1.一种土木建筑施工用防腐性多功能电缆，其特征在于：包含有多根铜合金导线及防护套，铜合金导线相互平行放置，每根铜合金导线外层均利用防护套包覆，防护套由以下质量份数的组分组成：酚醛乙烯基树脂24～28份、丁苯橡胶22～26份、丁苯胶22～26份、甲基异丁基甲醇20～24份、甲基异丁酮22～26份、乙二胺四甲叉膦酸22～26份、二甲基甲酰胺20～24份、棉籽油22～26份、布洛波尔22～26份、十六烷基三甲基溴化铵20～24份、二溴二甲基乙内酰脲20～24份、十二烷基二甲基苄基氯化铵20～24份、硫氢化钠22～26份、沸石粉20～24份、硫酸钡粉末18～22份、粉煤灰22～26份、氧化锑粉末20～24份、茶花粉18～22份、百菌清20～24份、菱镁矿粉18～22份、六溴苯18～22份、腈氯纶20～24份、十溴二苯乙烷20～24份、钠基膨润土20～24份、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷20～24份、硬脂酸聚乙二醇酯20～24份、十氢化萘20～24份、烷基糖苷20～24份、双甲基丙烯酸乙二醇酯20～24份、双硬脂酸铝18～22份。
2.根据权利要求1所述的土木建筑施工用防腐性多功能电缆，其特征在于：所述土木建筑施工用防腐性多功能电缆防护套由以下质量份数的组分组成：酚醛乙烯基树脂24份、丁苯橡胶22份、丁苯胶22份、甲基异丁基甲醇20份、甲基异丁酮22份、乙二胺四甲叉膦酸22份、二甲基甲酰胺20份、棉籽油22份、布洛波尔22份、十六烷基三甲基溴化铵20份、二溴二甲基乙内酰脲20份、十二烷基二甲基苄基氯化铵20份、硫氢化钠22份、沸石粉20份、硫酸钡粉末18份、粉煤灰22份、氧化锑粉末20份、茶花粉18份、百菌清20份、菱镁矿粉18份、六溴苯18份、腈氯纶20份、十溴二苯乙烷20份、钠基膨润土20份、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷20份、硬脂酸聚乙二醇酯20份、十氢化萘20份、烷基糖苷20份、双甲基丙烯酸乙二醇酯20份、双硬脂酸铝18份。
3.根据权利要求1至2所述的土木建筑施工用防腐性多功能电缆，其特征在于：所述土木建筑施工用防腐性多功能电缆防护套由以下质量份数的组分组成：酚醛乙烯基树脂26份、丁苯橡胶24份、丁苯胶24份、甲基异丁基甲醇22份、甲基异丁酮24份、乙二胺四甲叉膦酸24份、二甲基甲酰胺22份、棉籽油24份、布洛波尔24份、十六烷基三甲基溴化铵22份、二溴二甲基乙内酰脲22份、十二烷基二甲基苄基氯化铵22份、硫氢化钠24份、沸石粉22份、硫酸钡粉末20份、粉煤灰24份、氧化锑粉末22份、茶花粉20份、百菌清22份、菱镁矿粉20份、六溴苯20份、腈氯纶22份、十溴二苯乙烷22份、钠基膨润土22份、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷22份、硬脂酸聚乙二醇酯22份、十氢化萘22份、烷基糖苷22份、双甲基丙烯酸乙二醇酯22份、双硬脂酸铝20份。
4.根据权利要求1至3所述的土木建筑施工用防腐性多功能电缆，其特征在于：所述土木建筑施工用防腐性多功能电缆防护套由以下质量份数的组分组成：酚醛乙烯基树脂28份、丁苯橡胶26份、丁苯胶26份、甲基异丁基甲醇24份、甲基异丁酮26份、乙二胺四甲叉膦酸26份、二甲基甲酰胺24份、棉籽油26份、布洛波尔26份、十六烷基三甲基溴化铵24份、二溴二甲基乙内酰脲24份、十二烷基二甲基苄基氯化铵24份、硫氢化钠26份、沸石粉24份、硫酸钡粉末22份、粉煤灰26份、氧化锑粉末24份、茶花粉22份、百菌清24份、菱镁矿粉22份、六溴苯22份、腈氯纶24份、十溴二苯乙烷24份、钠基膨润土24份、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷24份、硬脂酸聚乙二醇酯24份、十氢化萘24份、烷基糖苷24份、双甲基丙烯酸乙二醇酯24份、双硬脂酸铝22份。
5.根据权利要求1所述的土木建筑施工用防腐性多功能电缆，其特征在于：所述土木建筑施工用防腐性多功能电缆制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的酚醛乙烯基树脂、丁苯橡胶、丁苯胶、甲基异丁基甲醇、甲基异丁酮、乙二胺四甲叉膦酸、二甲基甲酰胺、棉籽油、布洛波尔、十六烷基三甲基溴化铵、二溴二甲基乙内酰脲、十二烷基二甲基苄基氯化铵、硫氢化钠、沸石粉、硫酸钡粉末、粉煤灰、氧化锑粉末、茶花粉、百菌清、菱镁矿粉予以混合，超声高速分散，超声波频率为20～40KHz，分散速度约5000～5400r/min，分散时间为30～60min左右；
(2)加入所述质量份数的六溴苯、腈氯纶、十溴二苯乙烷、钠基膨润土、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷，超声高速分散，超声波频率为20～35KHz，分散速度为约4800～5200r/min，分散时间为30～50min左右；
(3)加入所述质量份数的硬脂酸聚乙二醇酯、十氢化萘、烷基糖苷、双甲基丙烯酸乙二醇酯、双硬脂酸铝，超声高速分散，超声波频率为20～30KHz，分散速度为约4600～4800r/min，分散时间为20～40min左右；混合均匀后制得混合物料；
(4)将步骤(3)获得的混合物料予以热熔，热熔温度为290～300℃，再利用设置有通孔的模具挤出制备出符合要求的防护套，随后在室温下予以过水冷却降温，并在60～70℃下进行干燥处理，即获得成品。