Y -氨丙基三甲(乙)氧基硅烷5、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯2、抗氧剂1010 2、炭黑Ν339 20、Ν660炭黑25、复合铅盐稳定剂2、柠檬酸三乙酯8、苯二甲酸二丁酯15、环氧大豆油15、二茂铁2、改性硅藻土 3 ；所述的改性硅藻土的制备方法为:硅藻土用15%盐酸浸泡4小时，去离子水洗涤，再用12%氢氧化钠溶液浸泡4小时，再用去离子水洗涤至中性，烘干；将烘干后的硅藻土放入水中，再加入硅藻土重量3%的月桂醇硫酸钠、1-2%的平平加0、3%的柠檬酸三丁酯、5%氧化铝，高速1500转/分搅拌，得到分散液，分散液烘干粉碎成超细粉末，即得所述改性硅藻土。(I)按照上述的各重量份的原料组份准备原料，将各原料放入密炼机，在温度为145°C下，混炼15分钟，排料后停放冷却24小时；(2)将冷却后的胶料加入开炼机，在温度为47°C下薄通6遍即得所述橡胶料。实施例2橡胶料由下述重量份的原料组成:丁基橡胶(CBK139) 141、活性氯型丙烯酸酯橡胶(日本瑞翁AR31) 12、聚己酸内酯7、氧化锌5、凹凸棒土粉33、纳米海泡石42、防老剂TPH) 2、防老剂ODA 2、聚酰胺蜡微粉8、促进剂TETD2、促进剂DM 4、N- ( β 一氨乙基)-Y -氨丙基三甲(乙)氧基硅烷5、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯2、抗氧剂1010 2、炭黑Ν339 20、Ν660炭黑25、复合铅盐稳定剂2、柠檬酸三乙酯8、苯二甲酸二丁酯15、环氧大豆油15、二茂铁2、改性硅藻土 2 ；实施例3橡胶料由下述重量份的原料组成:丁基橡胶(CBK139) 141、活性氯型丙烯酸酯橡胶(日本瑞翁AR31) 12、聚己酸内酯7、氧化锌3、凹凸棒土粉35、纳米海泡石45、防老剂TPH) 2、防老剂ODA 2、聚酰胺蜡微粉8、促进剂TETD2、促进剂DM 4、N- ( β 一氨乙基)-Y -氨丙基三甲(乙)氧基硅烷5、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯2、抗氧剂1010 2、炭黑Ν339 20、Ν660炭黑25、复合铅盐稳定剂2、柠檬酸三乙酯8、苯二甲酸二丁酯15、环氧大豆油15、二茂铁2、改性硅藻土 3 ；(实施例2和3的工艺方法同实施例1)性能测试:传统的橡胶料和本发明的橡胶料的性能对比如下表:
权利要求
1.一种耐碱的电容外壳橡胶包裹料，其特征在于电容的外壳米用金属网状内骨架，外面包裹橡胶料，所述的橡胶料由下述重量份的原料组成: 丁基橡胶(CBK139) 135-145、活性氯型丙烯酸酯橡胶(日本瑞翁AR31) 10-15、聚己酸内酯5-8、氧化锌3-5、凹凸棒土粉30-35、纳米海泡石40-45、防老剂TPPD 1_2、防老剂ODA1-2、聚酰胺蜡微粉5-8、促进剂TETD 1-2、促进剂DM 3-4, N- ( β 一氨乙基)-Y -氨丙基三甲(乙)氧基硅烷3-5、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯1-2、抗氧剂1010 1-2、炭黑Ν339 10-20、Ν660炭黑15-25、复合铅盐稳定剂1-2、柠檬酸三乙酯5-8、苯二甲酸二丁酯10-15、环氧大豆油10-15、二茂铁1-2、改性硅藻土 2-3 ； 所述的改性娃藻土的制备方法为:娃藻土用10-15%盐酸浸泡3-4小时,去离子水洗漆，再用10-12%氢氧化钠溶液浸泡3-4小时，再用去离子水洗涤至中性，烘干；将烘干后的硅藻土放入水中，再加入硅藻土重量2-3%的月桂醇硫酸钠、1-2%的平平加0、2-3%的柠檬酸三丁酯、3-5%氧化铝，高速1200-1500转/分搅拌，得到分散液，分散液烘干粉碎成超细粉末，即得所述改性硅藻土。
2.一种如权利要求1所述的耐碱的电容外壳橡胶包裹料的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)按照权利要求1所述的各重量份的原料组份准备原料，将各原料放入密炼机，在温度为140-150°C下，混炼8-15分钟，排料后停放冷却23-24小时； (2)将冷却后的胶料加入开炼机，在温度为45-55°C下薄通5-7遍即得所述橡胶料。
3.根据权利要求1所述的一种耐碱的电容外壳橡胶包裹料，其特征在于金属网状内骨架与橡胶料采 用粘结或硫化结合而成。
全文摘要
本发明公开了一种耐碱的电容外壳橡胶包裹料，由下述原料组成丁基橡胶(CBK139)、活性氯型丙烯酸酯橡胶(日本瑞翁AR31)、聚己酸内酯、氧化锌、凹凸棒土粉、纳米海泡石、防老剂TPPD、防老剂ODA、聚酰胺蜡微粉、促进剂TETD、促进剂DM、N-(β一氨乙基)-γ-氨丙基三甲(乙)氧基硅烷、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯、抗氧剂1010、炭黑N339、N660炭黑、复合铅盐稳定剂、柠檬酸三乙酯、苯二甲酸二丁酯、环氧大豆油、二茂铁、改性硅藻土；合理的原料配方，使得生产出的橡胶料具有良好的综合性能，与金属粘结性强；力学性能、抗疲劳性能、耐动态臭氧性、耐老化等性能都较高，为电容提供了高强度的保护作用。
文档编号C08K5/544GK103102601SQ201210455150
公开日2013年5月15日 申请日期2012年11月13日 优先权日2012年11月13日
发明者杜其信 申请人:铜陵亿亨达电子有限责任公司