本发明涉及防水材料技术领域，具体是一种氯丁橡胶沥青防水材料及其制备方法。
背景技术：
氯丁橡胶均以乳液聚合法生产，生产工艺流程多为单釜间歇聚合。聚合温度多控制在40-60℃，转化率则在90％左右。聚合温度、最终转化率过高或聚合过程中进入空气(氧气)均会导致产品质量下降。生产中用硫磺－秋兰姆(四烷基甲氨基硫羰二硫化物)体系调节分子量。硫磺－秋兰姆体系的主要缺点在于硫键不够稳定，这是影响贮存性的重要原因之一。若用硫醇调节分子量，则可改善此种性能。氯丁橡胶与一般合成橡胶不同，它不用硫磺硫化，而是用氧化锌、氧化镁等硫化。沥青是原油加工过程的一种产品，在常温下是黑色或黑褐色的粘稠液体或者是固体，它是一种棕黑色有机胶凝状物质，包括天然沥青、石油沥青、页岩沥青和煤焦油沥青等四种。主要成分是沥青质和树脂，其次有高沸点矿物油和少量的氧、硫和氯的化合物。有光泽，呈液体、半固体或固体状态，低温时质脆，粘结性和防腐性能良好。
氯丁橡胶有良好的物理机械性能，耐油，耐热，耐燃，耐日光，耐臭氧，耐酸碱，耐化学试剂。缺点是耐寒性和贮存稳定性较差。具有较高的拉伸强度、伸长率和可逆的结晶性，粘接性好。耐老化、耐热。耐油、耐化学腐蚀性优异。耐候和耐臭氧老化仅次于乙丙橡胶和丁基橡胶。耐热性与丁腈橡胶相当，分解温度230-260℃，短期可耐120-150℃，在80-100℃可长期使用，具有一定的阻燃性。耐油性仅次于丁腈橡胶。耐无机酸、碱腐蚀性良好。耐寒性稍差，电绝缘性不佳。生胶储存稳定性差，会产生“自硫”现象，门尼黏度增大，生胶变硬。沥青是原油加工过程的一种产品，在常温下是黑色或黑褐色的粘稠液体或者是固体，主要含有可溶液三氯乙烯烃类衍生物，其性质和组成随来源和生成方法的不同而变化。沥青同石油一样，是复杂的有机混合物，没有固定的化学成分和物理常数，并且许多油矿物以过渡形式构成连续系列。这就给分类和鉴别带来很多困难。随着社会城市化、科技化、人性化的发展，设计一种耐裂性优异，抗拉强度高的环氧沥青防水材料以满足市场需求，是非常必要的。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种柔韧性高、抗拉强度好的氯丁橡胶沥青防水材料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种氯丁橡胶沥青防水材料，按照重量份的原料包括：沥青20-40份、氯丁橡胶60-80份、硬脂酸1-2份、邻苯二甲酸二甲酯2-4份、二甲苯60-70份、氧化锌1-2份、云母粉8-10份、硫磺0.4-0.6份、滑石粉14-18份、苯二甲酸二丁酯3-5份、氧化镁8-10份、轻质氧化镁0.1-0.5份、防老剂1-3份、促进剂1-2份。
作为本发明进一步的方案：所述氯丁橡胶沥青防水材料，按照重量份的原料包括：沥青25-35份、氯丁橡胶65-75份、硬脂酸1.2-1.8份、邻苯二甲酸二甲酯2.5-3.5份、二甲苯62-68份、氧化锌1.2-1.8份、云母粉8.5-9.5份、硫磺0.45-0.55份、滑石粉15-17份、苯二甲酸二丁酯3.5-4.5份、氧化镁8.5-9.5份、轻质氧化镁0.2-0.4份、防老剂1.5-2.5份、促进剂1.2-1.8份。
作为本发明进一步的方案：所述氯丁橡胶沥青防水材料，按照重量份的原料包括：沥青30份、氯丁橡胶70份、硬脂酸1.5份、邻苯二甲酸二甲酯3份、二甲苯65份、氧化锌1.5份、云母粉9份、硫磺0.5份、滑石粉16份、苯二甲酸二丁酯4份、氧化镁9份、轻质氧化镁0.3份、防老剂2份、促进剂1.5份。
作为本发明进一步的方案：所述防老剂为二苯基四苯基二胺。
作为本发明再进一步的方案：所述促进剂为四甲基二硫化秋兰姆。
