本发明公开了一种电线外被料的配方，尤其涉及一种工厂照明灯具用电线外皮的配方。
背景技术：
目前，随着社会的不断发展，照明灯的使用已经无处不在，无论是不起眼的市井小巷，还是人流量较大的火车站、汽车站，照明灯的广泛使用已经大大方便了人们的出行和提高了人们的工作效率，照明灯的投入使用使得漆黑的夜晚也能像白天一样。但是，现实告诉我们，照明灯的使用也是有利有弊，生活中的绝大多数火灾的发生都是因为超负荷使用灯具，或者灯线老化造成短路引起的。同时，一些电线的包皮线也容易被点燃，进一步助长了火灾的发生。本发明尤其针对一些大型加工厂的照明设备用电线外皮，因为加工企业中大多数是工作环境较差、容易落入灰尘，并且长时间的用电容易导致电线发热，长时间接触潮湿空气，容易加快电线的老化，造成电线短路，从而造成火灾，给企业给社会都可能带来巨大的灾难。
氯化聚乙烯，为饱和高分子材料，外观为白色粉末，无毒无味，具有优良的耐候性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能。韧性良好(在-30℃仍有柔韧性)，与其它高分子材料具有良好的相容性，分解温度较高。因此将氯化聚乙烯作为工厂用照明灯具电线外被料的主料可以大大降低火灾的风险，同时加入抗氧化剂过氧化二异丙苯以及阻燃剂更加提高了电线的抗拉性和阻燃性，采用本发明公开的电线外皮料配方制造的电线具有抗老化、阻燃性好、抗拉性佳以及使用寿命长的特点。
技术实现要素：
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，用于解决现有工厂照明灯具用电线外皮阻燃性差、易老化、使用寿命短的技术问题，本发明解决以上技术问题的方案如下：
本发明公开了一种工厂照明灯具用电线外皮的配方，包括以下原料：氯化聚乙烯、三烯丙基异氰脲酸酯、过氧化二异丙苯、氧化铅、氯化石蜡、滑石粉、阻燃剂和白炭黑，所述原料的含量为：
其中氯化聚乙烯作为电线外皮的主料材，采用三烯丙基异氰脲酸酯作为交联剂，过氧化二异丙苯作为抗氧化剂，同时加入阻燃剂填料氯化石蜡、滑石粉以及氧化铅，以及加入耐高温的白炭黑作为添加剂，配以阻燃剂能够大大提高电线外皮料的阻燃性以及抗拉性。
进一步的，为了更好的达到阻燃效果，所述阻燃剂是由氢氧化铝也氢氧化镁按质量比3:1复合而成。
进一步的，为了提高电线外皮的韧性，所述原料中还加入1～1.5份的氧化锌。
采用本发明配方制备的电线外皮具有环保，使用寿命长，阻燃性大的特点，大大减低了火灾源头发生的概率，保障用户的生命安全。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
本实施例公开了一种工厂照明灯具用电线外皮的配方，包括以下原料：氯化聚乙烯、三烯丙基异氰脲酸酯、过氧化二异丙苯、氧化铅、氯化石蜡、滑石粉、阻燃剂和白炭黑，所述原料的含量为：
其中，阻燃剂是由氢氧化铝也氢氧化镁按质量比3:1复合而成，原料中还加入1份的氧化锌，经试验检测，灯带软硬指数为30P(度)，产品符合ROHS和REACH，PAHS测试标准，ASTM检测不含重金属，熔点为132℃，软化点为125℃，拉伸强度为1.68MPa，LOI(氧指数)为26。
实施例2
实施例2公开了一种工厂照明灯具用电线外皮的配方，包括以下原料：氯化聚乙烯、三烯丙基异氰脲酸酯、过氧化二异丙苯、氧化铅、氯化石蜡、滑石粉、阻燃剂和白炭黑，所述原料的含量为：
其中，所述阻燃剂是由氢氧化铝也氢氧化镁按质量比3:1复合而成，所述原料中还加入1.5份的氧化锌，经试验检测，灯带软硬指数为34P(度)，产品符合ROHS和REACH，PAHS测试标准，ASTM检测不含重金属，熔点为134℃，软化点为121℃，拉伸强度为1.34MPa，LOI(氧指数)为27。
实施例3
本实施例公开了一种工厂照明灯具用电线外皮的配方，包括以下原料：氯化聚乙烯、三烯丙基异氰脲酸酯、过氧化二异丙苯、氧化铅、氯化石蜡、滑石粉、阻燃剂和白炭黑，所述原料的含量为：
其中，所述阻燃剂是由氢氧化铝也氢氧化镁按质量比3:1复合而成，所述原料中还加入1份的氧化锌，经试验检测，灯带软硬指数为31P(度)，产品符合ROHS和REACH，PAHS测试标准，ASTM检测不含重金属，熔点为134℃，软化点为121℃，拉伸强度为1.44MPa，LOI(氧指数)为33。