1.一种自立吸嘴袋，其特征在于，袋体原材料包括PET粉末、高密度聚乙烯、镍粉、NaAlSi3O8、水分含量＜0.15％的松香、羟丙基甲基纤维素，所述各成份在原材料中的质量百分比为，PET粉末为10％-15％，高密度聚乙烯为5％-10％，镍粉为1％-5％，NaAlSi3O8为10％-15％，松香为15％-20％，羟丙基甲基纤维素为20％-25％。
2.根据权利要求1所述的自立吸嘴袋，其特征在于，自立吸嘴原材料还包括云母粉、脂溶性维生素、颜料、二酚基丙烷环氧树脂、二氯二茂钛，所述各成份在原材料中的质量百分比为，云母粉为0.5％-2％、脂溶性维生素为1％-3％、颜料为0.1％-1％、二酚基丙烷环氧树脂1％-2％、二氯二茂钛1％-2％。
3.一种生产权利要求1所述自立吸嘴袋的方法，其特征在于，包括如下步骤，(1)将原材料PET粉末、高密度聚乙烯、镍粉、NaAlSi3O8、水分含量＜0.15％的松香粉末、羟丙基甲基纤维素混合，再向上述混合原材料中加入三乙醇胺溶解；
(2)将步骤(1)得到的原材料混合物倒入带有搅拌装置的熔炉中，采用阶段式将熔炉升温，第一阶段升温至80℃-160℃，保温5min-10min后，开始第二阶段升温，升温至300℃-400℃，保温5min-10min，保温的同时开启搅拌装置搅拌，保温搅拌后开启最后升温阶段，升温至1200-1500℃，保温3min-5min；
(3)经步骤(2)将原材料升温熔融后，将熔融后的原材料混合液通入下一级反应釜中，进行降温成膜操作，先采用循环冷却水对反应釜降温，降温至300℃-500℃后，将反应釜内的原材料混合物注入模具中，并将模具快速的输送至冷却室中，待固化成膜即可停止冷却；
(4)在步骤(3)得到的初级膜上贴覆BOPET印刷层，采用压辊、在真空条件下将印刷层与初级膜复合；
(5)将镀铝膜与贴覆有印刷层的初级膜挤压复合；
(6)分切、制成预制袋体；
(7)采用热敏胶涂布吸嘴，将吸嘴通过热压与预制袋体固定的同时抽取预制袋体内的空气抽至真空，冷却既得成品。
4.根据权利要求3所述生产自立吸嘴袋的方法，其特征在于，原材料还包括云母粉、脂溶性维生素、颜料、二酚基丙烷环氧树脂、二氯二茂钛时，二酚基丙烷环氧树脂、二氯二茂钛在所述步骤(2)中第二段升温过程中添加，所添加的量为，酚基丙烷环氧树脂在原材料中的质量百分比为1％-2％、二氯二茂钛在原材料中的质量百分比为1％-2％；云母粉、脂溶性维生素、颜料在所述步骤(3)降温至300℃-500℃降温过程中加入，且持续搅拌，所添加云母粉、脂溶性维生素、颜料的量为，云母粉在原材料中占的质量百分比为0.5％-2％，脂溶性维生素在原材料中占的质量百分比为1％-3％，颜料在原材料中占的质量百分比为0.1％-1％。
5.根据权利要求3所述生产自立吸嘴袋的方法，其特征在于，所述步骤(2)中搅拌速度为4-5r/min，第一升温阶段压力为1mp-1.5mp，第二升温阶段压力为2mp-3mp，第三升温阶段压力为5mp-10mp，第一升温阶段、第二升温阶段升温过程中持续通入氢气，通入氢气的流量为0.1-0.5ml/min。
6.根据权利要求3所述生产自立吸嘴袋的方法，其特征在于，所述步骤(3)中降温至300℃-500℃过程中持续通入氢气，维持反应釜内的压力为5mp-10mp，在冷却室中现将温度调制零下80℃-100℃，冷却30min-1h，然后将温度调制1℃-4℃，直至固化成膜，得到的初级膜温度为常温时结束冷却环节。
7.根据权利要求3所述生产自立吸嘴袋的方法，其特征在于，所述步骤(7)中将得到的自立吸嘴袋置入湿度为50％-70％的密闭室内，用30℃-50℃的温度降精油熏蒸散发至自立吸嘴袋上，置入密闭室中30min-1h，然后将自立吸嘴袋输送至干燥室中，在30℃-50℃的温度下干燥30min-1h，再冷却至常温即可。