专利名称：气相反应系统的喷淋装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种安装于反应釜中用于气相反应系统的喷淋装置。
背景技术：
在聚醚多元醇生产过程中，需要向反应釜内投入原料，现在的投入方式是采用一输送管将原料投入到反应釜中，这样原料在输送管中以层流的方式进入反应釜内与其他原料进行混合，由于层流是以直线方式进行的，从而原料之间的融合速度慢，生产效率低。
发明内容针对上述技术问题，本实用新型提供一种气相反应系统的喷淋装置，其可以将原料以雾状喷洒出来，增加原料之间的接触面积，加快与其他原料之间的融合，提高生产效率。实现本实用新型的技术方案如下气相反应系统的喷淋装置，包括输送管，在输送管的一端外壁设置有承载台阶面，输送管上套设有轴承，该轴承由承载台阶面限位于输送管上，以及一端开口，另一端封闭的旋转头，旋转头开口端的内壁与轴承外圈固定设置在一起，所述旋转头内壁开设有多个朝一个方向倾斜的锥形通孔。所述输送管上套设有对轴承形成密封的密封盖，密封盖对轴承起到保护作用，防止轴承被腐蚀，延长轴承的使用寿命。所述旋转头的纵向截面形状为矩形。所述锥形通孔的个数在6 — 15个之间。采用了上述方案，在聚醚多元醇生产过程中，原料通过输送管进入旋转头的腔室内，在旋转头腔室内形成强大的压力，而由于旋转头内壁上仅开设有锥形的通孔，这样原料会从锥形通孔中喷射出去，而由于锥形通孔朝一个方向倾斜的设置，在压力的作用下，旋转头能够高速旋转，从而原料便会从锥形通孔中呈雾状喷洒出去，增加了该原料与其他原料的接触面，加快了原料之间的融合速度，也就提高了产品的生产效率。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的A-A剖视图；图中，I为输送管，2为承载台阶面，3为轴承，4为旋转头，5为锥形通孔，6为密封
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具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。[0014]参见图1、2，气相反应系统的喷淋装置，包括穿过反应釜一端置于反应釜内，另一端置于反应釜外部的输送管1，在输送管I的一端外壁设置有承载台阶面2，输送管I上套设有轴承3，该轴承由承载台阶面限位于输送管上，以及一端开口，另一端封闭的旋转头4，旋转头开口端的内壁与轴承外圈固定设置在一起，旋转头内壁开设有多个朝一个方向倾斜的锥形通孔5。其中，输送管I上套设有对轴承3形成密封的密封盖6，旋转头的纵向截面形状为矩形，锥形通孔5的个数在6 —15个之间，锥形通孔的个数可以根据需要来进行设置。
权利要求1.气相反应系统的喷淋装置，包括输送管，其特征在于在输送管的一端外壁设置有承载台阶面，输送管上套设有轴承，该轴承由承载台阶面限位于输送管上，以及一端开口， 另一端封闭的旋转头，旋转头开口端的内壁与轴承外圈固定设置在一起，所述旋转头内壁开设有多个朝一个方向倾斜的锥形通孔。
2.根据权利要求1所述的气相反应系统的喷淋装置，其特征在于所述输送管上套设有对轴承形成密封的密封盖。
3.根据权利要求1所述的气相反应系统的喷淋装置，其特征在于所述旋转头的纵向截面形状为矩形。
4.根据权利要求1所述的气相反应系统的喷淋装置，其特征在于所述锥形通孔的个数在6 —15个之间。
专利摘要本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种安装于反应釜中用于气相反应系统的喷淋装置，包括输送管，在输送管的一端外壁设置有承载台阶面，输送管上套设有轴承，该轴承由承载台阶面限位于输送管上，以及一端开口，另一端封闭的旋转头，旋转头开口端的内壁与轴承外圈固定设置在一起，所述旋转头内壁开设有多个朝一个方向倾斜的锥形通孔。其可以将原料以雾状喷洒出来，增加原料之间的接触面积，加快与其他原料之间的融合，提高生产效率。
文档编号C08G65/00GK202876820SQ201220576260
公开日2013年4月17日 申请日期2012年11月2日 优先权日2012年11月2日
发明者陈耀良, 虞兴东 申请人:常州市中亚化工有限公司