本发明涉及一种纳米防水膜，具体的是一种汽车开关用纳米防水膜。
背景技术：
目前汽车开关防水都是通过增加防水帽来实现防水功能，继而保障开关的安全使用，防水开关的安装程序一般为:将开关元件通过法兰元件固定于安装本体上，再将防水帽通过胶水 粘在开关按钮上或直接套设于开关按钮上，这种方式在一定程度上可以阻止水分进入进入开关按钮，但是却不能保证水分不会沿着开关元件与安装本体之间的缝隙流入安装本体， 继而导致安装本体内的部件腐蚀或电路受损。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种防水性能好，强度高、绿色无污染的纳米防水膜。
本发明解决以上技术问题的技术方案是：提供一种汽车开关用纳米防水膜，所述纳米防水膜按质量份数计包括以下组分：硅藻土：20-30份、聚氨酯 ：10-15份、聚乙烯：6-10份、石灰石：7-11份、纤维素醚：3-6份、纳米二氧化硅：12-17份、纳米氧化锌 ：5-10份、聚苯乙烯磺酸钠：4-8份、十二烷基磺酸钠：3-6份、四氟乙烯：2-5份、乙酸丁脂：3-8份、纳米溶液：4-8份、氢氧化铝：2-4份、增塑剂：1-3份、成膜助剂：2-5份、黏合剂：1-3份；
所述纳米溶液按质量份数计包括以下组分：锑掺杂氧化锡纳米晶：10-13份、纳米二氧化钛：9-14份、纳米碳化硅：2-4份、甲基丙烯酸甲酯：3-7份、有机氟防水剂：2-4份；
所述黏合剂按其质量份数计包括以下组分：填料：3-5份、分散剂：1-3份、消泡剂：1-3份、纳米二氧化钛：10-13份、聚二甲基硅氧烷：2-5份、热熔胶粉：5-9 份，所述填料为硫酸钡、硅微粉或碳酸钙。
本发明的进一步限定技术方案：
前述的纳米防水膜按质量份数计包括以下组分：硅藻土：23-30份、聚氨酯 ：12-15份、聚乙烯：8-10份、石灰石：9-11份、纤维素醚：4-6份、纳米二氧化硅：14-17份、纳米氧化锌 ：7-10份、聚苯乙烯磺酸钠：4-7份、十二烷基磺酸钠：3-5份、四氟乙烯：3-5份、乙酸丁脂：3-6份、纳米溶液：5-8份、氢氧化铝：2-3份、增塑剂：1-2份、成膜助剂：2-4份、黏合剂：1-2份；
纳米溶液按质量份数计包括以下组分：锑掺杂氧化锡纳米晶：11-13份、纳米二氧化钛：9-12份、纳米碳化硅：2-3份、甲基丙烯酸甲酯：3-5份、有机氟防水剂：2-3份；
黏合剂按其质量份数计包括以下组分：填料：3-4份、分散剂：1-2份、消泡剂：1-2份、纳米二氧化钛：10-12份、聚二甲基硅氧烷：2-4份、热熔胶粉：5-7 份，所述填料为硫酸钡、硅微粉或碳酸钙。
前述的纳米防水膜按质量份数计包括以下组分：硅藻土：23-28份、聚氨酯 ：12-13份、聚乙烯：8-9份、石灰石：9-10份、纤维素醚：4-5份、纳米二氧化硅：14-15份、纳米氧化锌 ：7-9份、聚苯乙烯磺酸钠：4-5份、十二烷基磺酸钠：3-4份、四氟乙烯：3-4份、乙酸丁脂：3-5份、纳米溶液：5-7份、氢氧化铝：2份、增塑剂：1份、成膜助剂：2-3份、黏合剂：1份；
纳米溶液按质量份数计包括以下组分：锑掺杂氧化锡纳米晶：11-12份、纳米二氧化钛：9-10份、纳米碳化硅：2份、甲基丙烯酸甲酯：3-4份、有机氟防水剂：2份；
