一种可旋转式转换切割线材的刀具切割装置的制作方法

本实用新型涉及线材加工技术领域，具体为一种可旋转式转换切割线材的刀具切割装置。

背景技术：

目前的线材切割设备中，对于线材的分层切割采取的办法是，利用切割刀兼职执行剥皮工作，具体做法为，控制切割刀的深度，当切割刀到达所需的剥皮深度后，保持该深度不变，利用切割刀对外皮进行阻挡，此时由于切割刀形状限制，线材外皮还存在未切断的部分，随后通过线材运输装置向后拉动线材，在切割刀的阻挡下，未被切割的部分被拉断，外皮被剥落。

随着社会文明的不断发展与进步，线材的使用在建筑当中逐渐的多了起来，现有的线材在加工的时候常采用人力来进行剥皮处理，这样不仅无法保证剥皮的质量，并且剥皮的效率还极低，同时因为刀片要同时兼顾切割和剥皮，这样就使得刀片的使用时间多长且受损情况严重，因此我们提出了一种可旋转式转换切割线材的刀具切割装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可旋转式转换切割线材的刀具切割装置，具备节省人力和物力、减小切割刀片的受损程度以及增大线材剥皮效率等优点，解决了剥皮质量无法得到保证、剥皮效率低以及刀片使用时间多长且受损情况严重的问题。

(二)技术方案

为实现上述节省人力和物力、减小切割刀片的受损程度以及增大线材剥皮效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可旋转式转换切割线材的刀具切割装置，包括下底板，所述下底板顶部的四角均螺纹连接有限位螺 栓，下底板顶部的中心处固定安装有支撑座，支撑座顶部的前端和后端分别固定安装有前连接板和后连接板，后连接板的正面固定安装有第一电机座，第一电机座的正面固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴固定连接有与前连接板背面转动连接的转动轴，转动轴上设置有转换箱，转换箱的两侧均开设有升降槽，所述转换箱内部的两侧分别开设有两个驱动腔，两个驱动腔侧面的顶端均固定安装有位于转换箱上的第二电机座，第二电机座的侧面固定安装有驱动机构，驱动机构的底部铰接有贯穿升降槽并延伸至转换箱外部的升降杆，升降杆位于转换箱外部的一端活动插接有伸缩杆，伸缩杆远离升降杆的一端活动插接有伸缩切割刀片。

优选的，所述驱动机构包括驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有转动盘，转动盘远离驱动电机的一侧偏心安装有随动轴，随动轴上活动套接有转动轴承，转动轴承上固定连接有与升降杆顶部相铰接的牵引轴。

优选的，所述转换箱内腔的侧面固定安装有与位于第二电机座下方的滑槽板，滑槽板的侧面开设有滑槽，并且滑槽的槽口宽度等于升降杆的宽度。

优选的，所述转换箱的长度小于前连接板的长度，转换箱的宽度小于前连接板的宽度，转换箱的高度小于前连接板的高度。

优选的，所述随动轴由一个轴和一个挡块组成，并且轴的横截面长度大于转动轴承的横截面长度。

优选的，所述升降杆和伸缩杆内均设置有空腔，并且升降杆内的空腔与伸缩杆相适配，伸缩杆的空腔与伸缩切割刀片相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可旋转式转换切割线材的刀具切割装置，具备以下有益效果：

1、该可旋转式转换切割线材的刀具切割装置，通过第一驱动电机、转动轴、转换箱与伸缩切割刀片的设置，让第一驱动电机正常工作后能带动着转 动轴进行转动，使得与转动轴相连的转换箱能随着第一驱动电机输出轴的转动而进行同步的转动，从而达到转换箱上的两个伸缩切割刀片能进行旋转而保证两个伸缩切割刀片受损情况的效果，进而达到增大线材剥皮效率的效果。

2、该可旋转式转换切割线材的刀具切割装置，通过升降杆、伸缩杆与伸缩切割刀片的设置，达到伸缩切割刀片能回缩至伸缩杆内的效果，达到伸缩杆能回缩至升降杆内的效果，并达到转换箱可自由旋转的效果。

3、该可旋转式转换切割线材的刀具切割装置，通过限位螺栓与下底板的设置，达到装置稳定的效果。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧面剖面结构示意图；

