本发明涉及酒酿造术领域。
背景技术：
我国的白酒是世界著名的六大蒸馏酒之一。它的独特工艺是千百年来我国劳动人民生产经验的总结和智慧的结晶。其技艺精湛，产品的色、香、味备受各界人士的青睐，尤其是国家出名的白酒，色泽澄清透明，香气馥郁芬芳、幽雅细腻，味甘润柔和、醇厚缠绵，余味爽净，备受人们喜爱，有着广阔的国内和国际市场前景，在国民经济中占有着十分重要的地位。关于白酒的生产工艺方面，它是以高粱、大米、糯米、小麦粉、玉米按照严格的配比为原料，经选料，除杂，浸泡、蒸粮、摊晾下曲、入窖发酵、蒸酒等一系列工艺过程精酿造而成。
传统白酒生产时，在蒸酒工艺中，现有的酿酒设备一般都是通过对酒糟直接加热来蒸馏酿酒，因此水蒸气和酒糟难免接触，对酿制的酒的口感造成影响， 同时如果掺杂的水份太多，将对酒的质量和口感造成影响。
技术实现要素：
本发明意在提供一种水蒸气与酒糟的分离加热的白酒的制作工艺。
本方案中的白酒的制作工艺，包括选料，除杂，浸泡，蒸粮，摊晾下曲，入窖发酵，蒸酒步骤，在所述蒸酒步骤中，将冷凝装置引出的热水通入蒸汽罐内，电加热器对热水进行加热，使之变为热蒸汽，热蒸汽进入进气管中，打开第一阀门，关闭第二阀门，热蒸汽通过进气管进入第一软管内，第一软管受到向上运动的热蒸汽后膨胀向上运动，热蒸汽通过通气孔进入蒸汽管道，蒸汽管道在热蒸汽的作用下对酒糟加热，同时热蒸汽进入第二软管内，使处于压缩状态的第二软管膨胀并向上运动；打开第一阀门5-10min后，关闭第一阀门，打开第二阀门，热蒸汽从第二软管中排出，使处于拉伸状态的第二软管在拉簧的拉力作用下向下运动，第一软管中的热蒸汽也通过第二软管排出，处于拉升状态的第一软管在拉簧的拉力作用下向下运动；
酒糟加热后产生的酒蒸汽进入通气导管中，酒蒸汽通过冷凝装置时，冷凝装置从冷进水口通入冷水，对酒蒸汽进行冷却，冷水吸收酒蒸汽的高温变为热水从热出水口排出，循环进冷水，出热水，排出的热水通入蒸汽罐内，酒蒸汽冷却后进入冷凝塔内。
本方案的优点在于：1、本方案的蒸酒步骤，利用具有加热功能的酿酒设备步骤进行蒸酒及酿酒，从冷凝装置排出的热水进入蒸汽罐内，电加热器对其加热后变为热蒸气，热蒸气从进气管和排气管的进、出使第一软管和第二软管上下运动，进而第一软管和第二软管带动分隔板、蒸汽管道一起上下运动，实现对密封罐体内的加热酒糟进行搅拌，使之混合均匀，无温差，受热均匀，酿出酒的品质和口感得到提高；2、热气流进入蒸汽管道内，使得高温的蒸汽管道对酒糟进行加热，避免水蒸汽和酒糟直接接触，进而酒中不参杂水份，酿造出更加醇香的酒；3、通过从冷凝装置中排出的热水进入蒸汽罐使之变为热蒸汽间接对酒糟进行加热，实现资源的循环利用；4、打开第二阀门时，从第二软管排出的热蒸汽通过排气管进入蒸汽罐中，可对热蒸汽进行循环利用，实现资源的合理优化和再利用。
进一步，在蒸酒步骤中，打开第一阀门8min后，关闭第一阀门。此时间可使对酒糟进行充分加热和搅拌，使之受热均匀，充分混合，从而提高酿出酒的品质和口感。
进一步，在入窖发酵步骤中，酒醅放入泥窖中进行发酵，入窖前将窖清扫干净。清扫窖池，防止细菌感染。
进一步，在选料步骤中，选择颗粒饱满、无虫蛀、无霉烂变质、无杂质的高粱36%、大米22%、糯米18%、小麦16%、玉米8%为原料备用。选择较好品种的原料备用可使酿造出的酒具有较好的品质和口感。
进一步，在蒸酒步骤中，蒸汽管道呈来回曲折型。曲折型的蒸汽管道可增大与密封罐体内部空间的接触面积，进而蒸汽管道对酒糟可进行更大面积的加热，提高酒蒸汽的产出效率。
附图说明
