技术领域本发明属于除蜡材料领域，特别涉及一种环保除蜡材料及其制备方法。
背景技术：
随着人口的增长和工业的发展，水资源匮乏，环境负担也不断加重，水质的好坏直接影响着环境和人们的身体健康，环境污染问题已经成为我国亟待解决的问题。除蜡剂在工业加工生产过程中用途广泛，主要用来去除工件表面的蜡层，目前市场上所售的除蜡剂存在除蜡时间长、能耗大、易对工件造成腐蚀和对环境不友好等诸多缺点。中国专利CN102212836A公开了一种用于清洗抛光工件表面蜡垢的除蜡水及其配制方法，其中所述的除蜡水中含有大量的三聚磷酸钠，含磷废液的排放，易引发水体富营养化，对环境造成污染，威胁生态环境。
技术实现要素：
针对上述的需求，本发明特别提供了一种环保除蜡材料及其制备方法。本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种环保除蜡材料，由包含以下重量份的组分制成：聚铝硅氧烷：45-58份，膨润土：20-25份，吐温：18-20份，十六烷酸甲酯：10-12份，壬基酚聚氧乙烯醚：8-11份，异辛酸缩水甘油醚：5-9份，谷甾醇：3-6份，环氧丙烷丁基醚：2-5份，硫酸铝：2-3份，3,4,5-三羟基苯甲酸：1.5-3份，聚二甲基硅氧烷二季胺盐：1-2份，柠檬酸钠：0.8-1.5份。所述吐温为吐温60或吐温80中的一种或两种的混合。所述组分还包括硫酸亚铁0-1重量份。一种环保除蜡材料的制备方法，该方法包括以下步骤：(1)称取聚铝硅氧烷45-58重量份、膨润土20-25重量份、吐温18-20重量份、十六烷酸甲酯10-12重量份、壬基酚聚氧乙烯醚8-11重量份、异辛酸缩水甘油醚5-9重量份、谷甾醇3-6重量份、环氧丙烷丁基醚2-5重量份、硫酸铝2-3重量份、3,4,5-三羟基苯甲酸1.5-3重量份、聚二甲基硅氧烷二季胺盐1-2重量份、柠檬酸钠0.8-1.5重量份和硫酸亚铁0-1重量份，混合均匀；(2)在80-100℃下进行研磨，在18-22MPa下压制成生坯，并以10℃/min的升温速率加热至850-1000℃，保温2-3小时，自然冷却，得到环保除蜡材料。步骤(2)中所述研磨的时间为20-30分钟。本发明与现有技术相比，其有益效果为：(1)本发明的环保除蜡材料以聚铝硅氧烷和膨润土为主要原料，通过加入吐温、十六烷酸甲酯、壬基酚聚氧乙烯醚、异辛酸缩水甘油醚、谷甾醇、环氧丙烷丁基醚、硫酸铝、3,4,5-三羟基苯甲酸、聚二甲基硅氧烷二季胺盐和柠檬酸钠，制得的环保除蜡材料具有大的比表面积，且具有良好的除蜡效果。(2)本发明的环保材料还能净化污水，且性能稳定，无毒、无刺激性，不会造成水体的二次污染，对环境友好，大大降低了废水处理的成本。(3)本发明的环保除蜡材料，其制备方法简单，易于工业化生产。具体实施方式以下结合实施例对本发明作进一步的说明。实施例1(1)称取聚铝硅氧烷45kg、膨润土20kg、18kg吐温60、十六烷酸甲酯10kg、壬基酚聚氧乙烯醚8kg、异辛酸缩水甘油醚5kg、谷甾醇3kg、环氧丙烷丁基醚2kg、硫酸铝2kg、3,4,5-三羟基苯甲酸1.5kg、聚二甲基硅氧烷二季胺盐1kg和柠檬酸钠0.8kg，混合均匀；(2)在80℃下研磨20分钟，在18MPa下压制成生坯，并以10℃/min的升温速率加热至850℃，保温2小时，自然冷却，得到环保除蜡材料。制得环保除蜡材料的性能测试结果如表1所示。实施例2(1)称取聚铝硅氧烷45kg、膨润土20kg、18kg吐温60、十六烷酸甲酯10kg、壬基酚聚氧乙烯醚8kg、异辛酸缩水甘油醚5kg、谷甾醇3kg、环氧丙烷丁基醚2kg、硫酸铝2kg、3,4,5-三羟基苯甲酸1.5kg、聚二甲基硅氧烷二季胺盐1kg、柠檬酸钠0.8kg和硫酸亚铁1kg，混合均匀；(2)在80℃下研磨20分钟，在18MPa下压制成生坯，并以10℃/min的升温速率加热至850℃，保温2小时，自然冷却，得到环保除蜡材料。制得环保除蜡材料的性能测试结果如表1所示。