一种隔音板及隔音木门的制作方法

本发明涉及隔音木门，尤其涉及一种隔音板及隔音木门。

背景技术：

木门，顾名思义，即木制的门。按照材质、工艺及用途可以分为很多种类。广泛适用于民、商用建筑及住宅。实木复合门的门芯多以松木、杉木或进口填充材料等粘合而成。外贴密度板和实木木皮，经高温热压后制成，并用实木线条封边。一般高级的实木复合门，其门芯多为优质白松，表面则为实木单板。由于白松密度小，重量轻，且较容易控制含水率，因而成品门的重量都较轻，也不易变形、开裂。另外，实木复合门还具有保温、耐冲击、阻燃等特点，而且隔音效果同实木门基本相同。由于实木复合门的造型多样，款式丰富，或精致的欧式雕花，或中式古典的各色拼花，或时尚现代，不同装饰风格的门给予了消费者广阔的挑选空间。除此之外，现代木门的饰面材料以木皮和贴纸较为常见。木皮木门因富有天然质感，且美观、抗冲击力强，而价格相对较高；贴纸的木门也称“纹木门”，因价格低廉，是较为大众化的产品，缺点是较容易破损，且怕水。实木复合门具有手感光滑、色泽柔和的特点，它非常环保、坚固耐用。实木门是以取材自森林的天然原木做门芯，经过干燥处理，然后经下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形等工序科学加工而成。全木门是以天然原木木材作为门芯，平衡层采用三合板替代密度板；工艺上具备原木的天然特性与环保性，工艺上解决了原木的不稳定性，造型上更加的多样与细腻。

现今，随着科技发展，木门的种类繁多，现有的隔音木门已经出现，起到了一定的隔音效果，但是，现有的隔音木门的隔音性能还不够强，另外，其抗冲击性能较低。

技术实现要素：

鉴于上述技术问题，本发明的目的在于提供一种隔音板，其具有很好的隔音性能和抗冲击性能。

本发明的另一目的在于提供一种包括上述隔音板的隔音木门。

本发明提供一种隔音板，该隔音板由按重量份数配比的PVC树脂16-22份、三元乙丙橡胶12-21份、纳米炭黑5-15份、硫酸镁3-11份、木质素2-11份、二硫化四甲基秋兰姆8-18份、氧化锌10-20份、丙二酮7-15份、五氯联苯6-12份、二甲苯10-20份、环烷酸锰6-18份、氧化铝16-22份和硅灰石15-23份制成。

作为优选，该隔音板由按重量份数配比的PVC树脂18-20份、三元乙丙橡胶15-18份、纳米炭黑8-12份、硫酸镁6-8份、木质素3-10份、二硫化四甲基秋兰姆10-16份、氧化锌12-18份、丙二酮10-12份、五氯联苯8-10份、二甲苯12-18份、环烷酸锰8-16份、氧化铝18-20份和硅灰石18-20份制成。

作为优选，该隔音板由按重量份数配比的PVC树脂19份、三元乙丙橡胶16.5份、纳米炭黑10份、硫酸镁7份、木质素6.5份、二硫化四甲基秋兰姆13份、氧化锌15份、丙二酮11份、五氯联苯9份、二甲苯15份、环烷酸锰12份、氧化铝19份和硅灰石19份制成。

作为优选，所述隔音板前表面设置有平面板，所述平面板上设置有消音孔。

作为优选，所述消音孔设置有125-200个，所述两相邻消音孔之间的距离为5-10mm，所述消音孔设置有半径为3-8mm。

作为优选，所述平面板上设置有反射板，所述反射板的纵截面呈弧形形状。

作为优选，所述反射板设置有1-20块。

作为优选，所述隔音板边缘处设置有边框，所述边框水平延伸覆盖至反射板最外端。

根据本发明，还提供一种隔音木门，该隔音木门包括前面所述的隔音板，所述隔音板前表面设置有面板，所述隔音板后表面设置有背板。

作为优选，所述面板和背板均由木料颗粒压制而成。

PVC树脂16-22份、三元乙丙橡胶12-21份、纳米炭黑5-15份、硫酸镁3-11份、木质素2-11份、二硫化四甲基秋兰姆8-18份、氧化锌10-20份、丙二酮7-15份、五氯联苯6-12份、二甲苯10-20份、环烷酸锰6-18份、氧化铝16-22份和硅灰石15-23份制成。

该隔音板的制造方法，包括有以下步骤：

1）取PVC树脂16-22份、三元乙丙橡胶12-21份、纳米炭黑5-15份、硫酸镁3-11份、木质素2-11份、二硫化四甲基秋兰姆8-18份，放入搅拌机中，加入重量为上述原料1.5倍的水，控制搅拌机的转速为250r/min，搅拌时间为2-5min；