图1为本发明实施例具有加热功能的酿酒设备的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：密封罐体1、通气管道2、冷凝塔3、冷凝装置4、冷进水口5、热出水口6、蒸汽管道7、分隔板8、通气孔9、第一软管10、第二软管11、拉簧12、第一阀门13、第二阀门14、进气管15、排气管16、蒸汽罐17、电加热器18。
实施例1：
白酒的制作工艺，包括以下步骤：
（1）、选料：选择颗粒饱满、无虫蛀、无霉烂变质、无杂质的高粱36%、大米22%、糯米18%、小麦16%、玉米8%为原料，原料中淀粉含量62%，水分含量12%。
（2）、除杂：将步骤（1）中的原料进行除杂，原料进粮仓前已通过振动筛将土、石粒筛除。
（3）浸泡：用70℃的热水将除杂后的原料浸泡18小时，每隔5小时搅拌一次，并将除杂后的原料清洗干净。
（4）蒸粮：初蒸，将步骤（3）中清洗干净后的除杂原料装入甑锅，开汽蒸料，圆汽后计时50分钟。
（5）摊晾下曲：将蒸好的原料通风降至50℃，然后加入曲子，用曲的比例为总投粮的1.5%，曲粉可提香，曲子用量过少，发酵不完全，用曲超量，则糖化发酵快，升温高而猛，给杂菌生长繁殖造成有利条件，影响出酒的质量和产量。
（6）入窖发酵：把酒醅按1：1拌入步骤（5）中糖化发酵的原料中，并放入泥窖中进行发酵，入窖前将窖清扫干净。酒醅以及糖化发酵的原料入窖时温度为19℃，酒醅以及糖化发酵的原料入窖时水分含量为58%，发酵时间为7天。
（7）蒸酒：将冷凝装置引出的热水通入蒸汽罐内，电加热器对热水进行加热，使之变为热蒸汽，热蒸汽进入进气管中，打开第一阀门，关闭第二阀门，热蒸气通过进气管进入第一软管内，第一软管受到向上运动的热蒸汽，使处于压缩状态的第一软管膨胀且向上运动，热蒸汽通过通气孔进入蒸汽管道，蒸汽管道在热蒸汽的作用下具有高温进而对酒糟加热，同时热蒸汽进入第二软管内，使处于压缩状态的第二软管膨胀并向上运动；打开第一阀门8min后，关闭第一阀门，打开第二阀门，热蒸汽从第二软管中排出，使处于拉伸状态的第二软管在拉簧的拉力作用下向下运动，第一软管中的热蒸汽也通过第二软管排出，处于拉升状态的第一软管在拉簧的拉力作用下向下运动；
酒糟加热后产生的酒蒸汽进入通气导管中，酒蒸汽通过冷凝装置时，冷凝装置从冷进水口通入冷水，对酒蒸汽进行冷却，冷水受到酒蒸汽的高温变为热水从热出水口排出，循环进冷水，出热水，排出的热水通入蒸汽罐内，酒蒸汽冷却后进入冷凝塔内；从第二软管中排出的热蒸汽通过排气管进入蒸汽罐中，使热蒸汽得到重复利用。
实施例2与实施例的不同之处在于以下步骤：
白酒的制作工艺：
（1）、选料：选择颗粒饱满、无虫蛀、无霉烂变质、无杂质的高粱36%、大米22%、糯米18%、小麦16%、玉米8%为原料，原料中淀粉含量64%，水分含量10%。
（2）浸泡：用75℃的热水将除杂后的原料浸泡19小时，每隔6小时搅拌一次，并将粮食清洗干净。
（3）蒸粮：初蒸，步骤（3）中清洗干净后的除杂原料装入甑锅，开汽蒸料，圆汽后计时55分钟。
（4）摊晾下曲：将蒸好的原料通风降至55℃，然后加入曲子，用曲的比例为总投粮的1.8%。曲粉可提香，曲子用量过少，发酵不完全，用曲超量，则糖化发酵快，升温高而猛，给杂菌生长繁殖造成有利条件，影响出酒的质量和产量。
（5）入窖发酵：把酒醅按1：1拌入步骤（5）中糖化发酵的原料中，并放入泥窖中进行发酵，入窖前将窖池清扫干净。酒醅以及糖化发酵的粮食入窖时温度为20℃，酒醅以及糖化发酵的粮食入窖时水分含量为60%，发酵时间为8天。
实施例3与实施例1的不同之处在于以下步骤：
白酒的制作工艺（1）、选料：选择颗粒饱满、无虫蛀、无霉烂变质、无杂质的高粱36%、大米22%、糯米18%、小麦16%、玉米8%为原料，原料中的淀粉含量66%，水分含量14%。
