用于交联型木材改性剂制备的反应设备的制作方法

文档序号:11071473阅读:465来源:国知局
用于交联型木材改性剂制备的反应设备的制造方法与工艺

本实用新型涉及化工领域,尤其是一种用于交联型木材改性剂制备的反应设备。



背景技术:

木材改性剂是木材改性处理的必要介质,而木材改性剂的性能则直接影响木材改性的效果。现有的木材改性剂的制备基于反应釜进行,而常规反应釜在进行反应过程中,其往往仅能实现反应物料在水平方向上的搅拌处理,其致使反应物料的反应均度存在一定的不足,以导致成型后的木材改性剂的性能受到影响。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于交联型木材改性剂制备的反应设备,其可使得反应物料在反应过程中的反应精度得以改善。

为解决上述技术问题,本实用新型涉及一种用于交联型木材改性剂制备的反应设备,其包括有反应釜本体,反应釜本体内部设置有搅拌轴,其由设置在反应釜本体外部的驱动电机进行驱动,搅拌轴之上设置有多个搅拌叶片;所述搅拌轴采用中空结构,其内部设置有导流管道,导流管道在搅拌轴的上端部与下端部之间进行导通,搅拌轴的上端部连接有空气压缩机;所述驱动电机与搅拌轴之上分别设置有彼此啮合的驱动齿轮,驱动电机通过驱动齿轮驱使搅拌轴转动。

作为本实用新型的一种改进,所述反应釜本体的侧壁之上设置有多个辅助导流管道,其均在竖直方向之上进行延伸;每一个辅助导流管道的上端部与下端部分别设置有出液管道以及进液管道,所述出液管道经由辅助导流管道的上端部沿水平方向进行延伸,所述进液管道包括有经由辅助导流管道的下端部贴合于反应釜本体底端部进行延伸的第一部分,以及经由第一部分的端部沿搅拌轴的轴线延伸的第二部分,所述进液管道的第二部分与搅拌轴的下端部彼此相对。采用上述技术方案,其可在空气压缩机通过导流管道进行对反应物料的导流处理时,使得自导流管道内输出的气流驱使反应物料进入辅助导流管道之中,并依次沿进液管道、辅助导流管道以及出液管道进行运动,以实现反应物料在辅助导流管道内形成自反应釜本体下方朝向其上方运动的液流,进而使得反应釜本体的液流在实现竖直方向上的位置转化的同时,通过辅助导流管道的设置使其流动的效率以及流向的精度均得以改善。

作为本实用新型的一种改进,所述反应釜本体的侧壁之上设置有至少4个辅助导流管道,其可使得反应釜本体内部各个位置的反应物料均可进入辅助导流管道内,以使其对于反应物料的辅助导流效果更为均匀。

采用上述技术方案的用于交联型木材改性剂制备的反应设备,其可在交联型木材改性剂制备过程中,通过空气压缩机以及导流管道以产生经由搅拌轴底部输出的高速气流,进而通过上述气流驱使反应釜本体内的反应物料形成自反应釜本体底部向上运动的液流,致使反应釜本体内部的反应物料实现其在竖直方向之上的搅拌处理,以使得反应物料的反应精度得以进一步的改善。

附图说明

图1为本实用新型示意图;

附图标记列表:

1—反应釜本体、2—搅拌轴、3—驱动电机、4—搅拌叶片、5—导流管道、6—空气压缩机、7—驱动齿轮、8—辅助导流管道、9—出液管道、10—进液管道、101—第一部分、102—第二部分。

具体实施方式

下面结合具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

如图1所示的一种用于交联型木材改性剂制备的反应设备,其包括有反应釜本体1,反应釜本体1内部设置有搅拌轴2,其由设置在反应釜本体1外部的驱动电机3进行驱动,搅拌轴2之上设置有多个搅拌叶片4;所述搅拌轴2采用中空结构,其内部设置有导流管道5,导流管道5在搅拌轴2的上端部与下端部之间进行导通,搅拌轴2的上端部连接有空气压缩机6;所述驱动电机3与搅拌轴2之上分别设置有彼此啮合的驱动齿轮7,驱动电机3通过驱动齿轮7驱使搅拌轴2转动。

采用上述技术方案的用于交联型木材改性剂制备的反应设备,其可在交联型木材改性剂制备过程中,通过空气压缩机以及导流管道以产生经由搅拌轴底部输出的高速气流,进而通过上述气流驱使反应釜本体内的反应物料形成自反应釜本体底部向上运动的液流,致使反应釜本体内部的反应物料实现其在竖直方向之上的搅拌处理,以使得反应物料的反应精度得以进一步的改善。

实施例2

作为本实用新型的一种改进,所述反应釜本体1的侧壁之上设置有多个辅助导流管道8,其均在竖直方向之上进行延伸;每一个辅助导流管道8的上端部与下端部分别设置有出液管道9以及进液管道10,所述出液管道9经由辅助导流管道8的上端部沿水平方向进行延伸,所述进液管道10包括有经由辅助导流管道的下端部贴合于反应釜本体底端部进行延伸的第一部分101,以及经由第一部分101的端部沿搅拌轴2的轴线延伸的第二部分102,所述进液管道10的第二部分102与搅拌轴2的下端部彼此相对。采用上述技术方案,其可在空气压缩机通过导流管道进行对反应物料的导流处理时,使得自导流管道内输出的气流驱使反应物料进入辅助导流管道之中,并依次沿进液管道、辅助导流管道以及出液管道进行运动,以实现反应物料在辅助导流管道内形成自反应釜本体下方朝向其上方运动的液流,进而使得反应釜本体的液流在实现竖直方向上的位置转化的同时,通过辅助导流管道的设置使其流动的效率以及流向的精度均得以改善。

作为本实用新型的一种改进,所述反应釜本体1的侧壁之上设置有至少4个辅助导流管道8,其可使得反应釜本体内部各个位置的反应物料均可进入辅助导流管道内,以使其对于反应物料的辅助导流效果更为均匀。

本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。

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