一种tpu可分解包装膜的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种TPU可分解包装膜，由高透聚醚型PTU材料、玻璃纤维增强PTU材料、润滑剂、耐磨添加剂、色母粒按照4：3：0.5：1：1.5的质量比混合，混合后的材料进入单螺杆挤出机里高温熔解，熔融树脂经口模后挤出成薄膜圆圈，经薄膜圈内的风环装置所吹出的冷却风进行冷却，再通过人字板和导辊的牵引拉伸形成所要求的厚度和宽幅，同时调节张力调节辊及扩幅辊来保持一定的张力，最后用卷取装置卷取成整卷TPU薄膜。本发明生产出的成品是一种绿色环保可分解材料，具有无毒、无过敏性反应、无局部刺激性和环保性，可广泛用于鞋材包装、汽车薄膜、生物医学医疗和卫生等相关产品上。
【专利说明】—种TPU可分解包装膜
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种可分解包装膜，尤其涉及一种TPU可分解包装膜。
【背景技术】
[0002]目前市场上的鞋材包装、汽车薄膜以PVC为主要材料，制成的鞋子存在多种劣势:如防滑性能差，质地差，不耐寒，不耐折，透气性差等，同时PVC对人类健康和环境非常有害，因为PVC在生产过程中会释放剧毒的二恶英，并且PVC产品会对人体产生一定的致癌作用，同时回收利用盐分困难。随着人们对环保意识的提高，对材料的环保性能、可降解性能的要求越来越高；同时要求产品具有很好的防滑性能、透气性能、耐磨性能；既要做到环保，又能满足市场及客户使用的需求，对于鞋材类薄膜就需要一种新的制备方法。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于解决当前技术中存在的问题，提供一种tpu可分解包装膜。
[0004]为达到上述目的，本发明所采用的技术手段是:一种tpu可分解包装膜，由高透聚醚型PTU材料、玻璃纤维增强PTU材料、润滑剂、耐磨添加剂、色母粒按照4:3:0.5:1:1.5的质量比混合，混合后的材料进入单螺杆挤出机里高温熔解，熔融树脂经口模后挤出成薄膜圆圈，经薄膜圈内的风环装置所吹出的冷却风进行冷却，再通过人字板和导辊的牵引拉伸形成所要求的厚度和宽幅，同时调节张力调节辊及扩幅辊来保持一定的张力，最后用卷取装置卷取成整卷TPU薄膜，其中挤出机机筒的温度设定在178?185°C、熔融树脂的温度为198?205°C、树脂挤出压力为13?15MPa、挤出量为13?15kg/min、螺杆转速为30 r/min0
[0005]所述单螺杆挤出机的压缩比为1:2.5。
[0006]所述高透聚醚型PTU材料为1290A10U，玻璃纤维增强PTU材料为R2000。
[0007]所述润滑剂材料为Konz V2871，耐磨添加剂为KONZ V2881材料，色母粒为KONZ917。
[0008]本发明的有益效果在于:高透聚醚型材料具有高透明度，给制品以光亮透明的外观效果，同时该材料具有超高柔韧性，制成的产品使用时有更舒适及耐磨性能；玻璃纤维增强材料具有良好透气性，制成产品在长时间使用后，不会有气味，同时所使用的材料具有高弹性模量及强度，使得制品具备良好的弹性、韧性；使用耐磨添加剂，极大的提高耐磨性能，延长制品的使用时间，可以不同的环境条件下使用；生产时添加色母料，满足市场对制品的鲜艳色彩外观需求，使制品更有吸引力；产品采用的均是可降解材料，对环保无毒，同时易于回收及分解，对环境不造成污染，更具环保性。
【具体实施方式】
[0009]实施例1
一种tpu可分解包装膜，由高透聚醚型PTU材料、玻璃纤维增强PTU材料、润滑剂、耐磨添加剂、色母粒按照4:3:0.5:1:1.5的质量比混合，混合后的材料进入单螺杆挤出机里高温熔解，熔融树脂经口模后挤出成薄膜圆圈，经薄膜圈内的风环装置所吹出的冷却风进行冷却，再通过人字板和导辊的牵引拉伸形成所要求的厚度和宽幅，同时调节张力调节辊及扩幅辊来保持一定的张力，最后用卷取装置卷取成整卷TPU薄膜，其中挤出机机筒的温度设定在178?185°C、熔融树脂的温度为198?205°C、树脂挤出压力为13?15MPa、挤出量为13?15kg/min、螺杆转速为30 r/min。
