专利名称：一种防老化、抗低温反射裂缝的沥青应力吸收层的制备方法
技术领域：
本发明属于材料科学与工程领域，具体涉及一种改善高温施工老化、阻止低温反射裂缝的浙青应力吸收层材料的制备方法。
背景技术：
由于浙青路面美观、行车舒适，水泥混凝土路面、桥面上会加铺一层浙青混凝土路面，此种复合式(水泥混凝土+浙青混凝土)路面，在反复的交通荷载和高低温荷载的双重作用下，水泥混凝土由于收缩产生的裂缝会反射至浙青混凝土面层形成反射裂缝，反射裂缝已经成为破坏此种复合式路面的一大主要病害。目前，加铺应力吸收层是预防该病害的主要技术手段。应力吸收层是一种铺设于此种复合式路面之间，具有高变形能力的改性浙青层。因其通过较厚的界面浙青膜存在的水平剪切变形和碎石的滑动，能很大程度上削 弱和吸收由水泥混凝土板在接缝或裂缝处的相对位移引起的浙青层的应力或应变，进而预防反射裂缝的产生，逐渐引起国内外研究人员的广泛关注并进行了相关应用。现阶段，用作应力吸收层的改性浙青主要有橡胶改性浙青、高粘度改性浙青、高粘高弹改性浙青等，相关产品在应用过程中存在以下问题1)高温粘度大，为了便于喷洒施工，浙青加热温度较高，浙青老化、性能衰减严重，直接影响了应力吸收层的使用性能，且洒布施工不易控制，易出现喷嘴堵塞现象，造成施工不便；2)低温条件下浙青弹性恢复能力较弱，不能很好的阻止低温服役时反射裂缝的延生，存在着严重的耐久性隐患。因此开发一种能同时改善高温施工老化、阻止低温反射裂缝的浙青应力吸收层材料，并确定施工方法。不仅能提高浙青应力吸收层的低温使用性能，而且可降低施工温度，利于喷洒施工，改善浙青的高温老化，具有十分重要的现实意义。本发明关键技术措施是在本发明人中已有发明专利“一种防水粘结应力吸收桥面铺装材料的制备方法”(专利号ZL200910063308.X)的基础上，复合增韧组分及高温降粘剂，在降低浙青高温粘度的条件下，提高浙青的低温韧性，使其在较低的温度下能喷洒施工，改善浙青的高温老化，便于喷洒施工，同时还具备较高的低温(5°C)弹性恢复能力，阻止低温反射裂缝。其技术原理是高温降粘剂为一种由C30-50的环烷烃和少量的正、异构烷烃组成的熔点在100°C左右的微晶蜡，在100°C以上，呈液态分布于浙青中，可以起到润滑作用，从而降低浙青的高温粘度，使其在较低的温度下即可施工，改善了浙青的高温施工老化；在100°C以下则呈固态，阻止浙青分子的滑移，从而提高浙青的粘度，因此高温降粘剂能够降低浙青的高温粘度，但不会降低浙青的低温粘度，从而避免影响浙青的使用性能；增韧组分是一种高沸点较难挥发的液体酯类有机化合物，其作用机理是增韧组分分子插入到浙青聚合物分子链之间，削弱了浙青聚合物分子链间的应力，增加了浙青聚合物分子链的移动性、降低了浙青及浙青改性剂聚合物分子链的结晶度，从而使浙青的韧性增加，良好的韧性可使浙青在低温下具有较高的弹性恢复性能，可有效阻止低温反射裂缝。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防老化、抗低温反射裂缝的浙青应力吸收层的制备方法，该方法得到的材料可改善高温施工老化、阻止低温反射裂缝。为了实现上述目的，本发明的技术方案是一种防老化、抗低温反射裂缝的浙青应力吸收层的制备方法，其特征在于它包括如下步骤
1)高粘韧性浙青的制备