黏合剂按其质量份数计包括以下组分：填料：3-4份、分散剂： 2份、消泡剂：2份、纳米二氧化钛：10-11份、聚二甲基硅氧烷：3-4份、热熔胶粉：5-6份，所述填料为硫酸钡、硅微粉或碳酸钙。
前述的助膜剂为羧甲基纤维素钠或聚乙烯醇中的一种。
前述的增塑剂为邻苯二甲酸二异辛酯。
前述的纳米防水膜制备方法包括以下步骤：
步骤一：制备纳米溶液，按照上述配比将锑掺杂氧化锡纳米晶、纳米二氧化钛、纳米碳化硅、甲基丙烯酸甲酯和有机氟防水剂依次加入反应设备中，以300-400r/min进行搅拌，搅拌45-65min，温度升至85-93℃，保温1-2h，然后降温降至室温，得到纳米溶液备用；
步骤二：制备黏合剂，按照上述配比将填料、分散剂、聚二甲基硅氧烷和热熔胶粉加入至反应釜中，利用搅拌器以400-550r/min搅拌，搅拌30-45分钟，温度加热至60-80℃，然后将消泡剂和纳米二氧化钛加入，继续搅拌，温度升至98-103℃，保温1-2h，然后将温度冷却至45-55℃，制得黏合剂备用；
步骤三：按照上述配比将硅藻土、聚氨酯、聚乙烯、石灰石、纤维素醚、纳米二氧化硅、纳米氧化锌、聚苯乙烯磺酸钠、十二烷基磺酸钠、四氟乙烯、乙酸丁脂氢氧化铝和增塑剂加入到反应釜中，以700-850r/min搅拌2-3h，温度升至99-106℃，然后温度降至55-67℃，保温35-45min，然后再将温度升至93-97℃，保温2-4h，以300-400r/min搅拌2-3h，然后冷却至室温；
步骤四：将步骤一制得纳米溶液、步骤二制得的黏合剂和步骤三制得的溶液混合在一起，以360-450r/min搅拌3-4h，温度升至75-87℃，保温4-5h，冷却至55-63℃，然后进行拔膜，最后烘干。
本发明的有益效果是：本发明采用聚氨酯防水材料，能够避免水进入开关内，同时制成的薄膜拥有良好的柔韧性和优异的抗老化性能，能耐油、耐磨、耐酸碱侵蚀，而且绿色环保，无毒无味，无污染环境，对人身无伤害；添加纳米材料制成薄膜，具有良好的透光性和光泽度，而且同时使得结构更加紧凑，提高了强度，添加黏合剂，提高了组分之间的黏合性，能够更好的覆盖在开关表面上，本发明还具有良好的散热性。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种汽车开关用纳米防水膜，纳米防水膜按质量份数计包括以下组分：硅藻土：23份、聚氨酯 ：12份、聚乙烯：8份、石灰石：9份、纤维素醚：4份、纳米二氧化硅：14份、纳米氧化锌 ：7份、聚苯乙烯磺酸钠：4份、十二烷基磺酸钠：3份、四氟乙烯：3份、乙酸丁脂：3份、纳米溶液：5份、氢氧化铝：3份、增塑剂：2份、成膜助剂：2份、黏合剂：2份；
纳米溶液按质量份数计包括以下组分：锑掺杂氧化锡纳米晶：11份、纳米二氧化钛：9份、纳米碳化硅：3份、甲基丙烯酸甲酯：3份、有机氟防水剂：3份；
增塑剂为邻苯二甲酸二异辛酯；
助膜剂为羧甲基纤维素钠；
黏合剂按其质量份数计包括以下组分：填料：3份、分散剂：1份、消泡剂：1份、纳米二氧化钛：10份、聚二甲基硅氧烷：2份、热熔胶粉：5份，所述填料为硫酸钡。
本实施例一种汽车开关用纳米防水膜及其制备方法,包括以下步骤：
步骤一：制备纳米溶液，按照上述配比将锑掺杂氧化锡纳米晶、纳米二氧化钛、纳米碳化硅、甲基丙烯酸甲酯和有机氟防水剂依次加入反应设备中，以300r/min进行搅拌，搅拌65min，温度升至90℃，保温1.5h，然后降温降至室温，得到纳米溶液备用；
