一种耐浓酸橡胶密封圈的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐浓酸橡胶密封圈，它是由下述重量份的原料组成的：氟橡胶2370-85、SBS橡胶20-30、聚乙烯10-16、高耐磨炭黑N33010-20、重晶石粉10-12、氢化蓖麻油2-3、氧化镁1-2、己二酸丙二醇聚酯3-4、硼化二钼1-2、聚磷酸铵1-2、2-硫醇基苯骈咪唑1-2、促进剂PZ1-2、硫化剂DCBP0.8-1、改性粒子10-15，本发明生产的密封圈使用寿命长，不会出现脆化和硬化现象，耐酸腐蚀性能强，可以适用于酸性环境，性能稳定。
【专利说明】一种耐浓酸橡胶密封圈
【技术领域】
[0001]本发明主要涉及一种密封圈，尤其涉及一种耐浓酸橡胶密封圈。
【背景技术】
[0002]氟弹性体是以其在优异的阻燃性、优异的气密性、耐高温、耐臭氧、耐气候、耐氧化、耐矿物油、耐燃料油、耐液压油、耐芳香族与许多有机溶剂和化学物的性能著称，用氟橡胶制成的密封圈应用广泛，性能优越。
【发明内容】
[0003]本发明目的就是提供一种耐浓酸橡胶密封圈。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种耐浓酸橡胶密封圈，它是由下述重量份的原料组成的:
[0006]氟橡胶2370-85、SBS橡胶20-30、聚乙烯10_16、高耐磨炭黑N33010-20、重晶石粉10-12、氢化蓖麻油2-3、氧化镁1-2、己二酸丙二醇聚酯3-4、硼化二钥1_2、聚磷酸铵1_2、
2-硫醇基苯骈咪唑1-2、促进剂PZ1-2、硫化剂DCBP0.8_1、改性粒子10-15 ；
[0007]所述的改性粒子是由下述重量份的原料组成的:
[0008]PVC树脂90-100、氮化铝10_15、饱和脂肪醇二羧酸酯2_3、Y -氨丙基三乙氧基硅烧1-2、十溴二苯乙烧1-2、氰尿酸铅0.1-0.2 ；
[0009]将上述PVC树脂封闭研磨，然后加入饱和脂肪醇二羧酸酯、氰尿酸铅，在100-120°C下共混搅拌10-12分钟，降低温度为50-60°C，加入氮化铝、Y -氨丙基三乙氧基硅烷，600-800转/分搅拌分散4-6分钟，加入剩余各原料，充分搅拌，加入双螺杆挤出机挤出造粒，得粒径为2-3 μ m。
[0010]一种耐浓酸橡胶密封圈的制备方法，包括以下步骤:
[0011]将上述聚乙烯、高耐磨炭黑N330、重晶石粉混合，充分搅拌后加入氢化蓖麻油，在80-100°C下搅拌2-3分钟，加入氧化镁，充分搅拌后降低至常温，加入己二酸丙二醇聚酯、聚磷酸胺，80-100转/分搅拌分散2-3分钟，加入除了硫化剂DCBP0.8_1、促进剂PZ以外的剩余各原料，混炼，压制成型，加入剩余各原料，进行硫化处理，即得所述耐浓酸橡胶密封圈。
[0012]本发明的优点是:
[0013]本发明生产的密封圈使用寿命长，不会出现脆化和硬化现象，耐酸腐蚀性能强，可以适用于酸性环境，性能稳定。
【具体实施方式】
[0014]实施例1
[0015]一种耐浓酸橡胶密封圈，它是由下述重量份(公斤)的原料组成的:
[0016]氟橡胶2385、SBS橡胶30、聚乙烯16、高耐磨炭黑N33020、重晶石粉12、氢化蓖麻油2、氧化镁2、己二酸丙二醇聚酯4、硼化二钥2、聚磷酸铵1、2_硫醇基苯骈咪唑2、促进剂PZl、硫化剂DCBP0.8、改性粒子15 ；
[0017]所述的改性粒子是由下述重量份的原料组成的:
[0018]PVC树脂100、氮化铝15、饱和脂肪醇二羧酸酯3、Y-氨丙基三乙氧基硅烷1、十溴二苯乙烷2、氰尿酸铅0.2 ;
[0019]将上述PVC树脂封闭研磨，然后加入饱和脂肪醇二羧酸酯、氰尿酸铅，在120°C下共混搅拌12分钟，降低温度为50°C，加入氮化铝、Y -氨丙基三乙氧基硅烷，600-800转/分搅拌分散6分钟，加入剩余各原料，充分搅拌，加入双螺杆挤出机挤出造粒，得粒径为3 μ m。
[0020]一种耐浓酸橡胶密封圈的制备方法，包括以下步骤:
[0021]将上述聚乙烯、高耐磨炭黑N330、重晶石粉混合，充分搅拌后加入氢化蓖麻油，在100°C下搅拌3分钟，加入氧化镁，充分搅拌后降低至常温，加入己二酸丙二醇聚酯、聚磷酸胺，100转/分搅拌分散2分钟，加入除了硫化剂DCBP0.8、促进剂PZ以外的剩余各原料，混炼，压制成型，加入剩余各原料，进行硫化处理，即得所述耐浓酸橡胶密封圈。
[0022]性能测试:
[0023]
【权利要求】
1.一种耐浓酸橡胶密封圈，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的: 氟橡胶23 70-85、SBS橡胶20-30、聚乙烯10-16、高耐磨炭黑N330 10-20、重晶石粉10-12、氢化蓖麻油2-3、氧化镁1-2、己二酸丙二醇聚酯3-4、硼化二钥1_2、聚磷酸铵1_2、2-硫醇基苯骈咪唑1-2、促进剂PZ 1-2、硫化剂DCBP0.8_1、改性粒子10-15 ； 所述的改性粒子是由下述重量份的原料组成的: PVC树脂90-100、氮化铝10-15、饱和脂肪醇二羧酸酯2_3、Y -氨丙基三乙氧基硅烷1-2、十溴二苯乙烷1-2、氰尿酸铅0.1-0.2 ； 将上述PVC树脂封闭研磨，然后加入饱和脂肪醇二羧酸酯、氰尿酸铅，在100-12(TC下共混搅拌10-12分钟，降低温度为50-60°C，加入氮化铝、Y -氨丙基三乙氧基硅烷，600-800转/分搅拌分散4-6分钟，加入剩余各原料，充分搅拌，加入双螺杆挤出机挤出造粒，得粒径为 2_3 u rrio
2.一种如权利要求1所述的耐浓酸橡胶密封圈的制备方法，其特征在于包括以下步骤: 将上述聚乙烯、高耐磨炭黑Ν330、重晶石粉混合，充分搅拌后加入氢化蓖麻油，在80-100°C下搅拌2-3分钟，加入氧化镁，充分搅拌后降低至常温，加入己二酸丙二醇聚酯、聚磷酸胺，80-100转/分搅拌分散2-3分钟，加入除了硫化剂DCBP0.8_1、促进剂PZ以外的剩余各原料，混炼，压制成型，加入剩余各原料，进行硫化处理，即得所述耐浓酸橡胶密封圈。`
【文档编号】C08K3/22GK103524952SQ201310430276
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年9月18日 优先权日:2013年9月18日
【发明者】胡光荣 申请人:铜陵新创流体科技有限公司