一种真空脱水的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种真空脱水机，其包括淀粉液储罐、真空筒、真空分离器、电机、抽真空泵以及储水箱；其中，所述淀粉液储罐通过一管道和真空筒连接，该管道延伸至真空分离器的上方；所述真空分离器收容于真空筒内；于所述真空分离器内设有一滤网层；所述电机连接并驱动真空分离器；所述抽真空泵连接至真空筒的顶部；所述储水箱连接至真空筒、真空分离器之间的底部。本实用新型的真空脱水机具有结构简单，脱水效率高，安全卫生，不易发生粉尘污染，且能回收水等诸多优点。
【专利说明】一种真空脱水机
【【技术领域】】[0001]本实用新型涉及一种脱水设备，具体涉及一种真空脱水机，其用于淀粉脱水，属于脱水机械【技术领域】。
【【背景技术】】
[0002]在淀粉的生产过程中，通常需要对湿淀粉进行脱水处理，再进行干燥处理之后才能进行储存和运输。
[0003]目前，对湿淀粉进行脱水的主要方法包括离心脱水或者挤压脱水，其普通存在着设备容积小、脱水效率低，且容易导产生粉尘污染等缺陷。
[0004]因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种具有改良结构的真空脱水机，以克服现有技术中的所述缺陷。
【实用新型内容】
[0005]为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、脱水效率高且安全卫生的真空脱水机。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:一种真空脱水机，其包括淀粉液储罐、真空筒、真空分离器、电机、抽真空泵以及储水箱；其中，所述淀粉液储罐通过一管道和真空筒连接，该管道延伸至真空分离器的上方；所述真空分离器收容于真空筒内；于所述真空分离器内设有一滤网层；所述电机连接并驱动真空分离器；所述抽真空泵连接至真空筒的顶部；所述储水箱连接至真空筒、真空分离器之间的底部。
[0007]本实用新型的真空脱水机进一步设置为:所述真空筒为不锈钢材质的真空筒。
[0008]本实用新型的真空脱水机还设置为:于所述真空分离器内还设有一刮料出料装置。
[0009]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:本实用新型的真空脱水机具有结构简单，脱水效率高，安全卫生，不易发生粉尘污染，且能回收水等诸多优点。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0010]图1为本实用新型的真空脱水机的原理图。
【【具体实施方式】】
[0011]请参阅说明书附图1所示，本实用新型为一种真空脱水机，其由淀粉液储罐1、真空筒2、真空分离器3、电机4、抽真空泵5以及储水箱6等几部分组成。
[0012]其中，所述淀粉液储罐I通过一管道7和真空筒2连接，该管道7延伸至真空分离器3的上方，通过管道7能将淀粉液储罐I内的淀粉浆液输送入真空分离器3内。
[0013]所述真空分离器3收容于真空筒2内，其用于将淀粉浆液脱水。于所述真空分离器3内设有一滤网层8，从而能够滤去淀粉浆液中的杂质。所述电机4连接并驱动真空分离器3。
[0014]所述真空筒2为不锈钢材质的真空筒2，抽真空泵5连接至真空筒的2顶部，其用于将真空筒2内抽成真空，以利于脱水且不易产生粉尘污染。
[0015]所述储水箱6连接至真空筒2、真空分离器3之间的底部。真空分离器3滤出的水位于真空筒2、真空分离器3之间的空间，并引入所述储水箱6，以供循环使用。
[0016]于所述真空分离器3内还设有一刮料出料装置9，通过该刮料出料装置9以方便出料，且淀粉不易在真空分离器3上粘接。
[0017]以上的【具体实施方式】仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种真空脱水机，其特征在于:包括淀粉液储罐、真空筒、真空分离器、电机、抽真空泵以及储水箱；其中，所述淀粉液储罐通过一管道和真空筒连接，该管道延伸至真空分离器的上方；所述真空分离器收容于真空筒内；于所述真空分离器内设有一滤网层；所述电机连接并驱动真空分离器；所述抽真空泵连接至真空筒的顶部；所述储水箱连接至真空筒、真空分离器之间的底部。
2.如权利要求1所述的真空脱水机，其特征在于:所述真空筒为不锈钢材质的真空筒。
3.如权利要求2所述的真空脱水机，其特征在于:于所述真空分离器内还设有一刮料出料装置。
【文档编号】C08B30/06GK203530195SQ201320530737
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年8月27日 优先权日:2013年8月27日
【发明者】石磊, 崔根旺, 邢宏伟, 张彦 申请人:内蒙古三联淀粉制品有限责任公司