本发明属于除湿机塑料制备领域，具体涉及一种除湿机用绝缘耐水泡塑料机壳的制备方法。
背景技术：
：除湿机又称为抽湿机、干燥机、除湿器，一般可分为民用除湿机和工业除湿机两大类，属于空调家庭中的一个部分。通常，常规除湿机由压缩机、热交换器、风扇、盛水器、机壳及控制器组成。其工作原理是：由风扇将潮湿空气抽入机内，通过热交换器，此时空气中的水分子冷凝成水珠，处理过后的干燥空气排出机外，如此循环使室内湿度保持在适宜的相对湿度。全球除湿机的主要产地集中在意大利、日本、中国大陆和中国台湾等地，中国在全球除湿机市场中的地位日益显著。特别是工业除湿机，应用在医药，医院，电子，计算机，食品行业居多，近几年，随着生活水平的提高，家用除湿机行业也获得了较为迅速的发展。其中，家用除湿机机壳是除湿机重要的组成部分，目前，为了节约成本，家用除湿机机壳用塑料绝缘性能以及耐水性能较差，极大的降低了除湿机的品质，使得除湿机在使用的过程中具有较大的安全隐患。技术实现要素：为了解决上述问题，本发明提供一种除湿机用绝缘耐水泡塑料机壳的制备方法。本发明是通过以下技术方案实现的。一种除湿机用绝缘耐水泡塑料机壳的制备方法，包括以下操作步骤：（1）按重量份计，将20-30份钛白粉、10-15份金刚烷、5-7份全氟联苯、6-8份冰晶石混合后，放入球磨机中，混合搅拌30min后，取出备用；（2）将PA66放入浸泡液中浸泡20-25min，然后过滤除去浸泡液，再将PA66用水洗净，放入90-95℃的烘箱中烘干90-100min，其中浸泡液由以下重量份的组分制成：5,5'-亚甲基二水杨酸9-11份、三聚磷酸钾8-10份、磷酸二异辛酯12-14份、体积分数为70%的乙醇25-30份；（3）将步骤（2）烘干后的PA66放入混合机中，再向其中加入其重量0.1-0.3倍重的氧化镁、0.01-0.02倍重的硅烷偶联剂A-172、0.2-0.3倍重的步骤（1）所得的混合物，在高速混合机中混合10-12min后，经双螺杆挤出机挤出造粒，将粒料充分干燥后,用注塑机注塑成标准试样，再用硅酸乙酯蒸汽熏蒸塑料表面，等到塑料冷却至室温时，制得成品。具体地，上述步骤（1）中冰晶石的平均粒度大小为80-90目。具体地，上述步骤（2）中的浸泡液采用以下方法制成：将5,5'-亚甲基二水杨酸、三聚磷酸钾、磷酸二异辛酯依次加入体积分数为70%的乙醇中，期间采用400/min的转速持续搅拌，加料间隔为3min。由以上的技术方案可知，本发明的有益效果是：本发明制得除湿机机壳，具有良好的强度，不易破碎，其绝缘性嫩、防水性能以及耐腐蚀性能均优于市售普通的除湿机机壳，可极大的提升除湿机的安全性能。将钛白粉、金刚烷、全氟联苯、冰晶石经过球磨机混合后，能极大的降低因组元间较大的差异而带来的难于混合障碍，并且经过球磨机作用后，能有效的提升钛白粉对PA66的结合作用，并使得钛白粉不易被化学腐蚀，提升了钛白粉的耐候性；全氟联苯和冰晶石协同作用，能有效的提升机壳的绝缘性能和防水性能；PA66经过浸泡液处理后，既能有效的加快其溶解速度，并能提升制得的机壳表面的光泽度以及表面的细腻程度，使得水滴不易在机壳表面残留；在机壳表面采用硅酸乙酯蒸汽熏蒸，能与机壳塑料中的成分产生协同作用，进而提高机壳的各项力学性能，并可进一步提升机壳的绝缘性能。具体实施方式以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据厂家的条件作进一步调整，未说明的实施条件通常为常规实验条件。实施例1一种除湿机用绝缘耐水泡塑料机壳的制备方法，包括以下操作步骤：（1）按重量份计，将20份钛白粉、10份金刚烷、5份全氟联苯、6份冰晶石混合后，放入球磨机中，混合搅拌30min后，取出备用；（2）将PA66放入浸泡液中浸泡20min，然后过滤除去浸泡液，再将PA66用水洗净，放入90℃的烘箱中烘干90min，其中浸泡液由以下重量份的组分制成：5,5'-亚甲基二水杨酸9份、三聚磷酸钾8份、磷酸二异辛酯12份、体积分数为70%的乙醇25份；（3）将步骤（2）烘干后的PA66放入混合机中，再向其中加入其重量0.1倍重的氧化镁、0.01倍重的硅烷偶联剂A-172、0.2倍重的步骤（1）所得的混合物，在高速混合机中混合10min后，经双螺杆挤出机挤出造粒，将粒料充分干燥后,用注塑机注塑成标准试样，再用硅酸乙酯蒸汽熏蒸塑料表面，等到塑料冷却至室温时，制得成品。