实施例3(1)称取聚铝硅氧烷58kg、膨润土25kg、20kg吐温80、十六烷酸甲酯12kg、壬基酚聚氧乙烯醚11kg、异辛酸缩水甘油醚9kg、谷甾醇6kg、环氧丙烷丁基醚5kg、硫酸铝3kg、3,4,5-三羟基苯甲酸3kg、聚二甲基硅氧烷二季胺盐2kg、柠檬酸钠1.5kg和硫酸亚铁1kg，混合均匀；(2)在100℃下研磨30分钟，在22MPa下压制成生坯，并以10℃/min的升温速率加热至1000℃，保温3小时，自然冷却，得到环保除蜡材料。制得环保除蜡材料的性能测试结果如表1所示。实施例4(1)称取聚铝硅氧烷58kg、膨润土25kg、20kg吐温80、十六烷酸甲酯12kg、壬基酚聚氧乙烯醚8kg、异辛酸缩水甘油醚9kg、谷甾醇3kg、环氧丙烷丁基醚5kg、硫酸铝3kg、3,4,5-三羟基苯甲酸1.5kg、聚二甲基硅氧烷二季胺盐2kg、柠檬酸钠1.5kg和硫酸亚铁1kg，混合均匀；(2)在100℃下研磨30分钟，在22MPa下压制成生坯，并以10℃/min的升温速率加热至1000℃，保温3小时，自然冷却，得到环保除蜡材料。制得环保除蜡材料的性能测试结果如表1所示。实施例5(1)称取聚铝硅氧烷50kg、膨润土22kg、10kg吐温60、9kg吐温80、十六烷酸甲酯11kg、壬基酚聚氧乙烯醚9kg、异辛酸缩水甘油醚7kg、谷甾醇5kg、环氧丙烷丁基醚3kg、硫酸铝2.5kg、3,4,5-三羟基苯甲酸2kg、聚二甲基硅氧烷二季胺盐1.5kg、柠檬酸钠1kg和硫酸亚铁0.5kg，混合均匀；(2)在90℃下研磨25分钟，在20MPa下压制成生坯，并以10℃/min的升温速率加热至900℃，保温2.5小时，自然冷却，得到环保除蜡材料。制得环保除蜡材料的性能测试结果如表1所示。对比例1(1)称取聚铝硅氧烷58kg、膨润土25kg、20kg吐温80、十六烷酸甲酯12kg、壬基酚聚氧乙烯醚11kg、异辛酸缩水甘油醚9kg、谷甾醇6kg、环氧丙烷丁基醚5kg、硫酸铝3kg、聚二甲基硅氧烷二季胺盐2kg、柠檬酸钠1.5kg和硫酸亚铁1kg，混合均匀；(2)在100℃下研磨30分钟，在22MPa下压制成生坯，并以10℃/min的升温速率加热至1000℃，保温3小时，自然冷却，得到环保除蜡材料。制得环保除蜡材料的性能测试结果如表1所示。对比例2(1)称取聚铝硅氧烷58kg、膨润土25kg、20kg吐温80、十六烷酸甲酯12kg、壬基酚聚氧乙烯醚11kg、异辛酸缩水甘油醚9kg、环氧丙烷丁基醚5kg、硫酸铝3kg、3,4,5-三羟基苯甲酸3kg、聚二甲基硅氧烷二季胺盐2kg、柠檬酸钠1.5kg和硫酸亚铁1kg，混合均匀；(2)在100℃下研磨30分钟，在22MPa下压制成生坯，并以10℃/min的升温速率加热至1000℃，保温3小时，自然冷却，得到环保除蜡材料。制得环保除蜡材料的性能测试结果如表1所示。对比例3(1)称取聚铝硅氧烷58kg、膨润土25kg、20kg吐温80、壬基酚聚氧乙烯醚11kg、异辛酸缩水甘油醚9kg、谷甾醇6kg、环氧丙烷丁基醚5kg、硫酸铝3kg、3,4,5-三羟基苯甲酸3kg、聚二甲基硅氧烷二季胺盐2kg、柠檬酸钠1.5kg和硫酸亚铁1kg，混合均匀；(2)在100℃下研磨30分钟，在22MPa下压制成生坯，并以10℃/min的升温速率加热至1000℃，保温3小时，自然冷却，得到环保除蜡材料。制得环保除蜡材料的性能测试结果如表1所示。取实施例1-5和对比例1-3的环保除蜡材料分别放入装有1L水的容器中，将含蜡工件分别完全浸入水中，控制温度在80℃，搅拌3分钟，蜡的脱除率具体结果请见表1。将实施例1-5和对比例1-3的环保除蜡材料以0.3g/L的添加量加入化学需氧量(COD)为700mg/L的污水中，具体结果请见表1。表1测试项目蜡的脱除率(％)COD(mg/L)实施例19828实施例29922实施例310024实施例49928实施例59925对比例15789对比例25187对比例35989本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。