高粘韧性浙青各组分的质量比为基质浙青改性剂SBS :活化橡胶粉增粘组分增韧组分稳定剂=100 :5. 8 14. 6 :10. 2 20. 6 :1. 3 3. 7 :1. 0 3. 2 :0. 3 1. 7，选取基质浙青、改性剂SBS、活化橡胶粉、增粘组分、增韧组分和稳定剂，备用； 将基质浙青加热到160 170°C，保温10 20min，然后依次加入改性剂SBS、增粘组分、增韧组分、稳定剂，搅拌20 30min，控制温度160 180°C，得到浙青混合物A ;再将浙青混合物A通过高速剪切乳化机(苏州奇乐电子科技有限公司生产的JRJ300-S型高速剪切乳化机)，控制转速4000 7000转/min (即高速剪切)，添加活化橡胶粉，添加完毕后，持续高速剪切90 lOOmin，剪切时控制温度180 200°C，得到浙青混合物B ;最后将剪切后的浙青混合物B在150 175°C静置50 80min，即制得高粘韧性浙青；
所述的基质浙青选用浙青AH-70或浙青AH-90 ；
所述的增粘组分选用C5/C9共聚石油树脂；
所述的增韧组分选用己二酸丙二醇聚酯；
所述的稳定剂选用过氧化氢二异丙苯或硫磺类稳定剂；
2)低高温粘度的高粘韧性浙青的制备
低高温粘度的高粘韧性浙青由高粘韧性浙青和高温降粘剂组成，各组分的质量比为高粘韧性浙青高温降粘剂=100 :0. 8 6. 2，选取高粘韧性浙青、高温降粘剂，备用；
向已经加热好(175 185°C)的高粘韧性浙青中加入高温降粘剂，温度控制在175 185°C，同时搅拌40min 60min，制得低高温粘度的高粘韧性浙青；
所述的高温降粘剂选用微晶蜡(熔点IOltO ;
3)改善高温施工老化、阻止低温反射裂缝的浙青应力吸收层材料的铺装
①施工前应对混凝土板进行清扫，确保无明显的灰尘、石屑、杂物，同时需用的设备进入待命状态，准备需用的设备，需用的设备包括浙青洒布车、碎石撒布机、轮胎压路机；
②将制备好的低高温粘度的高粘韧性浙青加热到155 165°C，采用浙青洒布车在混凝土板上进行低高温粘度的高粘韧性浙青的洒布，洒布量要严格控制在1. 6 2. 8kg/m3,实际操作中喷洒的最大偏差量不应超过规定值0. 2kg/m3 ；
③待浙青洒布完成后立即进行碎石的撒布工作，碎石撒铺量保持在14 19kg/m3，以满铺、不散失为标准，若局部出现明显的碎石撒铺量不足的情况，应及时进行人工补足；
④采用轮胎压路机进行碾压2 5遍，为了保证碾压温度，要求轮胎压路机紧随碎石撒布机后面碾压，保持距离不超过5cm ;碾压速度要慢而均匀，起动、停止必须减速缓慢进行，不得随便调头；
⑤碾压完毕后，及时清除多余的未粘结的碎石，避免影响与上层的粘结性能，得到浙青应力吸收层材料。所述的碎石选用玄武岩或辉绿岩，公称粒径为9. 5 13. 2mm或13. 2mm 16mm。
本发明的有益效果是通过向基质浙青中加入改性剂SBS、增粘组分以及增韧组分能有效的改善浙青材料的高低温性能，60°C粘度及25°C韧性得到很大的提升，可达到70000Pa s和25N m, 5°C低温弹性恢复可达到85%(5°C弹性恢复实验方法见附录I)，能明显改善冬季低温条件下的反射裂缝产生。同时有效地引入高温降粘技术，通过降低结合料的高温粘度，实现降低洒布温度近30°C。既能改善浙青老化性能，又起到缓解喷嘴堵塞现象的作用，而且在很大程度上节约能源，减少有害气体的排放，改善施工现场的工作状况。此夕卜，本发明不仅在改善高温施工过程中的浙青老化现象以及阻止低温反射裂缝方面的效果优异，而且防水、粘结性能也十分突出，非常适用于应力吸收层的铺装。
具体实施例方式为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。 实施例1 :
一种防老化、抗低温反射裂缝的浙青应力吸收层的制备方法，它包括如下步骤
I)高粘韧性浙青的制备
