预浸材料制造和干燥方法与流程

文档序号:12486557阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于形成预浸材料的方法,其包含;

a)用含有未固化热固性树脂的小液滴或粒子分散于连续水相中的水性分散液持续浸漬纤维垫形成湿润浸渍纤维垫,接着

b)将所述湿润浸渍纤维垫持续穿通热空气干燥器,其中一个或多个高温气流与所述湿润浸渍纤维垫接触以从所述湿润浸渍纤维垫去除水且形成经干燥预浸材料,所述经干燥预浸材料包括用包括所述未固化热固性树脂的可固化热固性树脂组合物浸渍的所述纤维垫,按所述经干燥预浸材料的总重量计,所述经干燥预浸材料含有0到2.5%水,且将所述经干燥涂布预浸材料从所述干燥器持续排出。

2.根据权利要求1所述的方法,其中所述高温气体在100到175℃的温度下引入到所述干燥器中。

3.根据权利要求1或2所述的方法,其中所述高温气流在与所述浸渍纤维垫接触的点处的流动速率是5到100m/s。

4.根据权利要求1到3中任一项所述的方法,其中按所述预浸材料的总重量计,所述经干燥预浸材料的水含量是1到2.25%。

5.根据权利要求1到4中任一项所述的方法,其中所述干燥器为气体漂浮干燥器。

6.根据权利要求1到5中任一项所述的方法,其中所述干燥器中的所述湿润浸渍纤维垫和所述经干燥预浸材料的温度不超过100℃。

7.根据权利要求1到6中任一项所述的方法,其中所述干燥器中所述湿润浸渍纤维垫和所述经干燥预浸材料的所述温度不超过所述热固性树脂组合物的梅特勒软化温度(Mettler softening temperature)。

8.根据权利要求1到7中任一项所述的方法,其中所述热固性树脂组合物的所述梅特勒软化温度为至少80℃。

9.根据权利要求1到8中任一项所述的方法,其中当经干燥预浸材料离开所述干燥器时,所述热固性树脂组合物是非粘性固体。

10.根据权利要求9所述的方法,其中所述经干燥预浸材料在相邻经干燥预浸材料表面之间不存在脱模层的情况下堆叠或卷绕。

11.根据权利要求1到10中任一项所述的方法,其中所述热固性树脂组合物在至少80℃的高温下固化,但在低于80℃的温度下不显著固化。

12.根据权利要求1到11中任一项所述的方法,其中所述热固性树脂是环氧树脂。

13.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其进一步包含固化所述预浸材料形成复合物。

14.根据权利要求1到13中任一项所述的方法,其中所述热固性树脂组合物含有至少一种用于所述热固性树脂的潜在固化剂、至少一种潜在催化剂或它们两个。

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