一种皮具切割刀具的制作方法

本实用新型涉及皮具加工设备，尤其涉及一种皮具切割刀具。

背景技术：

皮具在制成成品之前需要对皮具原材料进行裁切成设定的形状才能进行下一步工艺。切割皮具可以采用传统的刀具也可以采用价格高昂的数控切割机。在小作坊生产时，通常使用传统的刀具来进行切割。传统的刀具带有切割刀，而没有压痕刀，只是在切割刀的刀刃内部放置三角形的橡胶代替压痕刀。这种结构的缺点是，当需要切割的皮具厚度改变时，橡胶压痕容易压不出痕迹。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于为克服现有技术的缺陷，而提供一种皮具切割刀具，以保证在皮具厚度改变时也能压出痕迹。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种皮具切割刀具，其包括切割刀及压痕刀，切割刀包括底面和封闭的侧壁，侧壁垂直于底面，侧壁与底面围成容纳腔，压痕刀设在容纳腔内；切割刀具还包括弹性件，弹性件夹在压痕刀与切割刀之间，切割刀的底面设有垂直于底面的引导柱，引导柱至少有两个，引导柱贯穿弹性件和压痕刀。

进一步地，压痕刀包括底板和刀刃，刀刃设在底板背向切割刀底面的一侧上，刀刃的横截面呈梯形。

进一步地，弹性件为压簧，弹性件与引导柱一一对应，弹性件套入引导柱中，弹性件一端抵顶压痕刀，一端抵顶切割刀。

进一步地，弹性件为弹性板件，弹性件设有供引导柱贯穿的通孔，通孔与引导柱一一对应，弹性件一面紧贴压痕刀，另一面紧贴切割刀。

进一步地，引导柱有三个。

进一步地，压痕刀为金属材质的压痕刀。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：

本实用新型增加了压痕刀，并在压痕刀与切割刀之间设置了弹性件，针对不同厚度的皮具也能够适应，不会压坏皮革，可以保证在皮具上压出痕迹，改善了使用效果，并且弹性件不直接接触皮具，受力从压痕刀传来，使得压痕刀和弹性件的使用寿命都得以延长。

附图说明

图1为第一实施例的切割刀具分解图；

图2为第二实施例的切割刀具分解图。

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步介绍和说明。

第一实施例

本实用新型第一实施例的具体结构如图1所示。

第一实施例的切割刀具包括切割刀10、压痕刀30及弹性件20。其中切割刀10和压痕刀30均为金属材质制成。

切割刀10包括底面11和封闭的侧壁12，侧壁12垂直于底面11，侧壁12与底面11围成容纳腔。压痕刀30和弹性件20均设在容纳腔内。切割刀10的底面11设有垂直于底面11的引导柱113，引导柱113贯穿弹性件20和压痕刀30。第一实施例中，引导柱113有三个，其他实施例中，引导柱至少有两个即可。

第一实施例中，弹性件20为橡胶制成的弹性板件，且弹性件20夹在压痕刀30与切割刀10之间。弹性件20设有供引导柱113贯穿的通孔21。通孔21与引导柱113一一对应，弹性件20一面紧贴压痕刀20，另一面紧贴切割刀10。

具体地，压痕刀30包括底板31和刀刃32，刀刃32设在底板31背向切割刀10底面11的一侧上，刀刃32的横截面呈梯形。

第二实施例

如图2所示，第二实施例与第一实施例的不同点在于弹性件50为压簧，其中弹性件50与引导柱413一一对应，弹性件50套入引导柱413中。弹性件50一端抵顶压痕刀60，一端抵顶切割刀40。

以上陈述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。