一种耐磨低温柔韧性良好的改性丁基橡胶电缆料的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种电缆料，具体涉及一种耐磨低温柔韧性良好的改性丁基橡胶电缆料，该电缆料包含以下重量份的原料：三元乙丙橡胶24-28，防老剂MB1-2，防焦剂CTP1-2，促进剂CZ1-2，N330炭黑24-28，石蜡油5-7，氧化镁4-5，防老剂RD1-2，三烯丙基氰尿酸酯3-4，纳米重晶石粉12-15，丁基橡胶（CBK139）32-35，硬脂酸3-4，氧化锌4-6，乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷1-2，硫磺1-2，促进剂DTDM1-2，促进剂TMTM1-2，助剂4-5；该电缆料结合了丁基橡胶与三元乙丙橡胶的优点，提升了传统丁基橡胶与三元乙丙橡胶共混材料的性能，使其具备耐磨、耐低温、低温柔韧性好等特点，能够适应特定的使用环境条件，市场应用前景广阔。
【专利说明】一种耐磨低温柔韧性良好的改性丁基橡胶电缆料
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电缆料，具体涉及一种耐磨低温柔韧性良好的改性丁基橡胶电缆料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]随着经济的发展，电缆的需求市场广阔，推动着电缆料生产技术的进步，电缆料不仅用途广泛，而且对其性能指标有特殊的要求，比如绝缘性、拉伸强度、使用温度、阻燃性能等指标均有严格的要求，不断的提高电缆料的性能，是经济和社会发展的迫切需求，传统的电缆料多存在阻燃性差、高温易变形、力学性能差、使用寿命短等问题，给实际使用带来很多不便，甚至威胁到人们的生命财产安全，因此，急需改变原有电缆料配方，改进材料性能，以适应电缆市场多样的需求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于，提供一种耐磨低温柔韧性良好的改性丁基橡胶电缆料，提升了传统丁基橡胶与三元乙丙橡胶共混材料的性能，使其具备优越的力学性能，具有耐磨、低温状态下仍保持良好柔韧性的特点，能够适应特定的使用环境条件，为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下:
一种耐磨低温柔韧性良好的改性丁基橡胶电缆料，其特征在于，该电缆料包含以下重量份的组分:三元乙丙橡胶24-28，防老剂MB 1-2，防焦剂CTP 1-2,促进剂CZ 1-2, N330炭黑24-28,石腊油5_7,氧化续4-5,防老剂RD 1-2, 二烯丙基氰尿酸酯3-4,纳米重晶石粉12-15，丁基橡胶(CBK139)32-35，硬脂酸3_4，氧化锌4_6，乙烯基三(β -甲氧基乙氧基)硅烷1-2，硫磺1-2，促进剂DTDM 1-2，促进剂TMTM 1_2，助剂4_5。
[0004]所述的助剂包含以下重量份的原料:天青石20-24，交联剂TAC3-4，二缩三丙二醇二丙烯酸酯2-3，硬酯酸锌2-3，纳米二氧化硅3-4，氟化锆1-2，甲基三乙氧基硅烷1_2，促进剂TMTD 1-2，海泡石粉8-10，聚异丁烯2-3，防老剂ODA 1_2，花椒籽油1_2 ;制备方法是将天青石、海泡石放入煅烧炉中在550-570°C下煅烧3-4小时，冷却，粉碎成50-100目后放入12-15%盐酸溶液中浸泡2-3小时，过滤出天青石、海泡石粉末，清水洗净、烘干，粉碎成200-300目粉末，与其它剩余成分混合，研磨分散1-2小时，即得。
[0005]所述的一种耐磨低温柔韧性良好的改性丁基橡胶电缆料，其制备方法如下:
(1)将三元乙丙橡胶、丁基橡胶(CBK139)投入密炼机中，塑炼12-15min，当密炼机温度达到135-150°C时，开始出料，塑炼料冷却备用；
(2)将步骤(1)得到的混合料投入密炼机中，加入硬脂酸、防老剂MB、防老剂RD、石蜡油，混炼4-5min后，加入氧化镁、纳米重晶石粉，混炼3_4min，随后先加入2/3的N330炭黑，混炼3-5min，再将余下的N330炭黑全部加入，翻炼2_3min，最后加入三烯丙基氰尿酸酯，混炼4-5min，当密炼机温度达到125_135°C时，开始出料，当混合料完全冷却后，投入开炼机中，加入其他剩余成分，薄通6-8次，即得本发明橡胶料。[0006]本发明结合了丁基橡胶与三元乙丙橡胶的优点，提升了传统丁基橡胶与三元乙丙橡胶共混材料的性能，使其具备耐磨、低温状态下仍保持良好柔韧性的特点，能够适应特定的使用环境条件，市场应用前景广阔。
【具体实施方式】实施例
