本发明涉及一种抗菌缓冲包装材料的制备方法，特别是一种抗菌缓冲油茶果壳基复合包装材料的制备方法。
背景技术：
在家用电器、精密仪器、电子计算机、电子元器件等包装中大量使用的聚苯乙烯(EPS)类发泡缓冲包装材料，是一种高分子化合物，其包装废弃物不能自然降解和完全回收，对环境造成严重的污染。随着全球贸易一体化及各国对环境污染问题的高度关注和重视，以及人类对于可持续发展的需要，这些不能自然降解和回收利用的缓冲包装材料会受到越来越大的限制，最终被淘汰。植物纤维为主的新型生物质包装缓冲材料，具有原材料来源丰富的优势及可降解性的特点，受到人们的广泛关注，成为世界各国研究及开发的热点。
近些年，包装材料的一大研究方向是利用农作物秸秆来研究开发植物纤维类缓冲包装材料。如采用NaOH处理过的玉米茎填充到经乙酰化的玉米淀粉中挤出成型，提高发泡材料的物理性能。高德等以玉米秸秆纤维和淀粉为主要原料，制备新型的缓冲包装材料，并通过静态压缩实验方法对该缓冲发泡材料的材料力学强度的影响因素进行分析。张秀梅等以高粱秸秆及淀粉和聚乙烯醇按一定比例配制的胶黏剂为原料，经过混合、发泡等过程，制备发泡包装材料。
油茶与油棕、油橄榄和椰子并称为世界四大木本食用油料植物。油茶是我国特有的木本油料，据统计，全国现有油茶面积347多万公顷，年产油茶籽566亿kg，油茶果壳的约300亿kg。但大量的油茶果壳却被当作燃料或者当作肥料，造成了极大的资源浪费与环境污染，若将其制备缓冲包装材料将是一种新颖的包装材料，同时能够提高油茶种植的效益，具有很好的经济与环境意义。
技术实现要素：
针对现有缓冲包装材料的不足及油茶果壳利用途径单一、附加值低等原因，本发明提供一种抗菌缓冲油茶果壳基复合包装材料的制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用了下列的技术方案：
将100重量份预处理的油茶果壳粉末、6-12重量份塑化剂、5-10重量份胶黏剂充分搅拌均匀后，放入3-10重量份复配发泡剂、3-8重量份填料等充分搅拌均匀，倒入模具，置于干燥箱中，控制温度100-120℃发泡10-30min后，于90-110℃干燥，即得抗菌缓冲包装材料。
所述油茶果壳粉末预处理，是将60目的油茶果壳粉末浸泡在60℃2%NaOH溶液中，搅拌条件下处理30min后，过滤洗涤得到的。
所述的塑化剂为预处理过的木薯淀粉，具体步骤为，把淀粉与水按1:4重量份比例混合，搅拌至淀粉成为乳白色的不透明度的悬浮液，升高温度至90℃反应30min。
所述的胶黏剂为聚乙烯醇、羟乙基纤维素中的一种或者二种任意比例的的混合物。
所述复配发泡剂为偶氮二甲酰胺∶氧化锌∶尿素=4∶ 1∶ 1的重量份比例研磨混合均匀成为的。
所述填料为碳酸钙、高岭土中的一种或者二种任意比例的混合物。本发明的抗菌缓冲包装材料与现有技术相比，具有如下的优点：
（1）本发明利用废弃物油茶果壳为制备原料，来源广泛，价格低廉；有利于油茶果壳的综合利用，减少废物的排放。
（2）本发明制备工艺简单，成本较低，吸附容量大，可广泛在家用电器、精密仪器、电子计算机、电子元器件等包装中，替代聚苯乙烯(EPS)类发泡缓冲包装材料。
（3）本发明反应条件温和易于控制，改性步骤简单，工艺设备少，易于操作。
具体实施方式
下面通过实施例，对本发明的技术方案做进一步具体的说明。
实施例1
（1）油茶果壳预处理：将60目的油茶果壳浸泡在60℃2%NaOH溶液中，搅拌条件下处理30min后，过滤洗涤备用。
（2）塑化剂制备：把淀木薯粉与水按1:4重量份比例混合，搅拌至淀粉成为乳白色的不透明度的悬浮液，升高温度至90℃反应30min即得塑化剂。
（3）复配发泡剂制备：将偶氮二甲酰胺、氧化锌、尿素按4∶ 1∶ 1的重量份比例研磨混合均匀。
（4）胶黏剂制备：将聚乙烯醇，配成10%质量浓度的溶液，备用。
（5）将100g油茶果壳粉末、8g塑化剂、7.5g胶黏剂充分搅拌均匀后，放入3.5g复配发泡剂、4g碳酸钙，充分搅拌均匀，倒入模具，置于干燥箱中，控制温度105℃发泡15min后，于100℃干燥，即得抗菌缓冲油茶果壳基复合包装材料。
实施例2
（1）油茶果壳预处理：将60目的油茶果壳浸泡在60℃2%NaOH溶液中，搅拌条件下处理30min后，过滤洗涤备用。
（2）塑化剂制备：把淀木薯粉与水按1:4重量份比例混合，搅拌至淀粉成为乳白色的不透明度的悬浮液，升高温度至90℃反应30min即得塑化剂。
（3）复配发泡剂制备：将偶氮二甲酰胺、氧化锌、尿素按4∶ 1∶ 1的重量份比例研磨混合均匀。
