一种用于鸭掌韧带切割装置的刀具的制作方法

一种用于鸭掌韧带切割装置的刀具，属于食品加工设备技术领域。

背景技术：

在鸭掌制品的生产过程中，需要将其割断。现有的处理方法中，以个人处理割除为主，导致生产效率低下，操作不统一，而且因为韧带强度过高，工作人员在操作过程中容易对自身造成伤害。

中国实用新型专利ZL201420401165.5公开了一种鸭掌韧带切割机，其通过挂鸭生产线侧面悬空设置的电机带动圆形锯片实现鸭掌韧带的切割，在使用过程中存在如下问题：由于采用圆形锯片对鸭掌韧带进行切割，而圆形锯片只能沿直线切割，切割时很容易对骨头造成损坏，导致食品的合格率大大降低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够沿着鸭掌关节进行切割、避免损坏骨头的用于鸭掌韧带切割装置的刀具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该用于鸭掌韧带切割装置的刀具，其特征在于：包括刀具主体，刀具主体的横向一侧为切割部，切割部远离刀具主体的一侧设有切割刃，切割刃沿刀具主体由前至后逐渐向下倾斜的同时还向远离刀具主体的外侧倾斜。

优选的，所述的刀具主体的前端设有导向部，导向部与切割部设置在刀具主体的同一侧，且导向部的后端与切割部前端相连。

优选的，所述的导向部远离刀具主体的一侧为由后至前逐渐靠近刀具主体的圆弧状。

优选的，所述的导向部由前至后的长度为切割部由前至后的长度的四分之一。

优选的，所述的导向部远离刀具主体的一侧设有导向刃。

优选的，所述的刀具主体的后端设有切断部，切断部与切割部设置在刀具主体的同一侧，且切断部的前端与切割部后端相连，切断部远离刀具主体的一侧设有切断刃，切断刃为由前至后逐渐远离刀具主体的倾斜状。

优选的，所述的切断部所在平面与刀具主体所在平面平行且间隔设置。

优选的，所述的切断部由前至后的长度为切割部由前至后的长度的四分之一。

优选的，所述的切割部与水平面的夹角为45°。

优选的，所述的刀具主体上设有用于固定的安装槽。

与现有技术相比，本实用新型所具有有益效果是：

1、本用于鸭掌韧带切割装置的刀具的切割刃由刀具主体前端向后端逐渐向下倾斜的同时还向外侧倾斜，在对鸭掌韧带进行切割时，使切割刃沿鸭掌的关节对韧带进行切割，既能够保证将韧带切断，又避免了对骨头造成损坏，使食品的合格率大大提高。

2、导向部能够对鸭掌关节进行导向，使切割刃能够恰好切割关节处的韧带，从而避免对骨头造成损坏。

3、导向部远离刀具主体的一侧为圆弧状，避免在导向过程中对骨头造成损坏。

4、切断部能够将切割部未切断的韧带进行切断。

附图说明

图1为用于鸭掌韧带切割装置的刀具的立体示意图。

图2为用于鸭掌韧带切割装置的刀具的俯视示意图。

图3为用于鸭掌韧带切割装置的刀具的左视示意图。

图中：1、刀具主体 2、导向部 3、切割部 4、切断部 5、固定孔 6、安装槽。

具体实施方式

图1~3是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~3对本实用新型做进一步说明。

一种用于鸭掌韧带切割装置的刀具，包括刀具主体1，刀具主体1的横向一侧为切割部3，切割部3远离刀具主体1的一侧设有切割刃，切割刃由刀具主体1的前端向后端逐渐向下倾斜的同时还向外侧倾斜。本用于鸭掌韧带切割装置的切割刃由刀具主体1前端向后端逐渐向下倾斜的同时还向外侧倾斜，在对鸭掌韧带进行切割时，使切割刃沿鸭掌的关节对韧带进行切割，既能够保证将韧带切断，又避免了对骨头造成损坏，使食品的合格率大大提高。

具体的：如图1~3所示：在本实施例中，刀具主体1水平设置。刀具主体1的前端设有导向部2，后端设有切断部4，导向部2和切断部4与切割部3设置在刀具主体1的同一侧。导向部2的后端与切割部3的前端相连，切断部4的前端与切割部3的后端连接，且导向部2、切割部3以及切断部4的长度可以根据需要设置，在本实施例中，导向部2前后方向的长度与切断部4前后方向的长度相同，且均为切割部3前后方向长度的四分之一。

导向部2为由前至后逐渐远离刀具主体1的圆弧状，且导向部2的后端与切割部3的前端光滑过渡，从而能够沿鸭掌关节处进行导向，使切割部3的切割刃能够沿鸭掌关节的走向对韧带进行切割。在本实施例中，导向部4远离刀具主体1的一侧设有导向刃。

切割部3为远离刀具主体1的一侧向下的倾斜状，且切割部3与刀具主体1的夹角为45°。切割刃设置在切割部3远离刀具主体1的一侧，且切割刃为由前至后逐渐向下的倾斜状，切割刃的前端与导向部2光滑过渡。切割刃倾斜设置，从而能够沿着鸭掌关节对韧带进行切割，避免了损坏骨头，从而使食品的合格率大大提高。

切断部4所在的平面与刀具主体1所在的平面平行且间隔设置，且切断部4所在的平面位于刀具主体1所在平面的下方，切断部4的前端与切割部3的后端光滑过渡。切断部4远离刀具主体1的一侧设有切断刃，切断刃为由前到后逐渐远离刀具主体1的倾斜状，且切断刃的前端与切割刃的后端光滑过渡。

导向部2、切割部3以及切断部4均与刀具主体1一体设置。刀具主体1上间隔设有三个安装槽6和三个固定孔5，固定孔5为长孔。安装槽6和固定孔5用于刀具主体1的安装和固定，由于固定孔5为长孔，因此方便对刀具主体1的位置进行微调。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。