图3为本实用新型转换箱侧面剖面结构示意图。

图中：1下底板、2限位螺栓、3支撑座、4前连接板、5后连接板、6第一电机座、7第一驱动电机、8转动轴、9转换箱、10升降槽、11驱动腔、12第二电机座、13驱动机构、131驱动电机、132转动盘、133随动轴、134转动轴承、135牵引轴、14升降杆、15伸缩杆、16伸缩切割刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种可旋转式转换切割线材的刀具切割装置，包括下底板1，下底板1顶部的四角均螺纹连接有限位螺栓2，通过限位螺栓2与下底板1的设置，达到装置稳定的效果，下底板1顶部的中心处固定安装有支撑座3， 支撑座3顶部的前端和后端分别固定安装有前连接板4和后连接板5，后连接板5的正面固定安装有第一电机座6，第一电机座6的正面固定安装有第一驱动电机7，第一驱动电机7的输出轴固定连接有与前连接板4背面转动连接的转动轴8，转动轴8上设置有转换箱9，转换箱9的长度小于前连接板4的长度，转换箱9的宽度小于前连接板4的宽度，转换箱9的高度小于前连接板4的高度，通过第一驱动电机7、转动轴8、转换箱9与伸缩切割刀片16的设置，让第一驱动电机7正常工作后能带动着转动轴8进行转动，使得与转动轴8相连的转换箱9能随着第一驱动电机7输出轴的转动而进行同步的转动，从而达到转换箱9上的两个伸缩切割刀片16能进行旋转而保证两个伸缩切割刀片16受损情况的效果，进而达到增大线材剥皮效率的效果，转换箱9的两侧均开设有升降槽10，转换箱9内部的两侧分别开设有两个驱动腔11，两个驱动腔11侧面的顶端均固定安装有位于转换箱9上的第二电机座12，第二电机座12的侧面固定安装有驱动机构13，驱动机构13包括驱动电机131，驱动电机131的输出轴固定连接有转动盘132，转动盘132远离驱动电机131的一侧偏心安装有随动轴133，随动轴133上活动套接有转动轴承134，随动轴133由一个轴和一个挡块组成，并且轴的横截面长度大于转动轴承134的横截面长度，转动轴承134上固定连接有与升降杆14顶部相铰接的牵引轴135，驱动机构13的底部铰接有贯穿升降槽10并延伸至转换箱9外部的升降杆14，转换箱9内腔的侧面固定安装有与位于第二电机座12下方的滑槽板，滑槽板的侧面开设有滑槽，并且滑槽的槽口宽度等于升降杆14的宽度，升降杆14位于转换箱9外部的一端活动插接有伸缩杆15，伸缩杆15远离升降杆14的一端活动插接有伸缩切割刀片16，升降杆14和伸缩杆15内均设置有空腔，并且升降杆14内的空腔与伸缩杆15相适配，伸缩杆15的空腔与伸缩切割刀片16相适配，伸缩切割刀片16的数量为两个且分别位于转换箱9的一侧和另一侧，这样就使得两个伸缩切割刀片16能循环使用而降低伸缩切割刀片16 的使用时长，从而达到增加伸缩切割刀片16使用寿命的效果，通过升降杆14、伸缩杆15与伸缩切割刀片16的设置，达到伸缩切割刀片16能回缩至伸缩杆15内的效果，达到伸缩杆15能回缩至升降杆14内的效果，并达到转换箱9可自由旋转的效果。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该可旋转式转换切割线材的刀具切割装置，通过第一驱动电机7、转动轴8、转换箱9与伸缩切割刀片16的设置，让第一驱动电机7正常工作后能带动着转动轴8进行转动，使得与转动轴8相连的转换箱9能随着第一驱动电机7输出轴的转动而进行同步的转动，从而达到转换箱9上的两个伸缩切割刀片16能进行旋转而保证两个伸缩切割刀片16受损情况的效果，进而达到增大线材剥皮效率的效果，通过升降杆14、伸缩杆15与伸缩切割刀片16的设置，达到伸缩切割刀片16能回缩至伸缩杆15内的效果，达到伸缩杆15能回缩至升降杆14内的效果，并达到转换箱9可自由旋转的效果，通过限位螺栓2与下底板1的设置，达到装置稳定的效果，解决了剥皮质量无法得到保证、剥皮效率低以及刀片使用时间多长且受损情况严重的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。