（4）胶黏剂制备：将聚乙烯醇，配成10%质量浓度的溶液，备用。
（5）将100g油茶果壳粉末、10g塑化剂、7g胶黏剂充分搅拌均匀后，放入5g发泡剂、5g碳酸钙，充分搅拌均匀，倒入模具，置于干燥箱中，控制温度105℃发泡20min后，于100℃干燥，即得抗菌缓冲油茶果壳基复合包装材料。
实施例3
（1）油茶果壳预处理：将60目的油茶果壳浸泡在60℃2%NaOH溶液中，搅拌条件下处理30min后，过滤洗涤备用。
（2）塑化剂制备：把淀木薯粉与水按1:4重量份比例混合，搅拌至淀粉成为乳白色的不透明度的悬浮液，升高温度至90℃反应30min即得塑化剂。
（3）复配发泡剂制备：将偶氮二甲酰胺、氧化锌、尿素按4∶ 1∶ 1的重量份比例研磨混合均匀。
（4）胶黏剂制备：将聚乙烯醇，配成10%质量浓度的溶液，备用。
（5）将100g油茶果壳、10g塑化剂、8g胶黏剂充分搅拌均匀后，放入5g发泡剂、5g碳酸钙，充分搅拌均匀，倒入模具，置于干燥箱中，控制温度110℃发泡15min后，于100℃干燥，即得抗菌缓冲油茶果壳基复合包装材料。
实施例4
（1）油茶果壳预处理：将60目的油茶果壳浸泡在60℃2%NaOH溶液中，搅拌条件下处理30min后，过滤洗涤备用。
（2）塑化剂制备：把淀木薯粉与水按1:4重量份比例混合，搅拌至淀粉成为乳白色的不透明度的悬浮液，升高温度至90℃反应30min即得塑化剂。
（3）复配发泡剂制备：将偶氮二甲酰胺、氧化锌、尿素按4∶ 1∶ 1的重量份比例研磨混合均匀。
（4）胶黏剂制备：将聚乙烯醇，配成10%质量浓度的溶液，备用。
（5）将100g油茶果壳、7.5g塑化剂、7.5g胶黏剂充分搅拌均匀后，放入5g发泡剂、4g高岭土，充分搅拌均匀，倒入模具，置于干燥箱中，控制温度110℃发泡25min后，于105℃干燥，即得抗菌缓冲油茶果壳基复合包装材料。
实施例5
（1）油茶果壳预处理：将60目的油茶果壳浸泡在60℃2%NaOH溶液中，搅拌条件下处理30min后，过滤洗涤备用。
（2）塑化剂制备：把淀木薯粉与水按1:4重量份比例混合，搅拌至淀粉成为乳白色的不透明度的悬浮液，升高温度至90℃反应30min即得塑化剂。
（3）复配发泡剂制备：将偶氮二甲酰胺、氧化锌、尿素按4∶ 1∶ 1的重量份比例研磨混合均匀。
（4）胶黏剂制备：将羟乙基纤维素，配成5%质量浓度的溶液，备用。
（5）将100g油茶果壳、8g塑化剂、7.5g胶黏剂充分搅拌均匀后，放入3.5g发泡剂、4g碳酸钙等充分搅拌均匀，倒入模具，置于干燥箱中，控制温度105℃发泡15min后，于100℃干燥，即得抗菌缓冲油茶果壳基复合包装材料。
实施例6
（1）油茶果壳预处理：将60目的油茶果壳浸泡在60℃2%NaOH溶液中，搅拌条件下处理30min后，过滤洗涤备用。
（2）塑化剂制备：把淀木薯粉与水按1:4重量份比例混合，搅拌至淀粉成为乳白色的不透明度的悬浮液，升高温度至90℃反应30min即得塑化剂。
（3）发泡剂制备：将偶氮二甲酰胺、氧化锌、尿素按4∶ 1∶ 1的重量份比例研磨混合均匀。
（4）胶黏剂制备：将羟乙基纤维素，配成2.5%质量浓度的溶液，备用。
（5）将100g油茶果壳、10g塑化剂、8g胶黏剂充分搅拌均匀后，放入4.5g发泡剂、2g碳酸钙、3份高岭土等充分搅拌均匀，倒入模具，置于干燥箱中，控制温度105℃发泡15min后，于100℃干燥，即得抗菌缓冲油茶果壳基复合包装材料。
实施例7
（1）油茶果壳预处理：将60目的油茶果壳浸泡在60℃2%NaOH溶液中，搅拌条件下处理30min后，过滤洗涤备用。
（2）塑化剂制备：把淀木薯粉与水按1:4重量份比例混合，搅拌至淀粉成为乳白色的不透明度的悬浮液，升高温度至90℃反应30min即得塑化剂。
（3）复配发泡剂制备：将偶氮二甲酰胺、氧化锌、尿素按4∶ 1∶ 1的重量份比例研磨混合均匀。
（4）胶黏剂制备：将聚乙烯醇，配成10%质量浓度的溶液，备用。
（5）将100g油茶果壳、9g塑化剂、10g胶黏剂充分搅拌均匀后，放入3.5g发泡剂、4g碳酸钙等充分搅拌均匀，倒入模具，置于干燥箱中，控制温度115℃发泡25min后，于105℃干燥，即得抗菌缓冲油茶果壳基复合包装材料。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利申请的保护范围，凡是利用本发明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利申请的保护范围内。