本实用新型涉及分离装置技术领域，尤其涉及一种茶花油自动分离装置。
背景技术：
油水分离主要是根据水和油的密度差或者化学性质不同，利用重力沉降原理或者其他物化反应去除杂质或完成油份和水份的分离，油水分离方法主要有重力式分离、离心式分离、电分离、吸附分离、气浮分离等，而茶花油是由山茶科植物油茶树及茶树的嫩茎、叶、成熟种子，经油脂提炼技术得到的植物油，它主要用于医药、美容、保健行业，具有清热除湿，祛风止痒，杀虫解毒等功效作用，由于茶花油产量较低，而它的分离在目前市场上大多是采用人工分离的方式，导致其价格居高不下影响了茶花油的推广，造成茶花油的价格居高不下的主要原因。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种茶花油自动分离装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种茶花油自动分离装置，包括水箱和油箱，所述油箱内设有滤芯，所述油箱靠近水箱的一侧设有第一导管，所述第一导管上设有第一控制阀，所述第一导管的一端延伸至水箱内，所述水箱内设有分隔板和溢油管，所述溢油管的顶端延伸至分隔板的上方，所述溢油管的另一端延伸至水箱的外部，所述水箱两侧的内壁上均设有滑槽与微波发生器，且滑槽与分隔板相配合，所述微波发生器位于滑槽的下方，所述滑槽的顶端设有第一红外线传感器，所述滑槽的底端设有第二红外线传感器，所述微波发生器的下方设有温度传感器，所述温度传感器的下方设有第二导管，所述第二导管的一端延伸至水箱外，所述第二导管上设有第二控制阀，所述第一控制阀、第一红外线传感器、第二红外线传感器、微波发生器、温度传感器和第二控制阀均与控制器连接。
优选的，所述溢油管顶部的进油口为漏斗形结构，且进油口位于分隔板的上方。
优选的，所述微波发生器为二到八个，且等距离排列于水箱两侧的内壁上。
优选的，所述分隔板为空腔结构，且分隔板内填充油茶花油。
本实用新型中，设计合理，操作简单，通过增设滤芯有效的先对茶花油进行杂质处理；再利用了简单的油水不相溶和油水比重的不同的物理现象来实现茶花油与水的自动分离；通过滑槽与分隔板相互配合，控制器控制第一控制阀、微波发生器和第二控制阀的工作，智能化程度高，提高了分离的速度和工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种茶花油自动分离装置的结构示意图。
图中：1滤芯、2油箱、3第一导管、4第一控制阀、5分隔板、6溢油管、7第一红外线传感器、8滑槽、9第二红外线传感器、10微波发生器、11温度传感器、12第二控制阀、13第二导管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种茶花油自动分离装置，包括水箱和油箱2，油箱2内设有滤芯1，油箱2靠近水箱的一侧设有第一导管3，第一导管3上设有第一控制阀4，第一导管3的一端延伸至水箱内，水箱内设有分隔板5和溢油管6，溢油管6的顶端延伸至分隔板5的上方，溢油管6的另一端延伸至水箱的外部，水箱两侧的内壁上均设有滑槽8与微波发生器10，且滑槽8与分隔板5相配合，微波发生器10位于滑槽8的下方，滑槽8的顶端设有第一红外线传感器7，滑槽8的底端设有第二红外线传感器9，微波发生器10的下方设有温度传感器11，温度传感器11的下方设有第二导管13，第二导管13的一端延伸至水箱外，第二导管13上设有第二控制阀12，第一控制阀4、第一红外线传感器7、第二红外线传感器9、微波发生器10、温度传感器11和第二控制阀12均与控制器连接。本实用新型中，设计合理，操作简单，通过增设滤芯1有效的先对茶花油进行杂质处理；再利用了简单的油水不相溶和油水比重的不同的物理现象来实现茶花油与水的自动分离；通过滑槽8与分隔板5相互配合，控制器控制第一控制阀4、微波发生器10和第二控制阀12的工作，智能化程度高，提高了分离的速度和工作效率。
溢油管6顶部的进油口为漏斗形结构，且进油口位于分隔板5的上方，微波发生器10为二到八个，且等距离排列于水箱两侧的内壁上，分隔板5为空腔结构，且分隔板5内填充油茶花油。本实用新型中，设计合理，操作简单，通过增设滤芯1有效的先对茶花油进行杂质处理；再利用了简单的油水不相溶和油水比重的不同的物理现象来实现茶花油与水的自动分离；通过滑槽8与分隔板5相互配合，控制器控制第一控制阀4、微波发生器10和第二控制阀12的工作，智能化程度高，提高了分离的速度和工作效率。
工作原理：茶花油通过滤芯1先进行杂质处理，在经第一控制阀4流入到水箱内，流入到水箱内的茶花油由温度传感器11感应到的信号传递到控制器，控制器自动启动微波发生器10对茶花油进行加热，由于茶花油与水不相溶并由于比重的不同而出现茶油油在上层、水在下层的分层，分隔板5位于茶花油和水之间的现象，提高了分离的速度和工作效率；当茶花油层在达到溢油管6顶部的高度时，茶花油就会自动溢流到溢油管6内；当水层触及到滑槽8顶端的第一红外线传感器7时，控制器自动关闭第一导管3上的第一控制阀4，同时打开第二导管13上的第二控制阀12进行排水，当水面低于滑槽8底端的第二红外线传感器9时，控制器自动关闭第二控制阀12，并开启第一控制阀4恢复茶花油加入水箱内。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。