高粘韧性浙青各组分的质量比为基质浙青改性剂SBS (岳阳巴陵石化生产的YH-791型SBS):活化橡胶粉(天津市明基金泰橡塑制品加工有限公司生产的JLY-12177型活化橡胶粉)增粘组分增韧组分稳定剂=100 :5. 8 10.2 1.41.0 :0. 3，选取基质浙青、改性剂SBS、活化橡胶粉、增粘组分、增韧组分和稳定剂，备用；
所述的基质浙青选用浙青AH-70。所述的增粘组分选用C5/C9共聚石油树脂(濮阳市石油树脂有限公司生产的CY-ANH-M2090型C5/C9共聚石油树脂)。所述的增韧组分选用己二酸丙二醇聚酯。所述的稳定剂选用硫磺类稳定剂，如硫磺。将基质浙青加热到160°C，保温lOmin，然后依次加入改性剂SBS、增粘组分、增韧组分、稳定剂，搅拌20min,控制温度160°C,得到浙青混合物A ;再将浙青混合物A通过高速剪切乳化机(苏州奇乐电子科技有限公司生产的JRJ300-S型高速剪切乳化机)，控制转速4000转/min，添加活化橡胶粉，添加完毕后，持续高速剪切90min，剪切时控制温度180°C，得到浙青混合物B ;最后将剪切后的浙青混合物B在150°C静置50min，即制得高粘韧性浙青。2)低高温粘度的高粘韧性浙青的制备
低高温粘度的高粘韧性浙青由高粘韧性浙青和高温降粘剂组成，各组分的质量比为改性浙青高温降粘剂=100 :0. 8,选取制备的高粘韧性浙青、高温降粘剂,备用；
所述的高温降粘剂选用微晶蜡(熔点101°C)。向已经加热好(180°C)的高粘韧性浙青中加入高温降粘剂，温度控制在180°C，同时搅拌40min，制得低高温粘度的高粘韧性浙青。3)改善高温施工老化、阻止低温反射裂缝的浙青应力吸收层材料的铺装
①施工前应对混凝土板进行清扫，确保无明显的灰尘、石屑、杂物等。同时需用的设备进入待命状态，需用的设备包括浙青洒布车、碎石撒布机、轮胎压路机等。
②将制备好的低高温粘度的高粘韧性浙青加热到165°C，采用浙青洒布车在混凝土板上进行低高温粘度的高粘韧性浙青的洒布，洒布量要严格控制在2. 3kg/m3。实际操作中喷洒的最大偏差量不应超过规定值±0. 2kg/m3。③待浙青洒布完成后立即进行碎石的撒布工作，碎石撒铺量保持在14kg/m3，以满铺、不散失为标准，若局部出现明显的碎石撒铺量不足的情况，应及时进行人工补足。④采用轮胎压路机进行碾压3遍，为了保证碾压温度，要求轮胎压路机紧随碎石撒布机后面碾压，保持距离不超过5cm。碾压速度要慢而均匀，起动、停止必须减速缓慢进行，不得随便调头。⑤碾压完毕后，及时清除多余的未粘结的碎石，避免影响与上层的粘结性能。所述的碎石选用玄武岩，公称粒径13. 2mm 16mm。本实施例制备的改善高温施工老化、阻止低温反射裂缝的浙青应力吸收层材料， 60°C粘度达到72000Pa s，25°C韧性26N m，25°C拉拔强度达0. 56Mpa，剪切强度1. 08Mpa。同时降低洒布温度25°C，5°C弹性恢复达到85%。实施例2
一种防老化、抗低温反射裂缝的浙青应力吸收层的制备方法，它包括如下步骤
I)高粘韧性浙青的制备
高粘韧性浙青各组分的质量比为基质浙青改性剂SBS (岳阳巴陵石化生产的YH-791型SBS):活化橡胶粉(天津市明基金泰橡塑制品加工有限公司生产的JLY-12177型活化橡胶粉)增粘组分增韧组分稳定剂=100 :14. 6 20. 6 3 :2. 8 :1. 5，选取基质浙青、改性剂SBS、活化橡胶粉、增粘组分、增韧组分和稳定剂，备用；
