一种动力电缆保护管的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种动力电缆保护管，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：pvc树脂80-86、三氯均二苯脲0.4-1、全氟丁基磺酸钾0.5-1、2,4,4'-三氯-2'-羟基二苯醚0.6-1、琥珀酸1-2、氟硼酸钠2-3、EVA树脂2-3、甲基丙烯酸异辛酯2-3、竹炭粉2-3、硼酸锌0.5-1、石墨粉2-3、亚磷酸双酚A酯2-3、氨丙基三乙氧基硅烷1-2、复合填料10-15,本发明的管材特别适合做动力电缆的保护管，抗冲击、抗磨损、环刚度等性能优异，综合性能强，稳定性好。
【专利说明】—种动力电缆保护管
【技术领域】
[0001]本发明主要涉及一种管材，尤其涉及一种动力电缆保护管。
【背景技术】
[0002]PVC管(UPVC管)硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材。UPVC管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬，但是由于有UPVC单体和添加剂渗出，只适用于输送温度不超过45°C的给水系统中。塑料管道用于输送饮用水，废水，化学品，加热液和冷却液，食品，超纯液体，泥浆，气体，压缩空气和真空系统的应用。
【发明内容】
[0003]本发明目的就是提供一种动力电缆保护管。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:
一种动力电缆保护管，它是由下述重量份的原料组成的:
pvc树脂80-86、三氯均二苯脲0.4-1、全氟丁基磺酸钾0.5-1,2, 4，4’ -三氯-2’ -羟基二苯醚0.6-1、琥珀酸1-2、氟硼酸钠2-3、EVA树脂2_3、甲基丙烯酸异辛酯2_3、竹炭粉
2-3、硼酸锌0.5-1、石墨粉2-3、亚磷酸双酚A酯2_3、氨丙基三乙氧基硅烷1_2、复合填料10-15 ；
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的:` 红土 26-30、麦饭石粉10-20、松香4-5、乙酰丙酮钙0.8_2、氮化铝1_2、六方氮化硼
2-3、蜂胶 1-2 ；
将上述红土在700-900°C下煅烧2-3小时，出料冷却后与氮化铝、六方氮化硼混合，研磨，得粉料；将上述松香加热熔化后与麦饭石粉、乙酰丙酮钙、蜂胶混合，在120-150°C下保温搅拌反应1-2小时，出料冷却后球磨混合20-30分钟，加入上述得到的粉料，充分球磨,过80-120目筛，即得所述复合填料。
[0005]一种动力电缆保护管的制备方法，包括以下步骤:
将上述各原料混合，在120-140°C温度下进行搅拌，搅拌均匀后自动冷却，经振动筛过后，自动上料，由双螺杆挤出机经高温高压挤出，经成型机将产品拉出后，由切割机定长切割，送入扩口机，扩口完成后包装入库。
[0006]本发明的优点是:
本发明的管材特别适合做动力电缆的保护管，抗冲击、抗磨损、环刚度等性能优异，综合性能强，稳定性好。
【具体实施方式】
[0007]实施例1
一种动力电缆保护管，它是由下述重量份(公斤)的原料组成的:pvc树脂86、三氯均二苯脲1、全氟丁基磺酸钾0.5,2,4, 4’ -三氯_2’ -羟基二苯醚0.6、琥珀酸2、氟硼酸钠2、EVA树脂3、甲基丙烯酸异辛酯3、竹炭粉2、硼酸锌0.5、石墨粉2、亚磷酸双酚A酯2、氨丙基三乙氧基硅烷1、复合填料15 ；
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的:
红土 26、麦饭石粉20、松香5、乙酰丙酮钙0.8、氮化铝1、六方氮化硼2、蜂胶2 ；将上述红土在900°C下煅烧2小时，出料冷却后与氮化铝、六方氮化硼混合，研磨，得粉料；将上述松香加热熔化后与麦饭石粉、乙酰丙酮钙、蜂胶混合，在150°C下保温搅拌反应I小时，出料冷却后球磨混合30分钟，加入上述得到的粉料，充分球磨，过120目筛，即得所述
复合填料。
[0008]一种动力电缆保护管的制备方法，包括以下步骤:
将上述各原料混合，在140°C温度下进行搅拌，搅拌均匀后自动冷却，经振动筛过后，自动上料，由双螺杆挤出机经高温高压挤出，经成型机将产品拉出后，由切割机定长切割，送入扩口机，扩口完成后包装入库。
[0009]性能测试:
冲击性能(TIR) 10% ；
环刚度(KN/m2):9.64 ；
环柔性:试样圆滑，无破裂，两壁无脱开，内外壁均无反向弯曲；
烘箱实验(150°C,30min):`无分层,无开裂。
【权利要求】
1.一种动力电缆保护管，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的: pvc树脂80-86、三氯均二苯脲0.4-1、全氟丁基磺酸钾0.5-1,2, 4，4’ -三氯-2’ -羟基二苯醚0.6-1、琥珀酸1-2、氟硼酸钠2-3、EVA树脂2_3、甲基丙烯酸异辛酯2_3、竹炭粉2-3、硼酸锌0.5-1、石墨粉2-3、亚磷酸双酚A酯2_3、氨丙基三乙氧基硅烷1_2、复合填料10-15 ； 所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的: 红土 26-30、麦饭石粉10-20、松香4-5、乙酰丙酮钙0.8_2、氮化铝1_2、六方氮化硼2-3、蜂胶 1-2 ； 将上述红土在700-900°C下煅烧2-3小时，出料冷却后与氮化铝、六方氮化硼混合，研磨，得粉料；将上述松香加热熔化后与麦饭石粉、乙酰丙酮钙、蜂胶混合，在120-150°C下保温搅拌反应1-2小时，出料冷却后球磨混合20-30分钟，加入上述得到的粉料，充分球磨,过80-120目筛，即得所述复合填料。
2.一种如权利要求1所述的动力电缆保护管的制备方法，其特征在于包括以下步骤: 将上述各原料混合，在120-140°C温度下进行搅拌，搅拌均匀后自动冷却，经振动筛过后，自动上料，由双螺杆挤出机经高温高压挤出，经成型机将产品拉出后，由切割机定长切割，送入扩口机，扩口完成后包装入库。
【文档编号】C08K3/28GK103554766SQ201310524624
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年10月30日 优先权日:2013年10月30日
【发明者】张辉, 余明峰, 胡朵朵, 孔德成 申请人:安徽国通高新管业股份有限公司