2）取氧化锌10-20份、丙二酮7-15份、五氯联苯6-12份、二甲苯10-20份、环烷酸锰6-18份、氧化铝16-22份和硅灰石15-23份，放入加热器中，温度升至100-150℃，时间持续20-30min；

3）将步骤2）中的制得的材料加入到步骤1）中，控制搅拌机的转速为220r/min，搅拌时间为1-2min，制得浆料。

4）将步骤3）制得的浆料注入成型模具的模腔内，凝固成型。

5）将凝固成型的材料脱模，进行养护处理，制得隔音板。

本发明的有益效果为：该隔音板在各原料的相互配合作用下，具有很好的隔音性能和抗冲击性能；本发明的隔音木门安装上隔音板后，隔音性能具有显著的提升，并且具有很好的抗冲击性能。

附图说明

下面参照附图来示例说明本发明隔音板及隔音木门的基本构造，其中：

图1为本发明隔音板的结构示意图。

图2为本发明隔音木门的结构示意图。

具体实施方式

为清楚说明起见，下面参照附图以示例的方式对隔音板及隔音木门加以说明。应当理解，本发明并不受其限制。

实施例1

如图1所示，一种隔音板1，该隔音板1由按重量份数配比的PVC树脂22份、三元乙丙橡胶21份、纳米炭黑15份、硫酸镁11份、木质素11份、二硫化四甲基秋兰姆8份、氧化锌10份、丙二酮7份、五氯联苯6份、二甲苯10份、环烷酸锰6份、氧化铝16份和硅灰石15份制成。

所述隔音板1前表面设置有平面板2，所述平面板2上设置有消音孔3，该消音孔3可以让声音更为集中的进入隔音板1，达到更好的消音效果。

所述消音孔3设置有153个，所述两相邻消音孔3之间的距离为8mm，所述消音孔3设置有半径为5mm，这样设置可以让隔音板1达到最佳的消音效果。

所述平面板2上设置有反射板4，通过设置有反射板4，从噪音源到达的噪音声波通过反射板4被捕捉到平面板2上，能够有效地捕捉噪音声波，再通过消音孔3进入隔音板1，从而达到更好的消音效果，所述反射板4的纵截面呈弧形形状，弧形形状的反射板4能最大限度地捕捉声波。

所述反射板4设置有10块。

所述隔音板1边缘处设置有边框5，所述边框水平延伸覆盖至反射板4最外端。

如图2所示，一种隔音木门，该隔音木门包括前面所述的隔音板1，所述隔音板1前表面设置有面板6，所述隔音板1后表面设置有背板7。

所述面板6和背板7均由木料颗粒压制而成，可以节省制造材料。

该隔音板的制造方法，包括有以下步骤：

1）取PVC树脂22份、三元乙丙橡胶21份、纳米炭黑15份、硫酸镁11份、木质素11份、二硫化四甲基秋兰姆8份，放入搅拌机中，加入重量为上述原料1.5倍的水，控制搅拌机的转速为250r/min，搅拌时间为3.5min；

2）取氧化锌10份、丙二酮7份、五氯联苯6份、二甲苯10份、环烷酸锰6份、氧化铝16份和硅灰石15份，放入加热器中，温度升至125℃，时间持续25min；

3）将步骤2）中的制得的材料加入到步骤1）中，控制搅拌机的转速为220r/min，搅拌时间为1.5min，制得浆料。

4）将步骤3）制得的浆料注入成型模具的模腔内，凝固成型。

5）将凝固成型的材料脱模，进行养护处理，制得隔音板。

本实施例的有益效果为：该隔音板在各原料的相互配合作用下，具有很好的隔音性能和抗冲击性能；本发明的隔音木门安装上隔音板后，隔音性能具有显著的提升，并且具有很好的抗冲击性能。

实施例2

如图1所示，一种隔音板1，该隔音板1由按重量份数配比的PVC树脂19份、三元乙丙橡胶16.5份、纳米炭黑10份、硫酸镁7份、木质素6.5份、二硫化四甲基秋兰姆13份、氧化锌15份、丙二酮11份、五氯联苯9份、二甲苯15份、环烷酸锰12份、氧化铝19份和硅灰石19份制成。

所述隔音板1前表面设置有平面板2，所述平面板2上设置有消音孔3，该消音孔3可以让声音更为集中的进入隔音板1，达到更好的消音效果。

所述消音孔3设置有153个，所述两相邻消音孔3之间的距离为8mm，所述消音孔3设置有半径为5mm，这样设置可以让隔音板1达到最佳的消音效果。

所述平面板2上设置有反射板4，通过设置有反射板4，从噪音源到达的噪音声波通过反射板4被捕捉到平面板2上，能够有效地捕捉噪音声波，再通过消音孔3进入隔音板1，从而达到更好的消音效果，所述反射板4的纵截面呈弧形形状，弧形形状的反射板4能最大限度地捕捉声波。