[0007]本实施例的电缆料包含以下重量份的原料三元乙丙橡胶28，防老剂MB 2，防焦剂CTP 2，促进剂CZ I，N330炭黑28，石蜡油6，氧化镁4，防老剂RD 2，三烯丙基氰尿酸酯4，纳米重晶石粉12，丁基橡胶(CBK139) 35，硬脂酸4，氧化锌6，乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷2，硫磺1，促进剂DTDM 2，促进剂TMTM 2，助剂5。
[0008]所述的助剂包含以下重量份的原料:天青石24，交联剂TAC4，二缩三丙二醇二丙烯酸酯3，硬酯酸锌3，纳米二氧化硅4，氟化锆2，甲基三乙氧基硅烷2，促进剂TMTD 2，海泡石粉10，聚异丁烯3，防老剂ODA 2，花椒籽油2 ;制备方法是将天青石、海泡石放入煅烧炉中在570°C下煅烧4小时，冷却，粉碎成80目后放入15%盐酸溶液中浸泡3小时，过滤出天青石、海泡石粉末，清水洗净、烘干，粉碎成300目粉末，与其它剩余成分混合，研磨分散2小时，即得。
[0009]所述的一种耐磨低温柔韧性良好的改性丁基橡胶电缆料，其制备方法如下:
(1)将三元乙丙橡胶、丁基橡胶(CBK139)投入密炼机中，塑炼15min，当密炼机温度达到145°C时，开始出料，塑炼料冷却备用；
(2)将步骤(1)得到的混合料投入密炼机中，加入硬脂酸、防老剂MB、防老剂RD、石蜡油，混炼5min后，加入氧化镁、纳米重晶石粉，混炼4min，随后先加入2/3的N330炭黑，混炼5min,再将余下的N330炭黑全部加入，翻炼3min，最后加入三烯丙基氰尿酸酯，混炼5min，当密炼机温度达到130°C时，开始出料，当混合料完全冷却后，投入开炼机中，加入其他剩余成分，薄通8次，即得本发明橡胶料。
[0010]本发明制备的电缆料，力学性能得到有效改善，拉伸强度、断裂伸长率等指标获得提高，具备耐磨、耐低温等特性。
[0011]本发明电缆料的性能测试结果为:拉伸强度为18.1Mpa，断裂伸长率为428%，经1360C X 168h热空气老化后，拉伸强度保持率98.2%，断裂伸长率保持率为97.6 %，在200°C条件下稳定时间达到45min，阿克隆磨耗值为0.01cm3/l.61Km，在-70°C条件下弯曲后不开裂，冲击脆化温度达到_45°C。
【权利要求】
1.一种耐磨低温柔韧性良好的改性丁基橡胶电缆料，其特征在于，该电缆料由以下重量份的原料组成:三元乙丙橡胶24-28，防老剂MB 1-2，防焦剂CTP 1_2，促进剂CZ 1-2,N330炭黑24-28，石蜡油5_7，氧化镁4_5，防老剂RD 1_2，三烯丙基氰尿酸酯3_4，纳米重晶石粉12-15，丁基橡胶(CBK139) 32-35，硬脂酸3_4，氧化锌4_6，乙烯基三(β -甲氧基乙氧基)硅烷1-2，硫磺1-2，促进剂DTDM 1-2，促进剂TMTM 1-2，助剂4-5 ； 所述的助剂包含以下重量份的原料:天青石20-24，交联剂TAC3-4，二缩三丙二醇二丙烯酸酯2-3，硬酯酸锌2-3，纳米二氧化硅3-4，氟化锆1-2，甲基三乙氧基硅烷1_2，促进剂TMTD 1-2，海泡石粉8-10，聚异丁烯2-3，防老剂ODA 1_2，花椒籽油1_2 ;制备方法是将天青石、海泡石放入煅烧炉中在550-570°C下煅烧3-4小时，冷却，粉碎成50-100目后放入12-15%盐酸溶液中浸泡2-3小时，过滤出天青石、海泡石粉末，清水洗净、烘干，粉碎成200-300目粉末，与其它剩余成分混合，研磨分散1-2小时，即得。
2.如权利要求1所述的一种耐磨低温柔韧性良好的改性丁基橡胶电缆料，其制作工艺如下: (1)将三元乙丙橡胶、丁基橡胶(CBK139)投入密炼机中，塑炼12-15min，当密炼机温度达到135-150°C时，开始出料，塑炼料冷却备用； (2)将步骤(1)得到的混合料投入密炼机中，加入硬脂酸、防老剂MB、防老剂RD、石蜡油，混炼4-5min后，加入氧化镁、纳米重晶石粉，混炼3_4min，随后先加入2/3的N330炭黑，混炼3-5min，再将余下的N330炭黑全部加入，翻炼2_3min，最后加入三烯丙基氰尿酸酯，混炼4-5min，当密炼机温度达到 125_135°C时，开始出料，当混合料完全冷却后，投入开炼机中，加入其他剩余成分，薄通6-8次，即得本发明橡胶料。
【文档编号】C08K9/06GK103524905SQ201310510138
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年10月25日 优先权日:2013年10月25日
【发明者】徐文利 申请人:安徽文峰电子科技集团有限公司