所述的基质浙青选用浙青AH-90。所述的增粘组分选用C5/C9共聚石油树脂(濮阳市石油树脂有限公司生产的CY-ANH-M2090型C5/C9共聚石油树脂)。所述的增韧组分选用己二酸丙二醇聚酯。所述的稳定剂选用过氧化氢二异丙苯。将基质浙青加热到170°C，保温20min，然后依次加入改性剂SBS、增粘组分、增韧组分、稳定剂，搅拌30min,控制温度180°C,得到浙青混合物A ;再将浙青混合物A通过高速剪切乳化机(苏州奇乐电子科技有限公司生产的JRJ300-S型高速剪切乳化机)，控制转速7000转/min，添加活化橡胶粉，添加完毕后，持续高速剪切lOOmin，剪切时控制温度200°C，得到浙青混合物B ;最后将剪切后的浙青混合物B在175°C静置75min，即制得高粘韧性浙青。2)低高温粘度的高粘韧性浙青的制备
低高温粘度的高粘韧性浙青由高粘韧性浙青和高温降粘剂组成，各组分的质量比为改性浙青高温降粘剂=100 :6. 2，选取制备的高粘韧性浙青、高温降粘剂，备用；
所述的高温降粘剂选用微晶蜡(熔点101°C)。向已经加热好(185°C)的高粘韧性浙青中加入高温降粘剂，温度控制在185°C，同时搅拌60min，制得低高温粘度的高粘韧性浙青。3)改善高温施工老化、阻止低温反射裂缝的浙青应力吸收层材料的铺装
①施工前应对混凝土板进行清扫，确保无明显的灰尘、石屑、杂物等。同时需用的设备进入待命状态，包括浙青洒布车、碎石撒布机、轮胎压路机等。②将制备好的低高温粘度的高粘韧性浙青加热到160°C，采用浙青洒布车在混凝土板上进行低高温粘度的高粘韧性浙青的洒布，洒布量要严格控制在2. 8kg/m3。实际操作中喷洒的最大偏差量不应超过规定值0. 2kg/m3。③待浙青洒布完成后立即进行碎石的撒布工作，碎石撒铺量保持在19kg/m3，以满铺、不散失为标准，若局部出现明显的碎石撒铺量不足的情况，应及时进行人工补足。④采用轮胎压路机进行碾压5遍，为了保证碾压温度，要求轮胎压路机紧随碎石撒布机后面碾压，保持距离不超过5cm。碾压速度要慢而均匀，起动、停止必须减速缓慢进行，不得随便调头。⑤碾压完毕后，及时清除多余的未粘结的碎石，避免影响与 上层的粘结性能。所述碎石选用玄武岩，公称粒径13. 2mm 16mm。本实施例制备的改善高温施工老化、阻止低温反射裂缝的浙青应力吸收层材料，60°C粘度达到74000Pa s，25°C韧性27N m，25°C拉拔强度达0. 62Mpa，剪切强度1. 16Mpa，同时降低洒布温度30°C。5V弹性恢复达到88%。实施例3
一种防老化、抗低温反射裂缝的浙青应力吸收层的制备方法，它包括如下步骤
I)高粘韧性浙青的制备
高粘韧性浙青各组分的质量比为基质浙青改性剂SBS (岳阳巴陵石化生产的YH-791型SBS):活化橡胶粉(天津市明基金泰橡塑制品加工有限公司生产的JLY-12177型活化橡胶粉)增粘组分增韧组分稳定剂=100 10 15. 4 :2.1 :2. 2 :1. 4，选取基质浙青、改性剂SBS、活化橡胶粉、增粘组分、增韧组分和稳定剂，备用；
所述的基质浙青选用浙青AH-90。所述的增粘组分选用C5/C9共聚石油树脂(濮阳市石油树脂有限公司生产的CY-ANH-M2090型C5/C9共聚石油树脂)。所述的增韧组分选用己二酸丙二醇聚酯。所述的稳定剂选用硫磺类稳定剂,如二硫化碳。将基质浙青加热到165°C，保温15min，然后依次加入改性剂SBS、增粘组分、增韧组分、稳定剂，搅拌25min,控制温度170°C,得到浙青混合物A ;再将浙青混合物A通过高速剪切乳化机(苏州奇乐电子科技有限公司生产的JRJ300-S型高速剪切乳化机)，控制转速5000转/min，再添加活化橡胶粉，添加完毕后，持续高速剪切95min，剪切时控制温度1800C，得到浙青混合物B ;最后将剪切后的浙青混合物B在170°C静置60min即制得高粘韧性浙青。2)低高温粘度的高粘韧性浙青的制备
低高温粘度的高粘韧性浙青由高粘韧性浙青和高温降粘剂组成，各组分的质量比为改性浙青高温降粘剂=100 :4. 8,选取制备的高粘韧性浙青、高温降粘剂,备用；
