一种高阻燃性聚氯乙烯塑料的制作方法
【专利摘要】一种高阻燃性聚氯乙烯塑料，其特征在于：其原料组分及重量份数分别为：聚氯乙烯80-90份；阻燃型塑料添加剂30-60份；硬脂酸钡5-6份；硬脂酸钙2-4份；溴系阻燃剂4-5份；助剂10-15份；所述阻燃型塑料添加剂的由以下组分按照质量分数组成：三氧化二锑25-30份、硼酸锌15-20份、磷酸三酯60-80份、四溴丁烷10-20份、环氧氯丙烷1-5份。
【专利说明】一种高阻燃性聚氯乙烯塑料
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种塑料，特别是一种高阻燃性聚氯乙烯塑料。【背景技术】
[0002]由于塑料的应用日益广泛，如电子、军工、日化等行业，这些行业对阻燃的要求相当高，一般都要求在塑料制作过程中添加阻燃剂以达到阻燃目的，当前在塑料生产过程中一般都加入三水合氧化铝、三氧化二锑等单一的阻燃添加剂，这些单一的阻燃添加剂加入过量在某些性能上能对成品产生影响，加入过少又得不到阻燃效果，所以阻燃剂的增效性配方成为该行业技术人员深入研究的重要课题。
[0003]聚氯乙烯是由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂。由于聚氯乙烯具有耐化学药品性高、电绝缘性能好、物理化学性能稳定、价格低廉等优点，其被广泛应用于工业、农业、交通、建筑、通讯以及医疗卫生等各领域。但是纯聚氯乙烯在机械强度和阻燃性能等方面具有一定的缺陷，限制了其使用。为了改善聚氯乙烯的阻燃和机械性能，通常还需要加入其它组份，如阻燃剂、填料等。为了满足某些机械性能和高阻燃的要求，阻燃剂和填料的添加量一般都很大，这些添加的组份通常都不能很好的与聚氯乙烯树脂相容，另一方面由于这些添加物之间的相互协效作用没有合理发挥，需要大量的添加物才能达到需要的效果，从而导致最终聚氯乙烯复合材料的加工流动性能大大降低。现有技术可以看出，在聚氯乙烯改性的过程中，改善其阻燃性和改善其流动性是相互克制的方案，若阻燃性改良，则流动性降低，若流动性改良，则阻燃性降低。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是为了克服上述不足，提出一种高阻燃性聚氯乙烯塑料。
[0005]本发明的技术方案为:一种高阻燃性聚氯乙烯塑料，其特征在于:其原料组分及重量份数分别为:
聚氯乙烯80-90份
阻燃型塑料添加剂30-60份 硬脂酸钡5-6份
硬脂酸钙2-4份
溴系阻燃剂 4-5份 助剂10-15份
所述阻燃型塑料添加剂的由以下组分按照质量分数组成:三氧化二锑25-30份、硼酸锌15-20份、磷酸三酯60-80份、四溴丁烷10-20份、环氧氯丙烷1_5份。
[0006]助剂包括增塑剂、润滑剂、热稳定剂、抗氧剂、紫外线吸收剂，所述增塑剂选用柠檬酸三丁酯、矿物油、乙酸三丁酯、尿素、甲酰胺中的任一种，所述润滑剂为硬脂酸镁，所述热稳定剂为亚磷酸三苯酯。
[0007]所述抗氧剂是抗氧剂1010或抗氧剂168。[0008]所述溴系阻燃剂为十溴二苯基乙烷。
[0009]所述阻燃型塑料添加剂的方法，其特征在于，按照下列步骤进行制备:
(1)将所述三氧化二锑、硼酸锌、磷酸三酯、水溶液加入混料机中充分搅拌均匀；
(2)依次加入四溴丁烷和环氧氯丙烷，继续搅拌；
(3)进入烘箱烘干；
(4)粉碎。
[0010]一种制备所述的高阻燃性聚氯乙烯塑料的方法，其特征在于:其步骤为:
(1)将聚氯乙烯、硬脂酸钡、硬脂酸钙和水预混合后，喷洒进已盛有阻燃型塑料添加剂助剂、助剂的高速搅拌混合器中搅拌，得到混合物；
(2)将步骤(1)中得到的混合物放入密炼机中密炼0.5-1小时，再用双辊筒炼塑机开炼并压片得到塑料。
[0011]步骤(1)中所述搅拌时间为3-5分钟，步骤(2)中所述密炼机的转速设置为60-70r/min。
[0012]步骤(2)中所述双辊筒炼塑机的温度设置为130_140°C。
【具体实施方式】
[0013]下面结合具体的实施例对本发明做进一步详细的说明，但本发明不限于这些实施例:
实施例1
一种高阻燃性聚氯乙烯塑料，其特征在于:其原料组分及重量份数分别为:
聚氯乙烯80份 阻燃型塑料添加剂30份 硬脂酸钡5份
硬脂酸钙2份
溴系阻燃剂 4份 助剂10份
所述阻燃型塑料添加剂的由以下组分按照质量分数组成:三氧化二锑25份、硼酸锌15份、磷酸三酯60份、四溴丁烷10份、环氧氯丙烷1份。
[0014]助剂包括增塑剂、润滑剂、热稳定剂、抗氧剂、紫外线吸收剂，所述增塑剂选用柠檬酸三丁酯、矿物油、乙酸三丁酯、尿素、甲酰胺中的任一种，所述润滑剂为硬脂酸镁，所述热稳定剂为亚磷酸三苯酯。
[0015]所述抗氧剂是抗氧剂1010或抗氧剂168。
[0016]所述溴系阻燃剂为十溴二苯基乙烷。
[0017]所述阻燃型塑料添加剂的方法，其特征在于，按照下列步骤进行制备:
(1)将所述三氧化二锑、硼酸锌、磷酸三酯、水溶液加入混料机中充分搅拌均匀；
(2)依次加入四溴丁烷和环氧氯丙烷，继续搅拌；
(3)进入烘箱烘干；
(4)粉碎。
[0018]一种制备所述的高阻燃性聚氯乙烯塑料的方法，其特征在于:其步骤为:(1)将聚氯乙烯、硬脂酸钡、硬脂酸钙和水预混合后，喷洒进已盛有阻燃型塑料添加剂助剂、助剂的高速搅拌混合器中搅拌，得到混合物；
(2)将步骤(1)中得到的混合物放入密炼机中密炼0.5-1小时，再用双辊筒炼塑机开炼并压片得到塑料。
[0019]步骤(1)中所述搅拌时间为3-5分钟，步骤(2)中所述密炼机的转速设置为60-70r/min。
[0020]步骤(2)中所述双辊筒炼塑机的温度设置为130_140°C。
[0021]实施例2
一种高阻燃性聚氯乙烯塑料，其特征在于:其原料组分及重量份数分别为:
聚氯乙烯90份
阻燃型塑料添加剂60份 硬脂酸钡6份
硬脂酸钙4份
溴系阻燃剂 5份 助剂15份
所述阻燃型塑料添加剂的由以下组分按照质量分数组成:三氧化二锑30份、硼酸锌20份、磷酸三酯80份、四溴丁烷20份、环氧氯丙烷5份。
[0022]助剂包括增塑剂、润滑剂、热稳定剂、抗氧剂、紫外线吸收剂，所述增塑剂选用柠檬酸三丁酯、矿物油、乙酸三丁酯、尿素、甲酰胺中的任一种，所述润滑剂为硬脂酸镁，所述热稳定剂为亚磷酸三苯酯。
[0023]所述抗氧剂是抗氧剂1010或抗氧剂168。
[0024]所述溴系阻燃剂为十溴二苯基乙烷。
[0025]所述阻燃型塑料添加剂的方法，其特征在于，按照下列步骤进行制备:
(1)将所述三氧化二锑、硼酸锌、磷酸三酯、水溶液加入混料机中充分搅拌均匀；
(2)依次加入四溴丁烷和环氧氯丙烷，继续搅拌；
(3)进入烘箱烘干；
(4)粉碎。
[0026]一种制备所述的高阻燃性聚氯乙烯塑料的方法，其特征在于:其步骤为:
(1)将聚氯乙烯、硬脂酸钡、硬脂酸钙和水预混合后，喷洒进已盛有阻燃型塑料添加剂助剂、助剂的高速搅拌混合器中搅拌，得到混合物；
(2)将步骤(1)中得到的混合物放入密炼机中密炼0.5-1小时，再用双辊筒炼塑机开炼并压片得到塑料。
[0027]步骤(1)中所述搅拌时间为3-5分钟，步骤(2)中所述密炼机的转速设置为60-70r/min。
[0028]步骤(2)中所述双辊筒炼塑机的温度设置为130_140°C。
[0029]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所 作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种高阻燃性聚氯乙烯塑料，其特征在于:其原料组分及重量份数分别为: 聚氯乙烯80-90份 阻燃型塑料添加剂30-60份 硬脂酸钡5-6份 硬脂酸钙2-4份 溴系阻燃剂 4-5份 助剂 10-15份 所述阻燃型塑料添加剂的由以下组分按照质量分数组成:三氧化二锑25-30份、硼酸锌15-20份、磷酸三酯 60-80份、四溴丁烷 10-20份、环氧氯丙烷1_5份。
2.根据权利要求1所述的高阻燃性聚氯乙烯塑料，其特征在于:助剂包括增塑剂、润滑剂、热稳定剂、抗氧剂、紫外线吸收剂，所述增塑剂选用柠檬酸三丁酯、矿物油、乙酸三丁酯、尿素、甲酰胺中的任一种，所述润滑剂为硬脂酸镁，所述热稳定剂为亚磷酸三苯酯。
3.根据权利要求1所述的高阻燃性聚氯乙烯塑料，其特征在于:所述抗氧剂是抗氧剂1010或抗氧剂168。
4.根据权利要求1所述的高阻燃性聚氯乙烯塑料，其特征在于:所述溴系阻燃剂为十溴二苯基乙烷。
5.根据权利要求1所述阻燃型塑料添加剂的方法，其特征在于，按照下列步骤进行制备: (1)将所述三氧化二锑、硼酸锌、磷酸三酯、水溶液加入混料机中充分搅拌均匀； (2)依次加入四溴丁烷和环氧氯丙烷，继续搅拌； (3)进入烘箱烘干； (4)粉碎。
6.一种制备如权利要求1所述的高阻燃性聚氯乙烯塑料的方法，其特征在于:其步骤为: (1)将聚氯乙烯、硬脂酸钡、硬脂酸钙和水预混合后，喷洒进已盛有阻燃型塑料添加剂助剂、助剂的高速搅拌混合器中搅拌，得到混合物； (2)将步骤(1)中得到的混合物放入密炼机中密炼0.5-1小时，再用双辊筒炼塑机开炼并压片得到塑料。
7.根据权利要求6所述的生产方法，其特征在于，步骤(1)中所述搅拌时间为3-5分钟。
8.根据权利要求6所述的生产方法，其特征在于，步骤(2)中所述密炼机的转速设置为60-70r/min。
9.根据权利要求6所述的的生产方法，其特征在于，步骤(2)中所述双辊筒炼塑机的温度设置为130-140°C。
【文档编号】C08K5/521GK103601997SQ201310431025
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年9月22日 优先权日:2013年9月22日
【发明者】周建, 颜玉荣 申请人:苏州市湘园特种精细化工有限公司