[0010]实施例2
tpu材质可分解包装膜，产品是采用1:2.5压缩比的单螺杆挤出机加工方式制成的，材料选用高透聚醚型PTU材料100kg、玻璃纤维增强PTU材料75kg、润滑剂12.5kg、耐磨添加剂25kg、色母粒37.5kg ；以TPU材料为主，同时添加助剂进行混合，混合后的材料进入单螺杆挤出机里高温熔解，熔融的树脂经口模后挤出成薄膜圆圈，经薄膜圈内的风环装置所吹出的冷却风进行冷却，再通过人字板和导辊的牵引拉伸形成所要求的厚度和宽幅，同时调节张力调节辊及扩幅辊来保持一定的张力，最后用卷取装置卷取成整卷TPU薄膜，所述的工艺生产时，挤出机机筒的温度在180°C、树脂的温度是200°C、树脂压力是15MPa、挤出量为15kg/min、螺杆转速为30 r/min。
[0011]所述高透聚醚型PTU材料采用德国ELAST0LLAN牌号为1290A10U，玻璃纤维增强PTU材料使用德国ELAST0LLAN牌号为R2000 ；
所述润滑剂材料使用德国ELAST0LLAN牌号为Konz V2871，耐磨添加剂使用德国ELAST0LLAN牌号为KONZ V2881材料，色母粒采用德国Elastollan? Konz浓缩添加剂牌号为 KONZ 917。
[0012]本发明的有益效果在于有以下几点:
1、选用高透聚醚型材料1290A10U塑料，具有高透明度，给制品以光亮透明的外观效果，同时该材料具有超高柔韧性，制成的产品使用时有更舒适及耐磨性能；
2、选用的玻璃纤维增强材料R2000塑料，具有良好透气性，制成产品在长时间使用后，不会有气味，同时所使用的材料具有高弹性模量及强度，使得制品具备良好的弹性、韧性；
3、选用KONZV2881的耐磨添加剂，极大的提高耐磨性能，延长制品的使用时间，可以不同的环境条件下使用，比如沙石的路面等；
4、生产时添加色母料，满足市场对制品的鲜艳色彩外观需求，使制品更有吸引力；
5、产品采用的均是可降解材料，对环保无毒，同时易于回收及分解，对环境不造成污染，更具环保性。
[0013]本发明生产出的成品是一种绿色环保可分解材料，具有优良的性能和环保性。其所具有的优良性能有:撕裂性能、耐磨性能、耐曲挠性、耐水性、耐黄变性、低温性、耐热耐氧化性、防霉抗菌性，可广泛用于鞋材包装、汽车薄膜。而且，TPU薄膜无毒、无过敏性反应、无局部刺激性，能广泛应用于生物医学医疗和卫生等相关产品上。
[0014]申请实施例只是用于说明本申请所公开的技术特征，本领域技术人员通过简单的替换所进行的改变，仍然属于本申请所保护的范围。
【权利要求】
1.一种TPU可分解包装膜，其特征在于:由高透聚醚型PTU材料、玻璃纤维增强PTU材料、润滑剂、耐磨添加剂、色母粒按照4:3:0.5:1:1.5的质量比混合，混合后的材料进入单螺杆挤出机里高温熔解，熔融树脂经口模后挤出成薄膜圆圈，经薄膜圈内的风环装置所吹出的冷却风进行冷却，再通过人字板和导辊的牵引拉伸形成所要求的厚度和宽幅，同时调节张力调节辊及扩幅辊来保持一定的张力，最后用卷取装置卷取成整卷TPU薄膜，其中挤出机机筒的温度设定在178?185°C、熔融树脂的温度为198?205°C、树脂挤出压力为13?15MPa、挤出量为13?15kg/min、螺杆转速为30 r/min。
2.根据权利要求1所述的TPU可分解包装膜，其特征在于:所述单螺杆挤出机的压缩比为1:2.5。
3.根据权利要求1所述的TPU可分解包装膜，其特征在于:所述高透聚醚型PTU材料为1290A10U，玻璃纤维增强PTU材料为R2000。
4.根据权利要求1所述的TPU可分解包装膜，其特征在于:所述润滑剂材料为KonzV2871，耐磨添加剂为KONZ V2881材料，色母粒为KONZ 917。
【文档编号】C08K7/14GK104448785SQ201410678178
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月24日 优先权日:2014年11月24日
【发明者】朱玉君 申请人:宿州市紫金塑业有限公司