所述反射板4设置有10块。

所述隔音板1边缘处设置有边框5，所述边框水平延伸覆盖至反射板4最外端。

如图2所示，一种隔音木门，该隔音木门包括前面所述的隔音板1，所述隔音板1前表面设置有面板6，所述隔音板1后表面设置有背板7。

所述面板6和背板7均由木料颗粒压制而成，可以节省制造材料。

本实施例的有益效果为：该隔音板在各原料的相互配合作用下，具有很好的隔音性能和抗冲击性能；本发明的隔音木门安装上隔音板后，隔音性能具有显著的提升，并且具有很好的抗冲击性能。

该隔音板的制造方法，包括有以下步骤：

1）取PVC树脂19份、三元乙丙橡胶16.5份、纳米炭黑10份、硫酸镁7份、木质素6.5份、二硫化四甲基秋兰姆13份，放入搅拌机中，加入重量为上述原料1.5倍的水，控制搅拌机的转速为250r/min，搅拌时间为3.5min；

2）取氧化锌15份、丙二酮11份、五氯联苯9份、二甲苯15份、环烷酸锰12份、氧化铝19份和硅灰石19份，放入加热器中，温度升至125℃，时间持续25min；

3）将步骤2）中的制得的材料加入到步骤1）中，控制搅拌机的转速为220r/min，搅拌时间为1.5min，制得浆料。

4）将步骤3）制得的浆料注入成型模具的模腔内，凝固成型。

5）将凝固成型的材料脱模，进行养护处理，制得隔音板。

实施例3

如图1所示，一种隔音板1，该隔音板1由按重量份数配比的PVC树脂16份、三元乙丙橡胶12份、纳米炭黑15份、硫酸镁11份、木质素2份、二硫化四甲基秋兰姆18份、氧化锌20份、丙二酮15份、五氯联苯12份、二甲苯10份、环烷酸锰6份、氧化铝22份和硅灰石23份制成。

所述隔音板1前表面设置有平面板2，所述平面板2上设置有消音孔3，该消音孔3可以让声音更为集中的进入隔音板1，达到更好的消音效果。

所述消音孔3设置有153个，所述两相邻消音孔3之间的距离为8mm，所述消音孔3设置有半径为5mm，这样设置可以让隔音板1达到最佳的消音效果。

所述平面板2上设置有反射板4，通过设置有反射板4，从噪音源到达的噪音声波通过反射板4被捕捉到平面板2上，能够有效地捕捉噪音声波，再通过消音孔3进入隔音板1，从而达到更好的消音效果，所述反射板4的纵截面呈弧形形状，弧形形状的反射板4能最大限度地捕捉声波。

所述反射板4设置有10块。

所述隔音板1边缘处设置有边框5，所述边框水平延伸覆盖至反射板4最外端。

如图2所示，一种隔音木门，该隔音木门包括前面所述的隔音板1，所述隔音板1前表面设置有面板6，所述隔音板1后表面设置有背板7。

所述面板6和背板7均由木料颗粒压制而成，可以节省制造材料。

该隔音板的制造方法，包括有以下步骤：

1）取PVC树脂16份、三元乙丙橡胶12份、纳米炭黑15份、硫酸镁11份、木质素2份、二硫化四甲基秋兰姆18份，放入搅拌机中，加入重量为上述原料1.5倍的水，控制搅拌机的转速为250r/min，搅拌时间为3.5min；

2）取氧化锌20份、丙二酮15份、五氯联苯12份、二甲苯10份、环烷酸锰6份、氧化铝22份和硅灰石23份，放入加热器中，温度升至125℃，时间持续25min；

3）将步骤2）中的制得的材料加入到步骤1）中，控制搅拌机的转速为220r/min，搅拌时间为1.5min，制得浆料。

4）将步骤3）制得的浆料注入成型模具的模腔内，凝固成型。

5）将凝固成型的材料脱模，进行养护处理，制得隔音板。

本实施例的有益效果为：该隔音板在各原料的相互配合作用下，具有很好的隔音性能和抗冲击性能；本发明的隔音木门安装上隔音板后，隔音性能具有显著的提升，并且具有很好的抗冲击性能。

实验例

实验对象：四间大小相同的房间，分别安装现有的隔音木门、实施例1的隔音木门、实施例2的隔音木门和实施例3的隔音木门，分为四组。

实验方法：

（1）在四组房间外依次发出80分贝的噪音，持续1min，测试四组房间内的声音大小情况。

（1）在四组房间外依次发出100分贝的噪音，持续1min，测试四组房间内的声音大小情况。

（1）在四组房间外依次发出150分贝的噪音，持续1min，测试四组房间内的声音大小情况。

实验结果如下表：

由此可见，本发明的隔音木门相对于现有的隔音木门，其隔音性能具有显著提升。

上面参照附图清楚说明了本发明的优选实施例，但是，应当理解，本发明并不受其限制。对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。