半导体硅片清洗液及生产方法与流程

文档序号:11936212阅读:1432来源:国知局

本发明属于半导体电子清洗技术领域,尤其涉及一种清洗彻底且效率高的半导体硅片清洗剂及生产方法。



背景技术:

半导体硅片质量的优劣直接关系到终极产品的品质。由于经过切割后的硅片表面附着油污、指纹、金属杂质和粉尘等脏污,为保证半导体硅片质量,需要进行有效的清洗。目前,半导体硅片清洗液主要包含乳化剂、络合剂、有机碱、无机碱、溶剂、分散剂和助剂等成分,对于长碳链油污的处理能力有限,在实际清洗过程中只能延长清洗时间(单槽清洗时间通常大于3分钟)以保证清洗合格率,存在着清洗效率低的问题。



技术实现要素:

本发明是为了解决现有技术所存在的上述技术问题,提供一种清洗彻底且效率高的半导体硅片清洗剂及生产方法。

本发明的技术解决方案是:一种半导体硅片清洗液,其特征在于由A组分和B组份按体积比为1~4:1~4混合组成,所述A组分的原料及质量百分比如下:脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-9)3~10%、乙二胺四乙酸钠盐0.5~5%、氢氧化钾1~10%、磺化琥珀酸二辛酯钠盐0.1~0.5%、二乙二醇丁醚5-15%和纯水余量;所述B组分为质量百分比浓度0.5~2%的二氧化氯水溶液。

最佳配比为:A组分所用原料及质量百分比如下:脂肪醇聚氧乙烯醚7%、乙二胺四乙酸钠盐3%、氢氧化钾5%、磺化琥珀酸二辛酯钠盐0.2%、二乙二醇丁醚10%和纯水余量;B组分为质量百分比浓度1%的二氧化氯水溶液; A组分和B组分的体积比为2:1。

一种上述半导体硅片清洗液的生产方法,其特征在于所述A组分按照如下步骤进行:先将计算量的氢氧化钾和乙二胺四乙酸钠盐溶解在定量的纯水中,再依次注入计算量的磺化琥珀酸二辛酯钠盐和脂肪醇聚氧乙烯醚,搅拌15分钟后添加计算量的二乙二醇丁醚,继续搅拌20分钟。

本发明原料来源广泛,制备方法简单,各组分相互作用,不但具有较好的乳化、润湿、渗透和稳定性能,而且能够氧化硅片表面的长碳链油污,使难清洗的长碳链油污改性或分解成易清洗的短碳链油污,从而加速清洗进程,具有清洗彻底且效率高的显著特点。

具体实施方式

实施例1:

所用原料及质量百分比如下:A组分为脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-9)7%、乙二胺四乙酸钠盐3%、氢氧化钾5%、磺化琥珀酸二辛酯钠盐0.2%、二乙二醇丁醚10%和纯水74.8%;B组分为1%二氧化氯水溶液。

生产方法如下:A组分按照如下步骤进行:先将计算量的氢氧化钾和乙二胺四乙酸钠盐溶解在定量的纯水中,再依次注入计算量的磺化琥珀酸二辛酯钠盐和脂肪醇聚氧乙烯醚,搅拌速度为200转/分钟搅拌15分钟后添加计算量的二乙二醇丁醚,200转/分钟继续搅拌20分钟;B组分是将计算量的二氧化氯溶于纯水中即可。

以实施例1的清洗液采用加热超声的清洗方式,两槽工艺;单槽的温度设定为55℃,添加实施例1的清洗液6L,组分A和B体积比例为2:1。清洗时间为2.3分钟,清洗合格率高达99.85%。

实施例2:

所用原料及质量百分比如下:A组分为脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-9)3%、乙二胺四乙酸钠盐5%、氢氧化钾1%、磺化琥珀酸二辛酯钠盐0.5%、二乙二醇丁醚5%和纯水85.5%;B组分为2%二氧化氯水溶液。

生产方法同实施例1。

以实施例2的清洗液采用加热超声的清洗方式,两槽工艺;单槽的温度设定为55℃,添加实施例2的清洗液6L,组分A和B体积比例为4:1。清洗时间为2.5分钟,清洗合格率高达99.40%。

实施例3:

所用原料及质量百分比如下:A组分为脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-9)10%、乙二胺四乙酸钠盐0.5%、氢氧化钾2%、磺化琥珀酸二辛酯钠盐0.1%、二乙二醇丁醚10%和纯水77.4%;B组分为0.5%二氧化氯水溶液;A组分和B组分的质量比为2:1。

生产方法同实施例1。

以实施例3的清洗液采用加热超声的清洗方式,两槽工艺;单槽的温度设定为55℃,添加实施例3的清洗液6L,组分A和B体积比例为1:4。清洗时间为2分钟,清洗合格率高达99.55%。

实施例4:

所用原料及质量百分比如下:A组分为脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-9)4%、乙二胺四乙酸钠盐3%、氢氧化钾10%、磺化琥珀酸二辛酯钠盐0.2%、二乙二醇丁醚15%和纯水67.8%;B组分为0.5%二氧化氯水溶液;A组分和B组分的质量比为2:1。

生产方法同实施例1。

以实施例4的清洗液采用加热超声的清洗方式,两槽工艺;单槽的温度设定为55℃,添加实施例4的清洗液6L,组分A和B体积比例为1:1。清洗时间为2.5分钟,清洗合格率高达99.60%。

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