本发明涉及一种实用型交联装置。
背景技术：
XLPE是交联聚乙烯英文名称的缩写，是聚乙烯（PE）通过交联反应后，分子从二维线性结构变为三维网状结构的产物，交联反应后可以获得更好的高温下抗变形能力，优异的化学和物理特性，XLPE本身也具有极佳的电气性能，介质损耗比PVC绝缘要小，电容也小，可降低充电电流和接地故障电流，极佳的抗老化特性，是目前理想的绝缘材料，其中硅烷交联聚乙烯绝缘以其投资少、工艺简单、性能优良等优点，在中低压绝缘电缆上得到了迅速的发展和普及，而硅烷交联聚乙烯的工艺应用上又以二步法居多，一般通过温水或蒸汽完成交联过程，温水交联方法热容量大交联效率比较高，交联比较均匀，但能耗大，电缆芯线端容易进水，电缆线芯的进与出需要吊装，蒸汽交联则比较干净，也有没有导体进水问题，但需要大量蒸汽，若要用锅炉(属压力容器)安全管理方面要求较高，且受环保要求的限制，若接热电公司管道蒸汽费用也相当大，蒸汽温度还受距离的影响，因此设计一种投资小，方便实用，不受地域条件限制的交联装置是非常有必要的。
技术实现要素：
本发明为了解决以上问题提供了一种结构简单、节约成本、方便实用、不受地域限制、运行稳定的实用型交联装置。
本发明的技术方案是：所述的交联装置包括交联箱体、蒸汽发生器、控制器，所述的交联箱体底部设有蒸汽管道并与蒸汽发生器相连，交联箱体中部设有热电偶，测温的信号送到控制器用来控制蒸汽发生器的启闭，所述的蒸汽发生器上设有压力安全阀，蒸汽发生器底部设有进水管道。
本发明通过分析交联过程得到必要条件，一是水解反应需要水参与，二是温度，温度越高，分子运动加快，加速交联反应，此外具体到产品的交联程度，还与产品的实际厚度和保持温度的时间有关，它不需要投资锅炉也不无需检定，投资小，无基础运行成本，综合运行成本也低，运行稳定，非常适合小规模生产企业使用。整个装置构成一个闭环系统可保证交联箱体内形成较稳定的相对高温高湿的空间，适合电线电缆交联聚乙烯绝缘交联过程的需要。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中1是交联箱体，2是热电偶，3是控制器，4是压力安全阀，5是蒸汽发生器，6是进水管道，7是蒸汽管道。
具体实施方式
一种实用型交联装置，所述的交联装置包括交联箱体1、蒸汽发生器5、控制器3，所述的交联箱体1底部设有蒸汽管道7并与蒸汽发生器5相连，交联箱体1中部设有热电偶2，测温的信号送到控制器3用来控制蒸汽发生器5的启闭，所述的蒸汽发生器5上设有压力安全阀4，蒸汽发生器5底部设有进水管道6。
交联箱体1采用双层不锈钢板制成，防止反复高温高湿环境下的锈蚀，双层不锈钢板填充保温绝热层，防止温度散失，影响温升速度和不必要的能源浪费，箱体的一侧设有密封门，方便产品进出的同时，确保交联箱体1整体密封性。
热电偶2采用量程为0~200℃的铠装型热电偶，用来测量温度的变化，将温差电动势通过补偿导线送入控制器3来显示当前温度。
控制器3由温控仪表、显示仪表、计时器等组成，不仅可将热电偶2传来温差电动势信号进行温度显示，还加将该当前温度与设定温度进行对比，小于设定温度，则向蒸汽发生器5发出继续给气信号，反之，则停止给气。计时器可有效记录到达设定温度后持续的恒温时间，并在达到恒温时间后自动切断系统电源。
压力安全阀4采用蒸汽安全阀，防止蒸汽发生器5过压产生危险。
蒸汽发生器5采用电蒸汽发生器，其主要由供水系统、炉胆与加热系统和安全保护系统等组成。通过加热系统加热炉胆内水产生蒸汽，蒸汽不断输出，胆内水位下降低水位，供水系统打开泵及电磁阀实补水，到高水位时，自动停止补水；与此同时系统控制器3根据交联箱体内的温度反馈及恒温时间情况，给继续加热、停止加热、间隙加热的信号来控制蒸汽发生器5工作与否。
进水管道 6采用不锈钢水管，接市政自来水。
蒸汽管道7采用不锈钢水管输送来处蒸汽发生器5的蒸汽到交联箱体1内，为防止热能损失，外包有绝热棉。