本实用新型涉及箱包生产技术领域，具体涉及皮箱生产用裁切设备。
背景技术：
在箱包皮的加工过程中，需要将一块皮料按照要求裁边制成特定大小的外形。
目前，现有的加工方式为人工进行裁切余边，不仅劳动强度较高，而且生产效率较低，无法满足大批量的生产加工要求，实用性差，同时，裁切余边时只能一次裁切一个边，无法做到同时对多个边进行裁切，或是多个皮料同时进行裁切，影响工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的皮箱生产用裁切设备，它降低人工劳动强度，满足大批量的生产加工要求，实用性强，裁切余边时可以同时对多个边进行裁切，或是多个皮料同时进行裁切，提高工作效率。
为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型采用的技术方案为：它包括水平工作台、支撑脚、刀架、刀具、第一滑轨、第二滑轨、升降机构、驱动装置；所述水平工作台底部设有支撑脚，水平工作台上方安装有升降机构，升降机构上方设置有驱动装置，升降机构与驱动装置连接，升降机构下方安装有刀架，刀架上设有多个刀具，刀架上方设有第一滑轨，刀具连接在第一滑轨上，升降机构上设有第二滑轨，刀架与第二滑轨连接。
进一步的，所述升降机构的两侧设有压柱。
进一步的，所述驱动装置连接有控制装置。
进一步的，所述第一滑轨和第二滑轨上均设有锁紧装置。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：它降低人工劳动强度，满足大批量的生产加工要求，实用性强，裁切余边时可以同时对多个边进行裁切，或是多个皮料同时进行裁切，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明：水平工作台1、支撑脚2、刀架3、刀具4、第一滑轨5、第二滑轨6、升降机构7、驱动装置8。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包括水平工作台1、支撑脚2、刀架3、刀具4、第一滑轨5、第二滑轨6、升降机构7、驱动装置8；所述水平工作台1底部设有支撑脚2，水平工作台1上方安装有升降机构7，升降机构7上方设置有驱动装置8，升降机构7与驱动装置8连接，升降机构7下方安装有刀架3，刀架3上设有多个刀具4，刀架3上方设有第一滑轨5，刀具4连接在第一滑轨5上，升降机构7上设有第二滑轨6，刀架3与第二滑轨6连接。
进一步的，所述升降机构7的两侧设有压柱。
进一步的，所述驱动装置8连接有控制装置。
进一步的，所述第一滑轨5和第二滑轨6上均设有锁紧装置。
需要裁切的皮料放置于水平工作台1上，控制装置控制驱动装置8驱动，驱动装置8驱动升降机构7升降，将两边的压柱压在皮料上，用于固定皮料，刀具4可在第一滑轨5上滑动，根据需要调整多个刀具4之间的距离，使之可以根据需求对皮料进行多块同时裁切，刀架3可在第二滑轨6上滑动，多个刀具4之间的距离固定不变时，可以通过刀架3整体在第二滑轨6上的移动来改变裁切的位置，刀架3和第二滑轨6、刀具4和第一滑轨5之间均通过锁紧装置锁定后再进行操作。
本具体实施方式降低人工劳动强度，满足大批量的生产加工要求，实用性强，裁切余边时可以同时对多个边进行裁切，或是多个皮料同时进行裁切，提高工作效率。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。