技术领域本发明属于制酒技术领域，具体涉及到一种发酵池。
背景技术：
在酿造黄酒的过程中，有前发酵和后发酵工艺，在前发酵时，一般采用陶瓷材料的大缸来完成，该种大缸具有容积小、散热快、温度难以控制的弊端，而且不利于机械化操作。因此，有必要研制一种更好的发酵池来替代大缸。专利号为201010130990.2的发明公开了一种节约劳动场地、发酵效果好的黄酒发酵用不锈钢发酵池，包括：长槽形的不锈钢发酵池池体，在所述的不锈钢发酵池池体的下端一侧上设置有出料管，在所述的不锈钢发酵池池体上设置有温度调节装置。该种发酵池在温度调节方面比传统的大缸有了一定的改进，但是随着发酵池的容积增大，发酵池中部的温度比较难控制。
技术实现要素：
本发明的目的是提出一种内部温度更加均衡、可控的发酵池。本发明的发酵池包括长槽形的不锈钢发酵池池体，关键在于所述池体的底壁沿轴向平行分布有若干条凸部，所述池体的侧壁、底壁均为中空的，从而形成温度调节腔体；池体的一侧设有进水管，另一侧设有出水管，所述进水管、出水管均与所述温度调节腔体相通，所述出水管的高度高于凸部的高度。在将温度调节腔体灌满水后，可以利用水来调节池内的温度，由于池体中存在着若干条凸部，与原料的接触面接增大，因此池体中部的原料也会被凸部所影响，进而实现整个池内温度均匀的目的。当需要出料时，可以将池体中的材料沿着轴向推向池体的一侧，便于出料。出水管的高度高于凸部的高度，可以保证腔体内的水能够充满凸部。进一步地，所述池体的底壁为倾斜的，且较低的一侧设有出料管，以使出料更加方便，降低劳动强度，提高效率。本发明的发酵池通过在池底壁设置轴向的凸起，有效地改善了池体内部温度不均匀的情况，可以使发酵速度更快，质量更好，具有很好的实用性。附图说明图1是本发明的发酵池的结构示意图。图2是图1的A-A剖视图。附图标示：1、池体；2、凸部；3、温度调节腔体；4、进水管；5、出水管；6、出料管。具体实施方式下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。实施例1：如图所示，本实施例的发酵池包括长槽形的不锈钢发酵池池体1，关键在于所述池体1的底壁沿轴向平行分布有若干条凸部2，所述池体1的侧壁、底壁均为中空的，从而形成温度调节腔体3；池体1的一侧设有进水管4，另一侧设有出水管5，所述进水管4、出水管5均与所述温度调节腔体3相通，所述出水管5的高度高于凸部2的高度。池体1的底壁为倾斜的，且较低的一侧设有出料管6，以使出料更加方便，降低劳动强度，提高效率。在将温度调节腔体3灌满水后，可以利用水来调节池内的温度，由于池体1中存在着若干条凸部2，与原料的接触面接增大，因此池体1中部的原料也会被凸部2所影响，进而实现整个池内温度均匀的目的。当需要出料时，可以将池体1中的材料沿着轴向推向池体1的一侧，便于出料。出水管5的高度高于凸部2的高度，可以保证腔体3内的水能够充满凸部2。