（2）浸泡：用80℃的热水将除杂后的原料浸泡20小时，每隔6.5小时搅拌一次，并将除杂后的原料清洗干净。
（3）蒸粮：初蒸，把泡好的 高粱将水排净后装入甑锅，开汽蒸粮，圆汽后计时60分钟，根据高粱的品种不同，蒸粮时间适当调整。
（4）摊晾下曲：将蒸好的原料通风降至60℃，然后加入曲子，用曲的比例为总投粮的2%。曲粉可提香，曲子用量过少，发酵不完全，用曲过量，则糖化发酵快，升温高而猛，给杂菌生长繁殖造成有利条件，影响出酒的质量和产量。
（5）入窖发酵：把酒醅按1：1拌入步骤（5）中糖化发酵的原料中，并放入泥窖中进行发酵，入窖前将窖清扫干净。酒醅以及糖化发酵的原料入窖时温度为25℃，酒醅以及糖化发酵的原料入窖时水分含量为62%，发酵时间为10天。
上述实施例1、实施例2和实施例3在蒸酒步骤中使用的具有加热功能的酿酒设备如附图1所示，包括密封罐体1和冷凝塔3，密封罐体1四周设有圆弧形倒角，密封罐体1顶部设有通气导管，通气导管连接冷凝塔3，通气导管上设有冷凝装置4，靠近密封罐体1冷凝装置4的底部左侧设有热出水口6，靠近冷凝塔3的冷凝装置4顶部右侧设有冷进水口5，在密封罐体1内设有设有分隔板8，分隔板8内设有通气孔9，分隔板8上方设有蒸汽管道7，蒸汽管道7为横向曲折型，蒸汽管道7的底端连通通气孔9，密封罐体1底部设有第一软管10和第二软管11，第一软管10和第二软管11上各设有拉簧12，第一软管10和第二软管11的上端分别与通气孔9螺纹连接，第一软管10上设有第一阀门13，第二软管11上设有第二阀门14，冷凝装置4下方设有蒸汽罐17，热水出口连接蒸汽罐17，蒸汽罐17内设有多个电加热器18，电加热器18呈环形，蒸汽罐17的底部设有进气管15和排气管16，进气管15、排气管16与蒸汽罐17的连接处均设有橡胶圈，进气管15连接第一软管10，排气管16连接第二软管11。
本方案具体实施：冷凝装置4从热出水口6排出的热水引入蒸汽罐17内，环形的电加热器18对热水进行二次加热，可使热水快速变为热蒸汽，热蒸汽进入进气管15中，打开第一阀门13，关闭第二阀门14，热蒸气通过进气管15再进入第一软管10内，第一软管10受到向上运动的热蒸汽的冲击，使处于压缩状态的第一软管10迅速膨胀且拉伸向上运动，热蒸汽通过通气孔9快速进入蒸汽管道7，使蒸汽管道7在热蒸汽的作用下迅速产生高温对酒糟进行加热，同时部分热蒸汽进入第二软管11内，使处于压缩状态的第二软管11膨胀并拉伸向上运动，第一软管10和第二软管11的向上运动带动分隔板8、蒸汽管道7一起向上运动。
第一阀门13打开8min后，关闭第一阀门13，打开第二阀门14，热蒸汽从第二软管11中排出，使处于拉伸状态的第二软管11在拉簧12的拉力作用下向下运动，第一软管10中的热蒸汽也通过第二软管11排出，处于拉升状态的第一软管10在拉簧12的拉力作用下向下运动，第一软管10和第二软管11的向下运动带动分隔板8、蒸汽管道7一起向下运动。从第二软管11中排出的热蒸汽通过排气管16进入蒸汽罐17中，使热蒸汽得到重复利用，酒糟加热后产生的酒蒸汽进入通气导管中，酒蒸汽通过冷凝装置4时，冷凝装置4从冷进水口5通入冷水，对酒蒸汽进行冷却，冷水受到酒蒸汽的高温变为热水从热出水口6排出，循环进冷水，出热水，热水进入蒸汽罐17中，酒蒸汽冷却后进入冷凝塔3内。
通过在对酒糟加热的同时，第一软管10和第二软管11的上下运动，进而带动分隔板8、蒸汽管道7一起向上下运动，可对酒糟进行搅拌，使得酒糟无温差，均匀受热，从而对加热出的酒蒸汽酿出的酒具有较好的品质和口感。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。