步骤二：制备黏合剂，按照上述配比将填料、分散剂、聚二甲基硅氧烷和热熔胶粉加入至反应釜中，利用搅拌器以450r/min搅拌，搅拌43分钟，温度加热至65℃，然后将消泡剂和纳米二氧化钛加入，继续搅拌，温度升至98℃，保温2h，然后将温度冷却至47℃，制得黏合剂备用；
步骤三：按照上述配比将硅藻土、聚氨酯、聚乙烯、石灰石、纤维素醚、纳米二氧化硅、纳米氧化锌、聚苯乙烯磺酸钠、十二烷基磺酸钠、四氟乙烯、乙酸丁脂氢氧化铝和增塑剂加入到反应釜中，以700r/min搅拌3h，温度升至99℃，然后温度降至55℃，保温40min，然后再将温度升至93℃，保温3h，以330r/min搅拌3h，然后冷却至室温；
步骤四：将步骤一制得纳米溶液、步骤二制得的黏合剂和步骤三制得的溶液混合在一起，以400r/min搅拌3.5h，温度升至83℃，保温5h，冷却至55℃，然后进行拔膜，最后烘干。
实施例2
本实施例提供一种汽车开关用纳米防水膜，纳米防水膜按质量份数计包括以下组分：硅藻土：28份、聚氨酯 ：13份、聚乙烯：9份、石灰石：10份、纤维素醚：5份、纳米二氧化硅：15份、纳米氧化锌 ：9份、聚苯乙烯磺酸钠：5份、十二烷基磺酸钠：4份、四氟乙烯：4份、乙酸丁脂：5份、纳米溶液：7份、氢氧化铝：2份、增塑剂：1份、成膜助剂：3份、黏合剂：1份；
纳米溶液按质量份数计包括以下组分：锑掺杂氧化锡纳米晶：12份、纳米二氧化钛：10份、纳米碳化硅：2份、甲基丙烯酸甲酯：4份、有机氟防水剂：2份；
增塑剂为邻苯二甲酸二异辛酯；
助膜剂为羧甲基纤维素钠；
黏合剂按其质量份数计包括以下组分：填料：4份、分散剂：2份、消泡剂：2份、纳米二氧化钛：11份、聚二甲基硅氧烷：4份、热熔胶粉：6份，所述填料为硫酸钡。
本实施例一种汽车开关用纳米防水膜及其制备方法,包括以下步骤：
步骤一：制备纳米溶液，按照上述配比将锑掺杂氧化锡纳米晶、纳米二氧化钛、纳米碳化硅、甲基丙烯酸甲酯和有机氟防水剂依次加入反应设备中，以350r/min进行搅拌，搅拌55min，温度升至93℃，保温1h，然后降温降至室温，得到纳米溶液备用；
步骤二：制备黏合剂，按照上述配比将填料、分散剂、聚二甲基硅氧烷和热熔胶粉加入至反应釜中，利用搅拌器以500r/min搅拌，搅拌37分钟，温度加热至75℃，然后将消泡剂和纳米二氧化钛加入，继续搅拌，温度升至101℃，保温1h，然后将温度冷却至53℃，制得黏合剂备用；
步骤三：按照上述配比将硅藻土、聚氨酯、聚乙烯、石灰石、纤维素醚、纳米二氧化硅、纳米氧化锌、聚苯乙烯磺酸钠、十二烷基磺酸钠、四氟乙烯、乙酸丁脂氢氧化铝和增塑剂加入到反应釜中，以760r/min搅拌2.5h，温度升至103℃，然后温度降至62℃，保温35min，然后再将温度升至95℃，保温3h，以370r/min搅拌2.5h，然后冷却至室温；
步骤四：将步骤一制得纳米溶液、步骤二制得的黏合剂和步骤三制得的溶液混合在一起，以450r/min搅拌3h，温度升至86℃，保温4h，冷却至58℃，然后进行拔膜，最后烘干。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。