所述氯丁橡胶沥青防水材料的制备方法，具体步骤如下：
(1)按照重量份称取各原料；
(2)将原料中的氯丁橡胶进行切割，切割为长度为6-8cm的碎片；将甲苯倒入反应罐中，然后将氯丁橡胶碎片投放至内部，进行密封浸泡3-5d后，得到黏稠液备用；
(3)选用设置有搅拌器的熔化釜，将上述得到的粘稠液和沥青全部投放至其中，开始加热升温至200-220℃后，进行熔化脱水；
(4)熔化脱水后，对釜内反应物进行降温至150-160℃，加入硬脂酸，搅拌混合均匀后进行冷却至80-90℃；
(5)将邻苯二甲酸二甲酯、氧化锌、云母粉、硫磺、滑石粉、苯二甲酸二丁酯、氧化镁、轻质氧化镁，同时加入熔化釜中，继续搅拌40-60min；
(6)冷却出料后进行包装得到成品。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明产品耐裂性、低温柔性优异，耐气候性好、涂抹弹性大，具有良好的防水性，柔韧性高、产品延伸率高，抗拉强度和耐久性好、原料易得、设备投资少、便于操作，制备的氯丁橡胶沥青防水材料，环保无污染、纯度高、使用效果好，耐高温性强、安全可靠。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种氯丁橡胶沥青防水材料，按照重量份的原料包括：沥青20份、氯丁橡胶60份、硬脂酸1份、邻苯二甲酸二甲酯2份、二甲苯60份、氧化锌1份、云母粉8份、硫磺0.4份、滑石粉14份、苯二甲酸二丁酯3份、氧化镁8份、轻质氧化镁0.1份、二苯基四苯基二胺1份、四甲基二硫化秋兰姆1份。
所述氯丁橡胶沥青防水材料的制备方法，具体步骤如下：
(1)按照重量份称取各原料；
(2)将原料中的氯丁橡胶进行切割，切割为长度为6cm的碎片；将甲苯倒入反应罐中，然后将氯丁橡胶碎片投放至内部，进行密封浸泡3d后，得到黏稠液备用；
(3)选用设置有搅拌器的熔化釜，将上述得到的粘稠液和沥青全部投放至其中，开始加热升温至200℃后，进行熔化脱水；
(4)熔化脱水后，对釜内反应物进行降温至150℃，加入硬脂酸，搅拌混合均匀后进行冷却至80℃；
(5)将邻苯二甲酸二甲酯、氧化锌、云母粉、硫磺、滑石粉、苯二甲酸二丁酯、氧化镁、轻质氧化镁、二苯基四苯基二胺和四甲基二硫化秋兰姆同时加入熔化釜中，继续搅拌40min；
(6)冷却出料后进行包装得到成品。
实施例2
一种氯丁橡胶沥青防水材料，按照重量份的原料包括：沥青25份、氯丁橡胶65份、硬脂酸1.2份、邻苯二甲酸二甲酯2.5份、二甲苯62份、氧化锌1.2份、云母粉8.5份、硫磺0.45份、滑石粉15份、苯二甲酸二丁酯3.5份、氧化镁8.5份、轻质氧化镁0.2份、二苯基四苯基二胺1.5份、四甲基二硫化秋兰姆1.2份。
所述氯丁橡胶沥青防水材料的制备方法，具体步骤如下：
(1)按照重量份称取各原料；
(2)将原料中的氯丁橡胶进行切割，切割为长度为6.5cm的碎片；将甲苯倒入反应罐中，然后将氯丁橡胶碎片投放至内部，进行密封浸泡3.5d后，得到黏稠液备用；
(3)选用设置有搅拌器的熔化釜，将上述得到的粘稠液和沥青全部投放至其中，开始加热升温至205℃后，进行熔化脱水；
(4)熔化脱水后，对釜内反应物进行降温至152℃，加入硬脂酸，搅拌混合均匀后进行冷却至82℃；
(5)将邻苯二甲酸二甲酯、氧化锌、云母粉、硫磺、滑石粉、苯二甲酸二丁酯、氧化镁、轻质氧化镁、二苯基四苯基二胺和四甲基二硫化秋兰姆同时加入熔化釜中，继续搅拌45min；
(6)冷却出料后进行包装得到成品。
实施例3