所述的高温降粘剂选用微晶蜡(熔点101°C)。向已经加热好(175°C)的高粘韧性浙青中加入高温降粘剂，温度控制在175°C，同时搅拌50min，制得低高温粘度的高粘韧性浙青。3)改善高温施工老化、阻止低温反射裂缝的浙青应力吸收层材料的铺装①施工前应对混凝土板进行清扫，确保无明显的灰尘、石屑、杂物等。同时需用的设备进入待命状态，包括浙青洒布车、碎石撒布机、轮胎压路机等。②将制备好的低高温粘度的高粘韧性浙青加热到155°C，采用浙青洒布车在混凝土板上进行低高温粘度的高粘韧性浙青的洒布，洒布量要严格控制在2. 5kg/m3。实际操作中喷洒的最大偏差量不应超过规定值0. 2kg/m3。③待浙青洒布完成后立即进行碎石的撒布工作，碎石撒铺量保持在16. 3kg/m3,以满铺、不散失为标准，若局部出现明显的碎石撒铺量不足的情况，应及时进行人工补足。④采用轮胎压路机进行碾压4遍，为了保证碾压温度，要求轮胎压路机紧随碎石撒布机后面碾压，保持距离不超过5cm。碾压速度要慢而均匀，起动、停止必须减速缓慢进行，不得随便调头。⑤碾压完毕后，及时清除多余的未粘结的碎石，避免影响与上层的粘结性能。 所述碎石选用辉绿岩，最大公称粒径13. 2mm 16_。本实施例制备的改善高温施工老化、阻止低温反射裂缝的浙青应力吸收层材料，60°C粘度达到74500Pa s，25°C韧性27N m，25°C拉拔强度达0. 65Mpa，剪切强度1. 2IMpa,同时降低洒布温度35°C。5 V弹性恢复达到89%。实施例4
一种防老化、抗低温反射裂缝的浙青应力吸收层的制备方法，它包括如下步骤
I)高粘韧性浙青的制备
高粘韧性浙青各组分的质量比为基质浙青改性剂SBS (岳阳巴陵石化生产的YH-791型SBS):活化橡胶粉(天津市明基金泰橡塑制品加工有限公司生产的JLY-12177型活化橡胶粉):增粘组分增韧组分稳定剂=100 6 20. 2 3 :2. 3 :1.1。选取基质浙青、改性剂SBS、活化橡胶粉、增粘组分、增韧组分和稳定剂，备用；
所述的基质浙青选用浙青AH-70
所述的增粘组分选用C5/C9共聚石油树脂(濮阳市石油树脂有限公司生产的CY-ANH-M2090型C5/C9共聚石油树脂)。所述的增韧组分选用己二酸丙二醇聚酯。所述的稳定剂选用硫磺类稳定剂，如二硫化碳。将基质浙青加热到170°C，保温20min，然后依次加入改性剂SBS、增粘组分、增韧组分、稳定剂，搅拌25min,控制温度175°C,得到浙青混合物A ;再将浙青混合物A通过高速剪切乳化机(苏州奇乐电子科技有限公司生产的JRJ300-S型高速剪切乳化机)，控制转速6000转/min，再添加活化橡胶粉，添加完毕后，持续高速剪切90min，剪切时控制温度1900C，得到浙青混合物B ;最后将剪切后的浙青混合物B在175°C静置80min即制得高粘韧性浙青。2)低高温粘度的高粘韧性浙青的制备
低高温粘度的高粘韧性浙青由高粘韧性浙青和高温降粘剂组成，各组分的质量比为改性浙青高温降粘剂=100:6,选取制备的高粘韧性浙青、高温降粘剂,备用；
所述的高温降粘剂选用微晶蜡(熔点101°C)。向已经加热好(175°C)的高粘韧性浙青中加入高温降粘剂，温度控制在175°C，同时搅拌60min，制得低高温粘度的高粘韧性浙青。
3)改善高温施工老化、阻止低温反射裂缝的浙青应力吸收层材料的铺装
