一种用于光缆松套管的改性聚丙烯的生产工艺的制作方法
【专利摘要】一种用于光缆松套管的改性聚丙烯的生产工艺。提供了一种有效提高生产效率，降低生产成本的用于光缆松套管的改性聚丙烯的生产工艺。包括以下步骤：1）、将均聚聚丙烯、共聚聚丙烯、6#白油和聚丙烯成核剂NA-100按重量比40~60%：39~59%：0.1~0.2%：0.8~1.0%混合，搅拌10分钟；2）、将1）步骤中混合的物料投入1：25同向双螺杆挤出机内进行混炼，各区温度为210~225℃，转速控制在45～60r/min，挤出造粒。本发明在聚丙烯中加入聚丙烯成核剂和白油，成核剂改变了PP的结晶速度，起到加快结晶的作用，并提高结晶效率，达到缩短成型周期，提高热变形温度和抗冲击性的效果；白油可以强化流动速率效果，提高松套管的表面光洁度。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及高分子材料【技术领域】，尤其涉及一种用于光缆改性聚丙烯的生产工 艺。 一种用于光缆松套管的改性聚丙烯的生产工艺
【背景技术】
[0002] 随着光纤通信事业的高速发展，信息需求量的剧增，干式光缆对柔软松套管的技 术要求更高，因此，急需对光纤光缆材料改进，适应周围环境的变化，降低光缆成本。
【发明内容】
[0003] 本发明针对以上问题，提供了一种有效提高生产效率，降低生产成本的用于光缆 松套管的改性聚丙烯的生产工艺。
[0004] 本发明的技术方案是：包括以下步骤： 1) 、将均聚聚丙烯、共聚聚丙烯、6#白油和聚丙烯成核剂NA-100按重量比4(Γ60% : 39?59% :0. 1?0. 2% :0. 8?1. 0%混合，搅拌10分钟； 2) 、将1)步骤中混合的物料投入1 :25同向双螺杆挤出机内进行混炼，各区温度为 21(T225°C，转速控制在45?60r/min，挤出造粒。
[0005] 本发明在聚丙烯中加入聚丙烯成核剂和白油，成核剂改变了 PP的结晶速度，起到 加快结晶的作用，并提高结晶效率，达到缩短成型周期，提高热变形温度和抗冲击性的效 果；白油可以强化流动速率效果，提高松套管的表面光洁度。
【具体实施方式】
[0006] 实施例一：包括以下步骤： 1) 、将均聚聚丙烯、共聚聚丙烯、6#白油和聚丙烯成核剂NA-100按重量比40% :59% : 0. 1% :0. 9%混合，搅拌10分钟； 2) 、将1)步骤中混合的物料投入1 :25同向双螺杆挤出机内进行混炼，各区温度为 2101：，转速控制在451'/1^11，挤出造粒，切粒控制在产品粒尺寸2.1111111\2.6 111111，长2.8111111; 振动筛筛选、烘干、检验、包装。
[0007]实施例二：包括以下步骤： 1) 、将均聚聚丙烯、共聚聚丙烯、6#白油和聚丙烯成核剂NA-100按重量比60% :39% : 0. 2% :0. 8%混合，搅拌10分钟； 2) 、将1)步骤中混合的物料投入1 :25同向双螺杆挤出机内进行混炼，各区温度为 215°C，转速控制在60r/min，挤出造粒，切粒控制在产品粒尺寸2. 1 mm X2. 6 mm，长2. 8mm; 振动筛筛选、烘干、检验、包装。
[0008] 实施例三：包括以下步骤： 1)、将均聚聚丙烯、共聚聚丙烯、6#白油和聚丙烯成核剂NA-100按重量比50% :49% : 0. 1% :0. 9%混合，搅拌10分钟；
【权利要求】
1. 一种用于光缆松套管的改性聚丙烯的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤： 1) 、将均聚聚丙烯、共聚聚丙烯、6#白油和聚丙烯成核剂NA-100按重量比4(Γ60% : 39?59% :0. 1?0. 2% :0. 8?1. 0%混合，搅拌10分钟； 2) 、将1)步骤中混合的物料投入1 :25同向双螺杆挤出机内进行混炼，各区温度为 21(T225°C，转速控制在45?60r/min，挤出造粒。
【文档编号】C08K5/01GK104109282SQ201310135763
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2013年4月18日 优先权日:2013年4月18日
【发明者】王君, 李兆顺 申请人:扬州金森光电材料有限公司