一种氯丁橡胶沥青防水材料，按照重量份的原料包括：沥青30份、氯丁橡胶70份、硬脂酸1.5份、邻苯二甲酸二甲酯3份、二甲苯65份、氧化锌1.5份、云母粉9份、硫磺0.5份、滑石粉16份、苯二甲酸二丁酯4份、氧化镁9份、轻质氧化镁0.3份、二苯基四苯基二胺2份、四甲基二硫化秋兰姆1.5份。
所述氯丁橡胶沥青防水材料的制备方法，具体步骤如下：
(1)按照重量份称取各原料；
(2)将原料中的氯丁橡胶进行切割，切割为长度为7cm的碎片；将甲苯倒入反应罐中，然后将氯丁橡胶碎片投放至内部，进行密封浸泡4d后，得到黏稠液备用；
(3)选用设置有搅拌器的熔化釜，将上述得到的粘稠液和沥青全部投放至其中，开始加热升温至210℃后，进行熔化脱水；
(4)熔化脱水后，对釜内反应物进行降温至155℃，加入硬脂酸，搅拌混合均匀后进行冷却至85℃；
(5)将邻苯二甲酸二甲酯、氧化锌、云母粉、硫磺、滑石粉、苯二甲酸二丁酯、氧化镁、轻质氧化镁、二苯基四苯基二胺和四甲基二硫化秋兰姆同时加入熔化釜中，继续搅拌50min；
(6)冷却出料后进行包装得到成品。
实施例2
一种氯丁橡胶沥青防水材料，按照重量份的原料包括：沥青35份、氯丁橡胶75份、硬脂酸1.8份、邻苯二甲酸二甲酯3.5份、二甲苯68份、氧化锌1.8份、云母粉9.5份、硫磺0.55份、滑石粉17份、苯二甲酸二丁酯4.5份、氧化镁9.5份、轻质氧化镁0.4份、二苯基四苯基二胺2.5份、四甲基二硫化秋兰姆1.8份。
所述氯丁橡胶沥青防水材料的制备方法，具体步骤如下：
(1)按照重量份称取各原料；
(2)将原料中的氯丁橡胶进行切割，切割为长度为7.5cm的碎片；将甲苯倒入反应罐中，然后将氯丁橡胶碎片投放至内部，进行密封浸泡4.5d后，得到黏稠液备用；
(3)选用设置有搅拌器的熔化釜，将上述得到的粘稠液和沥青全部投放至其中，开始加热升温至215℃后，进行熔化脱水；
(4)熔化脱水后，对釜内反应物进行降温至158℃，加入硬脂酸，搅拌混合均匀后进行冷却至88℃；
(5)将邻苯二甲酸二甲酯、氧化锌、云母粉、硫磺、滑石粉、苯二甲酸二丁酯、氧化镁、轻质氧化镁、二苯基四苯基二胺和四甲基二硫化秋兰姆同时加入熔化釜中，继续搅拌55min；
(6)冷却出料后进行包装得到成品。
实施例5
一种氯丁橡胶沥青防水材料，按照重量份的原料包括：沥青40份、氯丁橡胶80份、硬脂酸2份、邻苯二甲酸二甲酯4份、二甲苯70份、氧化锌2份、云母粉10份、硫磺0.6份、滑石粉18份、苯二甲酸二丁酯5份、氧化镁10份、轻质氧化镁0.5份、二苯基四苯基二胺3份、四甲基二硫化秋兰姆2份。
所述氯丁橡胶沥青防水材料的制备方法，具体步骤如下：
(1)按照重量份称取各原料；
(2)将原料中的氯丁橡胶进行切割，切割为长度为8cm的碎片；将甲苯倒入反应罐中，然后将氯丁橡胶碎片投放至内部，进行密封浸泡5d后，得到黏稠液备用；
(3)选用设置有搅拌器的熔化釜，将上述得到的粘稠液和沥青全部投放至其中，开始加热升温至220℃后，进行熔化脱水；
(4)熔化脱水后，对釜内反应物进行降温至160℃，加入硬脂酸，搅拌混合均匀后进行冷却至90℃；
(5)将邻苯二甲酸二甲酯、氧化锌、云母粉、硫磺、滑石粉、苯二甲酸二丁酯、氧化镁、轻质氧化镁、二苯基四苯基二胺和四甲基二硫化秋兰姆同时加入熔化釜中，继续搅拌60min；
(6)冷却出料后进行包装得到成品。
本发明产品耐裂性、低温柔性优异，耐气候性好、涂抹弹性大，具有良好的防水性，柔韧性高、产品延伸率高，抗拉强度和耐久性好、原料易得、设备投资少、便于操作，制备的氯丁橡胶沥青防水材料，环保无污染、纯度高、使用效果好，耐高温性强、安全可靠。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。