①施工前应对混凝土板进行清扫，确保无明显的灰尘、石屑、杂物等。同时需用的设备进入待命状态，包括浙青洒布车、碎石撒布机、轮胎压路机等。②将制备好的低高温粘度的高粘韧性浙青加热到155°C，采用浙青洒布车在混凝土板上进行低高温粘度的高粘韧性浙青的洒布，洒布量要严格控制在2. 5 kg/m3。实际操作中喷洒的最大偏差量不应超过规定值0. 2kg/m3。③待浙青洒布完成后立即进行碎石的撒布工作，碎石撒铺量保持在17kg/m3，以满铺、不散失为标准，若局部出现明显的碎石撒铺量不足的情况，应及时进行人工补足。④采用轮胎压路机进行碾压3遍，为了保证碾压温度，要求轮胎压路机紧随碎石 撒布机后面碾压，保持距离不超过5cm。碾压速度要慢而均匀，起动、停止必须减速缓慢进行，不得随便调头。⑤碾压完毕后，及时清除多余的未粘结的碎石，避免影响与上层的粘结性能。所述碎石选用玄武岩，公称粒径为9. 5 13. 2mm。本实施例制备的改善高温施工老化、阻止低温反射裂缝的浙青应力吸收层材料，60°C粘度达到78000Pa s，25°C韧性28N m，25°C拉拔强度达0. 7Mpa，剪切强度1. 27Mpa，降低拌和、洒布温度35°C。5°C弹性恢复达到87%。说明本实施例改善高温施工老化、阻止低温反射裂缝。实施例5
与实施例1基本相同，不同之处在于步骤I)中，
高粘韧性浙青各组分的质量比为基质浙青改性剂SBS :活化橡胶粉增粘组分增韧组分稳定剂=100 :5. 8 10. 2 :1. 3 :1. 0 :0. 3，选取基质浙青、改性剂SBS、活化橡胶粉、增粘组分、增韧组分和稳定剂，备用。本实施例制备的改善高温施工老化、阻止低温反射裂缝的浙青应力吸收层材料，60°C粘度达到80000Pa s, 25°C韧性28N m, 25°C拉拔强度达0. 8Mpa，剪切强度1. 30Mpa,降低拌和、洒布温度30°C。5°C弹性恢复达到92%。说明本实施例改善高温施工老化、阻止低温反射裂缝。实施例6
与实施例1基本相同，不同之处在于步骤I)中，
高粘韧性浙青各组分的质量比为基质浙青改性剂SBS :活化橡胶粉增粘组分增韧组分稳定剂=100 14.6 20.6 3. 7 3. 2 1. 7，选取基质浙青、改性剂SBS、活化橡胶粉、增粘组分、增韧组分和稳定剂，备用。本实施例制备的改善高温施工老化、阻止低温反射裂缝的浙青应力吸收层材料，60°C粘度达到79000Pa s，25°C韧性29N m，25°C拉拔强度达0. 7Mpa，剪切强度1. 25Mpa，降低拌和、洒布温度30°C。5°C弹性恢复达到92%。说明本实施例改善高温施工老化、阻止低温反射裂缝。实施例7
与实施例1基本相同，不同之处在于步骤3)中，采用浙青洒布车在混凝土板上进行低高温粘度的高粘韧性浙青的洒布，洒布量要严格控制在1.6kg/m3。采用轮胎压路机进行碾压2遍。
本实施例制备的改善高温施工老化、阻止低温反射裂缝的浙青应力吸收层材料，60°C粘度达到78000Pa s，25°C韧性28N m，25°C拉拔强度达0. 7Mpa，剪切强度1. 20Mpa,降低拌和、洒布温度30°C。5°C弹性恢复达到90%。说明本实施例改善高温施工老化、阻止低温反射裂缝。附录I
5°C低温弹性恢复的测定
采用低温双数显浙青延度仪，控制温度为5±0. 5°C，拉伸长度为40cm，拉伸试验采用标准尺寸的弹性恢复铜模。其他操作过程参照JTJ052— 2000《公路工程浙青混合料试验规程》中对于改性浙青弹性恢复的测定方法。 本发明所列举的各具体原料和各原料的上下限、区间取值，以及工艺各参数的上下限、区间取值，都能实现本发明，在此不一一列举实施例。
权利要求
