一种低温水性防水剂及其生产工艺的制作方法

文档序号:3607073阅读:451来源:国知局
一种低温水性防水剂及其生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种低温水性防水剂及其生产工艺,包括如下重量百分比的组分,全氟烷基乙基丙烯酸酯10-28%;丙烯酸树脂2-18%;有机硅1-15%;表面活性剂0.1-5%;乙酸2-15%;引发剂0.1-2%;去离子水余量。本发明产品手感良好,氟单体的用量减少,成本降低,节能减排,延长机器设备寿命和保养时间,更重要的是改变了以前没此产品时一些不耐温的皮革和部分纺织物不能做防水的弊端。
【专利说明】一种低温水性防水剂及其生产工艺

【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种低温水性防水剂及其生产工艺。

【背景技术】
[0002] 目前市面上在使用的含氟防水剂主要有2种,一种是全氟水性三防整理产品另一 种是含氟的油性防水剂。其中全氟水性三防整理产品又以碳八的防水剂为主调,是为长链 分子结构,生产应用中容易产生有害物质PF0S和PF0A,而碳六防水剂的分子链相对较短, 不含PF0S和PF0A,其物质分解期限短,对环境污染国际环保部门现今最提倡的三防整理 齐[J,但是全氟的三防整理剂普遍具有手感生硬在织物焙烘时的玻璃化温度为160_180°C的 高温缺点,而且氟用量大,生产成本高,有些不耐温材料不能做防水处理(如一些非织造布 材料只能耐温80°C,否则变形);而油性防水剂的缺点会造成环境污染,对人体有害,而且 容易引发车间火灾,无法批量处理布匹,国家今年已大力管控油性产品的生产,危害太大要 求尽量不要用。


【发明内容】

[0003] 本发明的目的在于提供了一种低温水性防水剂及其生产工艺,本发明产品手感良 好,氟单体的用量减少,成本降低,节能减排,延长机器设备寿命和保养时间,更重要的是改 变了以前没此产品时一些不耐温的(不超100°c)皮革和部分纺织物不能批量做防水的弊 端。
[0004] 为达到上述目的,本发明的技术方案是:
[0005] -种低温水性防水剂,包括如下重量百分比的组分:
[0006]

【权利要求】
1. 一种低温水性防水剂,其特征在于,包括如下重量百分比的组分: 全氟烷基乙基丙烯酸酯 10-28% ; 丙烯酸树脂 2-18% ; 有机硅 1-15% ; 表面活性剂 0. 1-5% ; 乙酸 2-15% ; 引发剂 0.1-2%; 去离子水 余量。
2. 如权利要求1所述的一种低温水性防水剂,其特征在于,所述组分的重量百分比为: 全氣烧基乙基丙稀酸醋C6 20% ; 丙烯酸树脂 15% ; 有机硅 8% ; 表面活性剂 2% ; 乙酸 8% ; 引发剂V-50 2% 去尚子水 45%。
3. 如权利要求1所述的一种低温水性防水剂,其特征在于,所述的丙烯酸树脂采用甲 基丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸十八酯。
4. 如权利要求1所述的一种低温水性防水剂,其特征在于,所述的有机硅采用八甲基 环四硅氧烷、乙烯基三甲氧基硅烷、r-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷中的一种。
5. 如权利要求1所述的一种低温水性防水剂,其特征在于,所述的表面活性剂采用氯 化十八烧基二甲基胺。
6. -种低温水性防水剂的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:1)按权利要求1所 述的比例将全氟烷基乙基丙烯酸酯、50%量的表面活性剂、丙烯酸树脂与水混合成混合液; 2)采用进口 EmusiFlex-C3型高压均质机,压力200MPa,透过50nm过滤膜,温控85°C,对步 骤1)中混合后的混合液进行匀化;3)按权利要求1所述的比例,将余下50%量的表面活性 齐U、有机硅、引发剂采用SR-6000D型恒温密闭超声反应器(上海四瑞仪器有限公司生产)在 70°C进行超声化1小时后,温度40°C时加入Y-2016水性封闭型异氰酸酯,其中水性封闭型 异氰酸酯的加入量为组分总重量的3-15% ;再进行超声化15分钟;4)将步骤2)均化后的混 合液与步骤3)超声化后的溶液在反应釜中混合,然后加入乙酸、半连续聚合、核-壳化约进 行3小时,出料即为低温水性防水剂。
【文档编号】C08F220/18GK104233807SQ201410473447
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月17日 优先权日:2014年9月17日
【发明者】王东生 申请人:王东生
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