具体地，上述步骤（1）中冰晶石的平均粒度大小为80目。具体地，上述步骤（2）中的浸泡液采用以下方法制成：将5,5'-亚甲基二水杨酸、三聚磷酸钾、磷酸二异辛酯依次加入体积分数为70%的乙醇中，期间采用400/min的转速持续搅拌，加料间隔为3min。实施例2一种除湿机用绝缘耐水泡塑料机壳的制备方法，包括以下操作步骤：（1）按重量份计，将25份钛白粉、13份金刚烷、6份全氟联苯、7份冰晶石混合后，放入球磨机中，混合搅拌30min后，取出备用；（2）将PA66放入浸泡液中浸泡23min，然后过滤除去浸泡液，再将PA66用水洗净，放入93℃的烘箱中烘干95min，其中浸泡液由以下重量份的组分制成：5,5'-亚甲基二水杨酸10份、三聚磷酸钾9份、磷酸二异辛酯13份、体积分数为70%的乙醇27份；（3）将步骤（2）烘干后的PA66放入混合机中，再向其中加入其重量0.1-0.3倍重的氧化镁、0.01-0.02倍重的硅烷偶联剂A-172、0.2-0.3倍重的步骤（1）所得的混合物，在高速混合机中混合10-12min后，经双螺杆挤出机挤出造粒，将粒料充分干燥后,用注塑机注塑成标准试样，再用硅酸乙酯蒸汽熏蒸塑料表面，等到塑料冷却至室温时，制得成品。具体地，上述步骤（1）中冰晶石的平均粒度大小为80-90目。具体地，上述步骤（2）中的浸泡液采用以下方法制成：将5,5'-亚甲基二水杨酸、三聚磷酸钾、磷酸二异辛酯依次加入体积分数为70%的乙醇中，期间采用400/min的转速持续搅拌，加料间隔为3min。实施例3一种除湿机用绝缘耐水泡塑料机壳的制备方法，包括以下操作步骤：（1）按重量份计，将20-30份钛白粉、10-15份金刚烷、5-7份全氟联苯、6-8份冰晶石混合后，放入球磨机中，混合搅拌30min后，取出备用；（2）将PA66放入浸泡液中浸泡20-25min，然后过滤除去浸泡液，再将PA66用水洗净，放入90-95℃的烘箱中烘干90-100min，其中浸泡液由以下重量份的组分制成：5,5'-亚甲基二水杨酸9-11份、三聚磷酸钾8-10份、磷酸二异辛酯12-14份、体积分数为70%的乙醇30份；（3）将步骤（2）烘干后的PA66放入混合机中，再向其中加入其重量0.1-0.3倍重的氧化镁、0.01-0.02倍重的硅烷偶联剂A-172、0.2-0.3倍重的步骤（1）所得的混合物，在高速混合机中混合10-12min后，经双螺杆挤出机挤出造粒，将粒料充分干燥后,用注塑机注塑成标准试样，再用硅酸乙酯蒸汽熏蒸塑料表面，等到塑料冷却至室温时，制得成品。具体地，上述步骤（1）中冰晶石的平均粒度大小为80-90目。具体地，上述步骤（2）中的浸泡液采用以下方法制成：将5,5'-亚甲基二水杨酸、三聚磷酸钾、磷酸二异辛酯依次加入体积分数为70%的乙醇中，期间采用400/min的转速持续搅拌，加料间隔为3min。性能测试：将实施例1、2、3以及对比例中市售普通的除湿机机壳进行性能测试，测试结果如表1所示：表1除湿机外壳性能测试结果项目拉伸强度/MPa弯曲强度/MPa冲击强度/kJ.m-2体积电阻率/Ω.cm-1表面电阻率/Ω水中浸泡30天沾水试验实施例151.292.36.09.01×10129.68×1016形变不可见沾水后拿起表面无水滴实施例253.693.16.19.28×10129.92×1016形变不可见沾水后拿起表面无水滴实施例352.994.16.09.69×10129.99×1016形变不可见沾水后拿起表面无水滴对比例43.989.15.45.20×10124.39×1016机壳表面略有膨胀沾水后拿起表面水滴较多由表1可知，本发明制得的除湿机机壳不仅具有优于市售普通除湿机机壳的力学性能，而且其绝缘性能和表面的防水性能较好，能够极大地提升除湿器的安全性能。应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。当前第1页1 2 3