1.一种防老化、抗低温反射裂缝的浙青应力吸收层的制备方法，其特征在于它包括如下步骤 1)高粘韧性浙青的制备 高粘韧性浙青各组分的质量比为基质浙青改性剂SBS :活化橡胶粉增粘组分增韧组分稳定剂=100 :5. 8 14. 6 10. 2 20. 6 :1. 3 3. 7 :1. 0 3. 2 :0. 3 1. 7，选取基质浙青、改性剂SBS、活化橡胶粉、增粘组分、增韧组分和稳定剂，备用； 将基质浙青加热到160 170°C，保温10 20min，然后依次加入改性剂SBS、增粘组分、增韧组分、稳定剂，搅拌20 30min，控制温度160 180°C，得到浙青混合物A ;再将浙青混合物A通过高速剪切乳化机控制转速4000 7000转/min，添加活化橡胶粉，添加完毕后，持续高速剪切90 lOOmin，剪切时控制温度180 200°C，得到浙青混合物B ;最后将剪切后的浙青混合物B在150 175°C静置50 80min，即制得高粘韧性浙青； 2)低高温粘度的高粘韧性浙青的制备 低高温粘度的高粘韧性浙青由高粘韧性浙青和高温降粘剂组成，各组分的质量比为高粘韧性浙青高温降粘剂=100 :0. 8 6. 2，选取高粘韧性浙青、高温降粘剂，备用； 向已经加热好的高粘韧性浙青中加入高温降粘剂，温度控制在175 185°C，同时搅拌40min 60min,制得低高温粘度的高粘韧性浙青； 所述的高温降粘剂选用微晶蜡，熔点101°C ； 3)改善高温施工老化、阻止低温反射裂缝的浙青应力吸收层材料的铺装 ①施工前应对混凝土板进行清扫，准备需用的设备，需用的设备包括浙青洒布车、碎石撒布机、轮胎压路机； ②将制备好的低高温粘度的高粘韧性浙青加热到155 165°C，采用浙青洒布车在混凝土板上进行低高温粘度的高粘韧性浙青的洒布，洒布量要严格控制在1. 6 2. 8kg/m3 ； ③待浙青洒布完成后立即进行碎石的撒布工作，碎石撒铺量保持在14 19kg/m3，以满铺、不散失为标准，若局部出现明显的碎石撒铺量不足的情况，应及时进行人工补足； ④采用轮胎压路机进行碾压2 5遍； ⑤碾压完毕后，及时清除多余的未粘结的碎石，得到浙青应力吸收层材料。
2.根据权利要求1所述的一种防老化、抗低温反射裂缝的浙青应力吸收层的制备方法，其特征在于，步骤I)中，所述的基质浙青选用浙青AH-70或浙青AH-90。
3.根据权利要求1所述的一种防老化、抗低温反射裂缝的浙青应力吸收层的制备方法，其特征在于，步骤I)中，所述的增粘组分选用C5/C9共聚石油树脂。
4.根据权利要求1所述的一种防老化、抗低温反射裂缝的浙青应力吸收层的制备方法，其特征在于，步骤I)中，所述的增韧组分选用己二酸丙二醇聚酯。
5.根据权利要求1所述的一种防老化、抗低温反射裂缝的浙青应力吸收层的制备方法，其特征在于，步骤I)中，所述的稳定剂选用过氧化氢二异丙苯或硫磺类稳定剂。
全文摘要
本发明涉及一种改善高温施工老化、阻止低温反射裂缝的沥青应力吸收层材料的制备方法。其特征在于它包括如下步骤1)高粘韧性沥青的制备:高粘韧性沥青各组分的质量比为基质沥青改性剂SBS活化橡胶粉增粘组分增韧组分稳定剂=1005.8～14.610.2～20.61.3～3.71.0～3.20.3～1.7；2)低高温粘度的高粘韧性沥青的制备:低高温粘度的高粘韧性沥青由高粘韧性沥青和高温降粘剂组成，各组分的质量比为高粘韧性沥青高温降粘剂=1000.8～6.2，选取高粘韧性沥青、高温降粘剂，备用；3)改善高温施工老化、阻止低温反射裂缝的沥青应力吸收层材料的铺装，得到沥青应力吸收层材料。该方法得到的材料可改善高温施工老化、阻止低温反射裂缝。
文档编号C08L21/00GK103013145SQ201210565410
公开日2013年4月3日 申请日期2012年12月24日 优先权日2012年12月24日
发明者牟廷敏, 丁庆军, 王发洲, 沈凡, 范碧琨, 梁建, 黄修林, 黄绍龙, 胡曙光, 赵明宇 申请人:武汉理工大学